packaging journal 3_2020

03 | 2020 English summaries 

www.packaging-journal.de | Einzelpreis C 12,50 

TECHNOLOGIE | PRAXIS | UNTERNEHMEN | PRODUKTE 

packaging 

journal 

MESSE-TRENDS AUCH OHNE MESSE 

Neu- und Weiterentwicklungen 

trotz Corona-Krise – jetzt hier! 

VERPACKUNGSTECHNIK 

Flexibilität versus 

Komplettlösung 

PHARMA, KOSMETIK 

Auf dem Weg zur 

Smart Factory

Das erfolgreichste IBC-System der Welt. 

Jetzt mit doppeltem Schutz. 

FOODCERT + DUALPROTECT 

Höchster Anwenderkomfort durch 

Anlieferung „ready to fill“ 

Automatische Entfaltung des strahlenbehandelten 

Liners analog zur Befüllung 

Sicherer Schutz des Füllprodukts vor Kontakt 

mit Sauerstoff oder Kondensfeuchtigkeit 

Verhinderung von Oxidation, Vitaminabbau 

und mikrobiellem Befall 

Verlängerung der generellen Produkthaltbarkeit 

– ohne Konservierungsstoffe 

Sicherer Schutz der Füllproduktqualität 

BAUCH & MÜLLER WERBEAGENTUR 

Entdecken Sie die neue SCHÜTZ Verpackung mit doppeltem 

Füllproduktschutz für Ihre Lebensmittelanwendungen. 

ECOBULK FOODCERT + DUALPROTECT sind ab Werk mit einem Liner aus hochqualitativem 

LDPE inklusive Sauerstoffbarriere ausgestattet. Die Befüllung kann 

sowohl von oben als auch über die Armatur erfolgen. Ihr Füllprodukt wird 

dabei hermetisch vom Liner umschlossen und von der Umgebungsatmosphäre 

abgeschirmt. Der robuste Außenbehälter bietet höchste Sicherheit und 

Zuverlässigkeit im harten Transporteinsatz – UN-Gefahrgutzulassung inklusive. 

Jetzt mehr erfahren unter www.schuetz-packaging.net 

SCHÜTZ GmbH & Co. KGaA 

Schützstraße 12 

D-56242 Selters 

Tel. +49 2626 77- 0 

Fax +49 2626 77- 365 

E-Mail info1@schuetz.net 

www.schuetz.net

EDITORIAL 

Ohne die digitale Welt 

läuft nichts 

Die Ausgabe, die nun vor Ihnen liegt, ist eigentlich unsere interpack-Ausgabe. 

Das umfangreichste Heft des Jahres, vollgepackt mit Berichten über Neuheiten, 

die Sie dann Mitte Mai in Düsseldorf live gesehen hätten. Das Corona- 

Virus hat den rund 3.000 Ausstellern einen Strich durch die Rechnung gemacht. 

Der große Auftritt fällt für sie nun aus. 

Aber bis zum Februar 2021 warten? Viele Firmen wollen – Corona zum Trotz – 

ihre Innovationen wie geplant präsentieren. Und so sind Maschinenbauer wie 

Verpackungshersteller quasi über Nacht in eine digitale Welt eingetreten. 

Live-Videopräsentationen, Hausmessen per Skype und Webinare ermöglichen 

jetzt den Kundenkontakt auch in diesen kontaktlosen Zeiten. 

Der Industrie-4.0-Verein SEF prognostizierte gerade einen Schub für digitale 

Strukturen, denn mit der Krise bekommt die Digitalisierung einen völlig neuen 

Stellenwert. Ohne die Arbeit über das Internet könnten manche Geschäftstätigkeiten 

in diesen Zeiten überhaupt nicht fortgeführt werden. 

Die Branche hilft in der Krise. So bietet ein europäischer Transport- und 

Logistikkonzern seine On-Demand-Transportmanagementdienste für den 

Gesundheits- und Lebensmittelsektor gerade kostenlos an, ein Verpackungshersteller 

stellt Produktionslinien um und produziert elastische Haltebänder 

für Gesichtsmasken, und ein Spezialchemiehersteller nutzt seine Infrastruktur 

für die Herstellung großer Mengen Desinfektionsmittel. Nur einige Beispiele 

für Flexibilität und Solidarität, wie man sie gerade häufig beobachten kann. 

Bleiben Sie gesund! 

Ihre Doris Bünnagel 

Illustration: Lauritta/shutterstock.com 

PS: Wir halten Sie natürlich weiterhin auf dem Laufenden. Tagesaktuell online 

oder über unser neues Format packaging journal TV. Auch das aktuelle Heft können 

Sie online lesen oder sich die gedruckte Ausgabe gleich ins Homeoffice schicken 

lassen. Und vielleicht ist es schon aufgefallen: Diese Ausgabe hat einen besonderen 

Umschlag bekommen, der in Kooperation mit Metsä Board entstanden ist. 

