No 6 2000 - Verpackungs-Rundschau

Titelthema
Ob Schneiden, Stanzen, Banderolieren
oder Stapelwenden; Beladen, Rütteln,
Transportieren oder Entladen – Polar
Mohr präsentierte sich auf der gerade
zu Ende gegangenen Drupa in Düssel-
dorf erstmals als Finishing-System-
Spezialist. Das Unternehmen aus
Hofheim bietet Komplettlösungen für
Etikettenhersteller und Druckereien.
Auf Stanzen und Schneiden
Gestanztes
Flaschenetikett.
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Systemlösungen von Polar Mohr
Die Karton + Papier AG Muhen (Schweiz) ist Hersteller,
Ausrüster und Teilveredler verschiedener Karton- und
Wellpappenqualitäten. Als nach eigenen Worten „Kartonfabriken-Service-Center“
erbringt das Unternehmen diese
Dienstleistungen sowohl für die eigene Kundschaft als
auch für andere Unternehmen. Pro Jahr verlassen im
Schnitt rund 15 000 t Karton und veredelte Qualitäten
das Werk. Neben Graukarton werden größtenteils veredelte
Qualitäten unter dem Label „Ecoboard“ angeboten.
„Ecoboard“ ist ein durch Laminierung oder Kaschierung
veredelter Karton, der sich für Faltschachteln und Displays
eignet. Der Export dieser Produkte beträgt ca. 30
Prozent und geht hauptsächlich nach Europa.
Seit kurzem setzt das Schweizer Unternehmen neben der
bereits seit einigen Jahren im Einsatz befindlichen
Schneidanlage Polar 155 EM mit Be- und Entlade-System
zusätzlich die Polar 176 ED
ein. Als zentrale Schneid- und Steuereinheit
deckt sie den Bereich der großen
Formate ab. Zusätzlich verfügt die Anlage
über ein Drehgreifersystem, um
Schneidlagen automatisch zu drehen
und anzulegen sowie über automatische
Be- und Entladung.
Da es sich praktisch bei jedem Auftrag,
der auf der Anlage bearbeitet
wird, um Endformate – Rundumbeschnitt,
Trenn- oder Nutzenschnitte –
handelt, stand die Schnittgenauigkeit
bei der Wahl des Anbieters im Vordergrund.
Da die unterschiedlichen Kartonqualitäten
beim Kunden entweder bedruckt
Verpackungs-Rundschau 6/2000
oder direkt zu Faltschachteln verarbeitet werden, kam es
zusätzlich nach Angaben der Schweizer auf einen perfekten
Winkelschnitt an.
Die Polar 176 D lässt sich über ein Farb-Display steuern:
K+P zeigte sich begeistert angesichts der kurzen Formatwechselzeiten.
Die Be- und Entlade-Anlagen sowie das
Drehgreifersystem über den Hintertisch sind programmierbar,
so dass die Anlage mit nur einer Person bedient
werden kann.
Produktions-Systeme für Etiketten
Szenenwechsel: Drupa 2000, Düsseldorf. Werden bei der
Karton + Papier AG hauptsächlich unbedruckte Materialien
verarbeitet, stellt sich der Produktionsablauf bei bedruckten
Sachen etwas anders dar. „Die Druckbögen
müssen kantengenau ausgerichtet werden, damit sie genau
übereinanderliegen und lagenweise geschnitten werden
können“, beschreibt Marketing Manager Erhard Hennemann
den Unterschied. Dazu wird ein Stapel auf Arbeitshöhe
gebracht und in Teillagen einem Rütteltisch
übergeben, der in Verbindung mit einer Zählwaage eine
festgelegte Anzahl Bögen kantengenau ausrichtet.
Erstmals auf der Drupa präsentierte Polar Mohr unter der
Bezeichnung Label-Systems automatische Produktions-
Systeme für Stanz- sowie Schneidetiketten. „In den Messetagen
wurden auf den beiden Linien annähernd 100
Mio. Etiketten verarbeitet“, erklärt Hennemann. Das Besondere:
Die Label-Systems sind in Düsseldorf so aufgebaut
worden, wie sie später in der Oldenburger Druckerei
Haferkamp eingesetzt werden. Druckereieigenes Bedienpersonal
konnte so vor Ort auf der Messe trainiert wer-