03 | 2020

INHALT 

AUS DEN UNTERNEHMEN 

06 News kompakt 

12 Norden – Fünf Fragen an Guido Müller 

14 Branchenbarometer – Stimmen aus Verbänden und Unternehmen 

64 Unternehmen im Portrait – Marbach 

03 | 2020 English summaries 

www.packaging-journal.de | Einzelpreis C 12,50 

SPECIAL – MESSE-TRENDS AUCH OHNE MESSE 

21 Abgesagt – Stillstand in der Messelandschaft 

22 Geöffnet – unsere Plattform für Positionen und Neuheiten 

packaging journal 03 | 2020 

packaging 

TECHNOLOGIE | PRAXIS | UNTERNEHMEN | PRODUKTE 


Neu- und Weiterentwicklungen 

trotz Corona-Krise – jetzt hier! 


Flexibilität versus 

Komplettlösung 

journal 


Auf dem Weg zur 

Smart Factory 

24 Weber – Innovationen entlang der gesamten Linie 

24 Herma – Weltrekordverdächtige Marathonleistung 

25 Robatech – Neue Dimension des Klebens 

26 Bizerba – Digitale Transformation – überzeugende Strategien 

27 Multipond – Übergabesysteme konsequent ausgerichet 

28 Rovema – Einsatz recycelbarer Packstoffe 

30 KHS – Neue Lösung zum Einschlagen von Dosen 

Bild: krsmanovic und CometDesign/shutterstock 

4 

31 Sparc Systems – Röntgen-Prüfgeräte mit Sichtfenster 

32 Krones – Geschlossene Wertstoffkreisläufe 

33 Beumer – Smart Glasses für besseren Kundenservice 

34 Watson-Marlow – Abfüllung kleiner Chargen 

35 Heuft – Voll-Vial- und Leerdoseninspektion 

36 Rationator – Automatisierte Anlage erhöht Durchsatz 

36 Actega – Gedruckte Nachhaltigkeit 

36 Walki – Nachhaltige Konzepte für Verpackungen 

37 Bausch & Ströbel – Modulares Maschinenkonzept Combisys 

38 Domino – Zuverlässiger Codier- und Markierpartner 

39 Schmersal – Flexible Sicherheitslösungen 

40 R.Weiss – Entstapler und Verschließer für Trays und Blister 

40 Lenord + Bauer – Kompaktes Positioniersystem 

41 SEW-Eurodrive – Datentransparenz auf einen Blick 

42 Siko – Kompakter Positionierantrieb mit IO-Link 

42 Laetus – Optische Qualitätskontrolle 

42 Jowat – Kosequent nachhaltig kleben 

43 Faubel – Give-aways mit Mehrwert 

43 Volpak – Effizienz bei der Beutelverpackung 

www.packaging-journal.de 

NEUE WEGE GEHEN 

Im Eilverfahren rüsten Roboter-, Montage- 

und Fertigungsspezialisten derzeit 

industrielle Produktionslinien um – weil 

man mithelfen will, die Auswirkungen 

der Corona-Pandemie erfolgreich zu 

bewältigen. Neue Ideen kommen dabei 

in Rekordzeit zum Einsatz: So werden 

z. B. Engpässe bei Atemschutzmasken 

in Eigenregie verringert, Testverfahren 

sicherer gemacht oder auf Robotergeschwindigkeit 

beschleunigt. Wo immer 

möglich, arbeiten die Robotik- und 

Automationsspezialisten daran, die 

Menschen mit smarter Maschinenpower 

zu unterstützen. „Die Hilfsbereitschaft 

und Kreativität der Betriebe hat uns 

überwältigt“, sagt Patrick Schwarzkopf, 

Geschäftsführer des VDMA-Fachverbands 

Robotik + Automation. „Von allen 

Seiten gibt es Initiativen, um Automatisierungstechnik 

für die Bewältigung der 

Corona-Krise einzusetzen. Dabei legen 

die Unternehmen eine atemberaubende 

Geschwindigkeit an den Tag: Es weht uns 

gerade eine kräftige Brise Gründerspirit 

um die Ohren.“ 

Bild: ESB Professional/shutterstock.com 

08 | 2015

ALTERNATIVEN ZUR MESSE 

44 Messeaktivitäten werden ins Internet verlagert – 

Garantiert virenfrei 

Package 

the smart way 

VERPACKUNGSMASCHINEN, 


46 SN Maschinenbau – Gemeinsam nach vorne schauen 

AUTOMATISIEREN, ROBOTIK 

KOCH-Kompetenz beim 

nachhaltigen Verpacken 

49 Schubert – Flexibilität versus Komplettlösung 


52 Koch Pac-Systeme – Eine Klasse für sich: 

die KBS-C Medplus 

55 Vitronic – Automatische virtuelle Prüfsysteme 

LEBENSMITTEL UND GETRÄNKE 

57 Optima – Hightech für den High-Care-Bereich 

60 Syntegon – Anspruchsvoll, aber machbar 

PACKMITTEL, PACKSTOFFE 

Nachhaltig und 

nachhaltig intelligent 

Nachhaltigkeit mit KOCH oder der Blick aufs Ganze: 

Der Schutz der Umwelt durch entsprechende 

Materialien. Reduzierter Materialeinsatz im Verpackungsprozess. 

Markengerechte Produktpräsentation 

mit der cyclePac® Einstoffverpackung, mit 

Blistern aus nachhaltigen Folien oder formbarem 

Papier. Entwickelt nach dem Motto „Package the 

smart way“, für das intelligente Zusammenwirken 

mit unserer Verpackungstechnologie. 

62 Metsä Board – „Better with Less“-Design Challenge 

Alternativen zu Einwegverpackungen 

FESTE RUBRIKEN 

03 Editorial 

04 Inhalt 

08 Kolumne – Einpacken, Auspacken, Anpacken 

20 Kolumne – So gesehen! 

69 Vorschau und Leseecke 

70 Branchenguide pack-finder 

74 Impressum / Anzeigenindex 

25. Februar–3. März 2021 

Sie wollen mehr über Nachhaltigkeit mit 

KOCH und über die innovative Maschinengeneration 

KBS-C medplus wissen? Unser 

Verkauf freut sich auf Ihren Anruf. Und 

auf Ihren Besuch in Düsseldorf, auf der 

interpack 2021. 

Alles Gute, bleiben Sie gesund! 

03 | 2020 

www.koch-pac-systeme.com

PERSÖNLICH 

STORA ENSO 

Bild: Stora Enso 

Bild: Fraunhofer IVV 

Seit dem 1. April ist David Ekberg neuer 

Leiter des Geschäftsbereichs Packaging 

Solutions und Mitglied des Group Leadership 

Teams bei Stora Enso. Ekberg 

hatte bereits seit Dezember 2019 die 

Funktion des stellvertretenden Leiters 

inne. Innerhalb der Division Packaging 

Solutions leitete er zuvor die Geschäftseinheit 

Corrugated Nordics. 

FRAUNHOFER IVV 

Zum 1. April hat Prof. Dr. Andrea Büttner 

die geschäftsführende Institutsleitung im 

Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik 

und Verpackung IVV in Freising übernommen. 

Sie tritt damit die Nachfolge 

von Prof. Dr. Horst-Christian Langowski 

an, von dem sie auch die wissenschaftliche 

Leitung des Kompetenzzentrums für 

angewandte Forschung in der Lebensmittel- 

und Verpackungstechnologie (KLE- 

VERTEC) in Kempten übernimmt. 

DIGITALES COMPLIANCE- 

MANAGEMENT 

Online-Händler sind verpflichtet, ihre Verpackungen länderspezifisch zu 

lizenzieren bzw. für deren Recycling zu sorgen. Das Startup ecosistant 

organisiert diese Prozesse erstmals digital und stellt seinen Dienst jetzt 

via Plattform bereit. Mit dem neuen Onlinedienst können Online-Händler 

die gesetzlichen Registrierungspflichten gemäß der EU-Verpackungsrichtlinie 

und den nationalen Verpackungsgesetzen schneller und günstiger 

ausführen. Der neue Dienst richtet sich an Online-Shops, Compliance-, 

Logistik- und Operations-Manager, die in B2C-Märkten aktiv 

sind. Kunden müssen nur ihre Informationen zum Unternehmen und den 

Zielmärkten eingeben, dann ermittelt der ecosistant Algorithmus die für 

die jeweiligen Länder geltenden Gesetze, Novellen und vorgesehen Institutionen. 

Die stetige Aktualisierung der Informationen stellt sicher, dass 

Online-Händler EU-weit jederzeit rechtskonform agieren. 

>> www.ecosistant.eu 

Bild: KraussMaffei 

Bild: Kautex 

KRAUSSMAFFEI 

Dr. Michael Ruf, ehemaliger COO der 

KraussMaffei Group, ist seit dem 1. April 

Geschäftsführer des Unternehmens. 

Der bisherige Geschäftsführer Dr. Frank 

Stieler legte sein Amt zum 31. März 2020 

nieder. Die Position des COO wird nicht 

wieder besetzt. Unter der Führung von 

Michael Ruf soll das Unternehmen seine 

Organisation jetzt neu ausrichten. 

KAUTEX 

Seit April verantwortet Julia Keller als 

CFO die kaufmännische Geschäftsführung 

bei Kautex Maschinenbau. Sie tritt 

die Nachfolge von Frank Röhrlein an, der 

in den Ruhestand geht. Die Diplom-Betriebswirtin 

gilt als Expertin für Prozessoptimierung 

sowie Lean Management 

und hatte bereits im Januar die Leitung 

des Bereichs Human Ressources übernommen, 

die sie weiterhin beibehält. 

VERPACKUNGSKONGRESS 

WIRD ZUM DOPPELEVENT 

Das Deutsche Verpackungsinstitut e. V. legt den im März verschobenen 

Deutschen Verpackungskongress und die für September geplante 

Verleihung des Deutschen Verpackungspreises auf den 23. September 

2020. Der Netzwerk- und Branchengipfel, der sich unter dem Motto 

„Packaging for a better tomorrow“ den Themen Nachhaltigkeit und Digitalisierung 

widmet, findet damit im Rahmen eines Doppelevents in Berlin 

statt. Das Tagungsprogramm des Deutschen Verpackungskongresses 

bleibt unverändert. Lediglich die Workshops und Exkursionen, die 

ursprünglich für den zweiten Kongresstag geplant waren, müssen dieses 

Jahr entfallen. Auch die Einreichungsphase für den Deutschen Verpackungspreis 

2020 bleibt unverändert. Noch bis zum 15. Juni können Unternehmen, 

Institutionen und Einzelpersonen aus dem In- und Ausland 

ihre Innovationen und besten Lösungen bei der größten europäischen 

Leistungsschau rund um die Verpackung einreichen. 

>> www.verpackung.org 

Bild: dvi 

PACKAGING BY QUADIENT 

Bild: Packaging by Quadient 

hat am 1. April die Stelle des International 

Senior Sales Managers DACH mit dem 

Wirtschaftsingenieur Claus Weigel besetzt. 

Der 53jährige wird die Vertriebsaktivitäten 

des französischen Verpackungstechnologieanbieters 

im deutschsprachigen 

Raum ausbauen. Im Mittelpunkt 

stehen der Ausbau der Strukturen, des 

Netzwerks und der Geschäfte mit den automatisierten 

Verpackungsanlagen. 

6 



NEWS KOMPAKT 

ZAHLEN ZU MESSEABSAGEN 

DURCH COVID-19 

Besuchen Sie uns! 

25.02. - 03. 03. 2021 - Halle 6 / Stand E62 

5,6 46.000 900 

Milliarden Euro 

könnten der 

deutschen Gesamtwirtschaft 

durch die aktuellen 

Absagen und 

Verschiebungen 

von Messen verloren 

gehen. 

Arbeitsplätze 

sind nach den 

aktuellen Hochrechnungen 

des 

Instituts der 

Deutschen Messewirtschaft 

betroffen. 

Millionen Euro 

Steuereinnahmen 

gehen schätzungsweise 

durch 

die Messeabsagen 

in 2020 

verloren. 

Quelle: Institut der Deutschen Messewirtschaft im AUMA 

INTELLIGENT AUTOMATISIEREN. 

PRODUKTIVER VERPACKEN. 

www.br-automation.com/Packaging 

EINDEUTIGE KENNZEICHNUNG 

Bild: TSC 

Die eindeutige Kennzeichnung von medizinischen Tests und Proben 

mit sicher haftenden Barcode-Etiketten trägt maßgeblich 

zu einer hohen Prozess- und damit Patientensicherheit bei. TSC 

Auto ID bietet hierzu Barcode-Etikettendrucker und die optimal 

geeigneten Verbrauchsmaterialien an. So steht zur Bedruckung 

von Patientenarmbändern mit dem TDP-324W ein leicht zu bedienender 

Thermodirektdrucker zur Verfügung. Dank seiner Druckauflösung 

von 300 dpi kann er auch Miniaturetiketten so konturscharf 

bedrucken, dass deren Barcodes zuverlässig mit Scannern 

oder Mobiles einlesbar sind. 

Für die eindeutige Kennzeichnung von Probenröhrchen oder 

unterschiedlichen Tests mit Barcode-Etiketten umfasst das 

TSC-Sortiment ein breites Spektrum an 2“- und 4“-Desktopdruckern. 

Die Geräte finden dank kleiner Stellfläche auch in beengten 

Umgebungen problemlos Platz. 

>> www.tscprinters.com 

Das Geheimnis produktiver Verpackungsmaschinen: 

mapp Technology – der modulare Softwarebaukasten. 

Noch nie war Automatisierung so schnell und einfach.

EINPACKEN, AUSPACKEN, ANPACKEN! 

NEWS KOMPAKT 

Die Regel besagt, dass alle Verpackungsmaterialien, die 

bis zu fünf Prozent Fremdstoffe enthalten – seien es 

Kunststoffe, Fasern, Label, Lacke, Farben, Bedampfungen 

etc. – als Monomaterial betrachtet werden. In den 

Lizenzgebühren der Dualen Systeme wirkt sich dies besonders 

darauf aus, ob ein Fasermaterial als PPK (Papier, Pappe, Karton) 

oder Verbund (mehr als fünf Prozent Nichtfaseranteil) betrachtet 

wird – was ein Vielfaches an Gebühren vs. PPK bedeutet. 

Häufig sagen mir dann Unternehmen, dass die Materialien mit 

mehr als fünf Prozent Fremdstoffen nicht recycelbar wären. 

Leider hat das eine mit dem anderen nichts zu tun, denn die 

Fünf-Prozent-Regel ergibt eigentlich keinen Sinn. Weder im 

Kunststoff- noch im Papier-Recycling orientiert sich die Recyclingfähigkeit 

an den fünf Prozent Fremdstoff. So können zwei 

bis drei Prozent Aluschicht zur Verbrennung der fast 100-prozentigen 

Folie führen, wenn das Alu in der Windstrom-abscheidung 

aussortiert wird. Und 20 bis 30 Prozent PE-Schicht auf 

einem Papier behindern nicht zwangsläufig die Gewinnung der 

Fasern, wie man bei Getränkekartons oder auch neuen Barrierepapieren 

sieht. Gleichzeitig gibt es bei Verbunden in der Lizenzierung 

keine wirklichen Kostenunterschiede zu „Mono“-Folien. 

Wie schon in meiner Februar-Kolumne geschrieben, krankt 

das VerpackG konzeptionell. Es orientiert sich nicht am Rezyklatmaterial, 

sondern rein an der Quotenerfüllung, und selbst das 

tut es nur halbherzig. 

Darum ist es wichtig, immer zu betrachten, was am Ende herauskommt, 

in welcher Qualität, wofür wir das Rezyklat nutzen 

können und wie wir den Verbrauchern die Optimierungen kommunizieren 

können. Schauen Sie sich immer den gesamten Prozess 

an, nicht nur das Primärverpackungsmaterial. Darum betone 

ich auch nicht die ominöse Fünf-Prozent-Regel, sondern die 

zehn bis 15 Prozent Einsparpotenzial im Prozess. Und das ist für 

viele Unternehmen sehr sinnvoll. 

Packen wir's an! 

Ihr Peter Désilets 

Peter Désilets ist 

Geschäftsführer der 

Pacoon GmbH, einer 

Agentur für Packungsdesign 

und Nachhaltigkeit, 

mit Sitz in München und 

Büro in Hamburg. 

MONOMATERIAL, IST DIE FÜNF- 

PROZENT-REGEL SINNVOLL? 

ULTRASCHALLSENSOR MIT 

KURZEM BLINDBEREICH 

Die neuen Ultraschallsensoren von Baumer erreichen 

jetzt mit 20 mm den kürzesten Blindbereich in der 1000 

mm-Klasse am Markt. Die Produktfamilien U500 und 

UR18 mit IO-Link sind dank des Sensorelements robuster 

als vergleichbare Sensoren am Markt. Die Produkteigenschaften 

ermöglichen einen vielseitigen und flexiblen 

Einsatz. Hat der Anwender mehrere Applikationen mit 

verschiedenen Anforderungen an Reichweite und Blindbereich, 

muss er üblicherweise die Anzahl an Sensorvarianten 

erhöhen. Bedarf es einer großen Reichweite, geht 

dies wiederum zu Lasten des Blindbereichs. Mit den Ultraschallsensoren 

U500/UR18 wird die Variantenvielfalt auf 

einen Sensor reduziert, da dieser die große Reichweite 

zwischen 20 bis 1000 

mm komplett abdeckt. 

Zudem vereinfacht 

dies die Positionierung 

und das Design-In 

des Sensors, wodurch 

Engineering-Aufwände 

gesenkt werden. 

>> www.baumer.com 

EPAL CHEMIEPALETTEN 

EINSATZBEREIT 

Die European Pallet Association e.V. (EPAL) hat die Anforderungen 

der chemischen Industrie an die EPAL CP-Paletten 

umgesetzt und mit in ihr technisches Regelwerk 

aufgenommen. Darüber hinaus wurden die CP-Paletten 

im Dortmunder Verpackungslabor des Fraunhofer-Instituts 

für Materialfluss und Logistik IML zahlreichen Praxistests 

unterzogen. Die Testergebnisse belegen eine 

optimale Funktionalität der Chemiepaletten für Sackund 

Fassware und entsprechen damit den komplexen 

Anforderungen der chemischen Industrie an qualitativ 

hochwertigen Holzladungsträgern. Die EPAL sichert mit 

über 600 Mio. Europaletten und 20 Mio. Gitterboxen im 

weltweit größten offenen Tauschpool den Warenfluss in 

der Logistikwelt. 

>> www.epal-pallets.org 

Bild: EPAL Bild: Baumer 

8 



50% 

L SS 

P CK G NG 

IS STILL 

50% TOO MUCH. 

The KHS solution for more sustainability: 

New avenues in packaging technology. 

We are continuously improving our packaging. By applying innovative technologies and switching over to mono-material packaging 

we have halved our packing materials over the last five years. And we are soon to take another big step forward in using 

new, thinner types of film. khs.com/packing-systems

NEWS KOMPAKT 

VERTIKALE SPITZENLEISTUNG 

STRATEGISCHE INVESTITIONEN 

Die Schweizer Bobst Group bestätigt eine strategische Investition 

in die deutsche Cito-System GmbH. Damit sollen Innovationen im 

Werkzeugbau und in der Verpackungsherstellung weltweit vorangetrieben 

werden. Bobst hat eine Mehrheitsbeteiligung von 51 Prozent 

an Cito-System erworben. Das mittelfränkische Unternehmen 

bietet eine Vielzahl von Komponenten für Verpackungshersteller 

und den Stanzformenbau an und verfügt über Know-how in den Bereichen 

Papier, Karton und Wellpappe. Die Verbrauchsmaterialien 

und Dienstleistungen werden unter der gleichnamigen Marke vertrieben. 

2017 hatte Bobst bereits eine Mehrheitsbeteiligung an 

Stanzformenhersteller Boxplan GmbH erworben. 2018 wurde das 

Bobst-Zertifizierungsprogramm eingerichtet, um die Stanzformenhersteller 

auf lokaler Ebene dabei zu unterstützen, die bestmöglichen 

Werkzeuge für Bobst-Maschinen zu liefern. 

>> www.bobst.com 

Emissionen senken und Ressourcen schonen: 

Nach der neuen EU-Abfallrahmenrichtlinie 

2018/851 hat die Abfallvermeidung oberste Priorität. 

Auch bei der Produkt- und Verpackungskennzeichnung 

lassen sich, so die Bluhm Systeme 

GmbH, Emissionen ein sparen und Abfall vermeiden. 

Wie das gelingen kann, hat das Unternehmen 

nun in einer Übersicht zusammengetragen. In seinem 

Whitepaper „Marking for future – Wie kann 

ich Produkt- und Verpackungskennzeichnung 

nachhaltiger gestalten?“ stellt der Kennzeichnungsspezialist 

die neuesten technologischen 

Trends und Entwicklungen vor und zeigt, wie Interessierte 

ihre Produkt- und Verpackungskennzeichnung 

nach haltiger gestalten können. Neben 

GEA launcht seine neue vertikale Verpackungsmaschine Smart- 

Packer TwinTube in Europa. Die Maschine wurde als Baukastensystem 

mit gesteigerter Funktionalität neu konzipiert. Weiterentwicklungen 

im Bereich der Dichtungstechnik reduzieren die 

Betriebskosten und den Energieverbrauch. Für die Beutelherstellung 

können sowohl Kunststoff als auch funktionales Papier 

verwendet werden. Die Verpackungsmaschine für Kissenbeutel 

ist eine kontinuierlich arbeitende, vertikal ausgerichtete Maschine, 

die sich zum Verpacken von Süßigkeiten, Nüssen und anderen 

Snacks in Beutel verschiedener Größen eignet. Zudem kann für 

jede Röhre eine andere Folienrolle verwendet werden, so dass 

Beutel unterschiedlicher Breite oder Ausführung gleichzeitig abgefüllt 

werden können. Eine neue Funktion ist die Integration der 

Jumbo-Rolle, die es ermöglicht, Folienrollen mit einem Gewicht 

von bis zu 100 kg für lange Produktionsläufe einzusetzen. 

>> www.gea.com 

WHITEPAPER ZUR NACHHALTIGEN KENNZEICHNUNG 

umweltfreundlichen Etikettenmaterialien 

zählen dazu ressourcenschonende Druckund 

Etikettierverfahren sowie das „natural 

labeling“ mittels Laserbeschriftung. Aber 

nicht nur die Umwelt könne so geschont 

werden. Bluhm Systeme weist darauf hin, 

dass in vielen Fällen Unternehmen gleichzeitig 

Kosten einsparen können und die 

nachhaltigen Kennzeichnungstechnologien 

den herkömmlichen Lösungen in nichts 

nachstehen. 

Das Whitepaper zum Thema „Nachhaltig 

kennzeichnen“ ist kostenfrei verfügbar unter 

www.bluhmsysteme.com/nachhaltig. 

>> www.bluhmsysteme.com 

Bild: Bobst 

Bild: Palcut 

Bild: Bluhm Bild: GEA 

10 www.packaging-journal.de 


NEWS KOMPAKT 

CLOSED-LOOP 

FÜR VERBUNDFOLIEN 

Bild: Coperion 

Coperion hat ein Closed-Loop-Konzept entwickelt, bei dem Mehrschichtfolien-Produktionsabfälle 

zu 100 Prozent wiederaufbereitet und in einem 

geschlossenen Kreislauf zurück in den Produktionsprozess eingespeist 

werden. Für ein konkretes Projekt wird Coperion eine Recyclinganlage 

einschließlich dem Schüttguthandling, hochgenauen Dosierern von 

Coperion K-Tron sowie als Herzstück der Anlage einen ZSK Mc18-Doppelschneckenextruder 

liefern. Die Mehrschichtfolienabfälle werden 

zunächst zerkleinert, bevor sie in den Extruder gelangen. Dort wird das 

Material mit hoher Intensität homogenisiert und entgast. Dispergierung 

und Entgasungsleistung sind dabei entscheidend für die Qualität des 

Endprodukts. Nach der Homogenisierung wird die Schmelze wieder dem 

Mehrschichtfolien-Produktionsprozess zugeführt, wobei das rezyklierte 

Material der Folie ohne Qualitätsverlust beigemischt wird. 

>> www.coperion.com 

UMSATZVERLUST 

IM ONLINEHANDEL 

Laut einer Studie des Bundesverbandes 

E-Commerce und 

Versandhandel Deutschland 

e.V. (bevh) ist der E-Commerce 

im März 2020 gegenüber dem 

Vorjahreszeitraum um fast 20 

Prozent eingebrochen. Einzig die 

Kategorien, die auch im Einzelhandel 

stark nachgefragt wurden, 

konnten zum Teil deutliche 

Zuwächse verzeichnen: Lebensmittel, 

Drogeriewaren, Medikamente 

und Baumarkt-Sortimente. 

Damit sind fast alle Zuwächse, 

die der Onlinehandel im Januar 

und Februar erzielt hatte, vernichtet 

worden. Erst in den letzten 

Märztagen zeigte sich eine 

Belebung der Nachfrage, die den 

Umsatzverlust jedoch bei weitem 

nicht wettmachen kann.Im Januar 

und Februar konnten die E-Commerce-Umsätze 

noch um 8,8 Prozent 

zulegen. Im März brach dann 

der Umsatz über alle Kategorien 

hinweg um 18,1 Prozent ein. Das 

Bekleidungssegment stürzte 

sogar um mehr als 35 Prozent 

ab. Computer und Zubehör verzeichneten 

trotz der Ausgaben 

für Homeoffice-Lösungen einen 

Rückgang um 22,7 Prozent. Im 1. 

Quartal legten dagegen die Apothekenversender 

zu. Diese Kategorie 

wuchs im Vergleich zum 

Vorjahr um 25 Prozent. 

>> www.bevh.org 

Kennzeichnungslösungen 

für die 

Verpackungsindustrie 

Codes drucken 

Tinte · Laser 

rea-jet.com 

Codes applizieren 

Etiketten 

rea-label.com 

Code Qualität prüfen 

1D & 2D Codes 

rea-verifier.com 

REA Elektronik GmbH · 64367 Mühltal · Telefon: +49 (0)6154 638-0 · info@rea-jet.de

fragen 

Guido Müller ist Niederlassungsleiter der Norden GmbH, 

Ostfildern, und verantwortlich für den Bereich Vertrieb. 

Der studierte Maschinenbauer ist bereits seit 15 Jahren 

im Unternehmen tätig und verfügt über eine mehr als 

20-jährige Branchenerfahrung. 

Guido Müller 

Niederlassungsleiter 

der Norden GmbH, Ostfildern 

Herr Müller, wo liegen aktuell die Schwerpunkte bei Norden? 

Guido Müller Um unsere Position als Technologieführer von Verpackungslösungen rund um das 

Packmittel „Tube“ weiter auszubauen, überarbeiten wir im Moment deutlich unser Portfolio. Sowohl 

bei der Tubenabfüllung als auch bei der direkten sekundären Verpackung gibt es neue Maschinentypen, 

die wir gern auf der interpack 2020 präsentieren wollten. 

Für unsere Kunden implementieren wir im Moment einen Webshop, um die Bestellung von Verschleiß- 

und Ersatzteilen zu vereinfachen. 

Ein großes Thema für NORDEN wird sicherlich der vollständige Neubau unseres Werkes in Schweden 

mit dem verbundenen Umzug Ende 2020/Anfang 2021 sein, der der gestiegenen Auftragslage 

Rechnung tragen wird. 

Welche besonderen Herausforderungen gab es im letzten Jahr? 

Guido Müller Wir blicken zurück auf das erfolgreichste Geschäftsjahr in der gut 85-jährigen Geschichte 

von NORDEN. Das ist natürlich ein sehr erfreuliches Ereignis. Die besondere Herausforderung 

hierbei aber war, dass außergewöhnlich hohe Arbeitsaufkommen in der gewohnten 

NORDEN Qualität zu bearbeiten bzw. fristgerecht zu liefern. 

Wie schätzen Sie die wirtschaftliche Lage ein? 

Guido Müller Gerade die Lage in Europa ist schwer abzuschätzen, da im Moment „kein Stein auf 

dem anderen zu bleiben scheint“. Die Diskussionen rund um Themen wie BREXIT, Umwelt oder 

Handelsstreitigkeiten/Protektionismus haben die seit Jahren anhaltende Investitionslust doch 

nachhaltig ausgebremst. 

Natürlich sind die Rahmenbedingungen schwieriger geworden und bleiben nicht ohne Einfluss auf 

die Geschäftsergebnisse. Wir werden unseren eingeschlagenen Kurs aber diszipliniert fortsetzen, 

um weiterhin wettbewerbsfähig zu sein und profitabel zu wachsen. 

Welche Auswirkungen erwarten Sie für Norden? 

Guido Müller Durch unsere diversifizierende Ausrichtung auf unterschiedliche Industrien 

und Anwendungen, aber im Besonderen durch unsere globale Ausrichtung und 

unterschiedlich boomende Märkte konnten die Ergebnisse bisher auf einem sehr 

hohen Niveau gehalten werden. Dazu werden unsere Neuentwicklungen für weitere 

Marktanteile sorgen. 

Wie nachhaltig allerdings der Impact von SARS-CoV-2 auf die Wirtschaft sein wird, 

kann zum jetzigen Zeitpunkt nicht vorhergesehen werden – aber er wird deutlich sein. 

Worin sehen Sie die wichtigsten Aufgaben und Trends der Branche? 

Guido Müller DIE wichtigste Aufgabe sehe ich sicherlich bei dem Thema Nachhaltigkeit. 

Die Entwicklung neuer Verpackungsmaterialien und deren Umweltverträglichund 

Recyclingfähigkeit werden in Zukunft ein Entscheidungsfaktor der Endverbraucher 

für ein bestimmtes Produkt sein. 

Eine weitere große Aufgabe ist die Erhöhung der Produktsicherheit vor allem für 

pharmazeutische Präparate, um den Konsumenten vor wirkungslosen oder gar gesundheitsgefährdenden 

Medikamenten zu schützen. 

Bild: Nadine Grenningloh 

www.nordenpac.de 


SCHUBERT – 

ERFINDER DER FLEXIBILITÄT 

Flexibel sein heißt, Kunden den 

Formatwechsel so einfach wie möglich 

zu machen – sogar mit Teilen 

direkt aus dem 3D-Drucker. 

MARCUS SCHINDLER 

Schubert Verpackungsmaschinen 

Leiter Materialwirtschaft 

Wegweisende Robotertechnologie und modularer Maschinenbau sind der 

Schlüssel für Verpackungsmaschinen mit einzigartiger Performance und 

vielfältigen Vorteilen. Über 130 unserer Anlagen gehen jährlich weltweit in 

den Betrieb. www.schubert.group

BRANCHENBAROMETER 

Wirtschaft in der Corona-Krise 

DEN MITTELSTAND NICHT 

AUS DEN AUGEN VERLIEREN 

Die Corona-Krise hat die Wirtschaft hart getroffen. Unternehmen und Branchenverbände hoffen jetzt auf eine vorsichtige 

Lockerung der Restriktionen und damit auf das schrittweise Hochfahren der Produktion. Wir haben zur aktuellen 

Krisenlage einige Stimmen aus den Verbänden der Verpackungsbranche zusammengetragen. 

Bild: VDMA 

Bild: FKN 

Bild: Pro Carton 

Richard Clemens 

Geschäftsführer VDMA Nahrungsmittelmaschinen 

und Verpackungsmaschinen 

Das Corona-Virus ist eine ganz besondere Herausforderung 

für die Wirtschaft, insbesondere für die 

Hersteller von Verpackungsmaschinen, die international 

nicht nur gut vernetzt, sondern in der Welt 

zu Hause sind. Natürlich steht derzeit die Gesundheit 

der Mitarbeiter und Kunden im Vordergrund. 

Wo immer es möglich ist, wird im Homeoffice 

gearbeitet. In der Produktion wurde auf Zweischichtbetrieb 

gewechselt, um die Mitarbeiter zu 

schützen. Die Störungen in den Lieferketten, insbesondere 

aus den europäischen Nachbarländern 

haben zugenommen. Es fällt den Unternehmen 

schwer, alternative Lieferanten zu finden. Der 

Service beim Kunden, ein wichtiges Standbein vieler 

Hersteller, ist nur sehr eingeschränkt möglich. 

Abnahmen fertiggestellter Verpackungsmaschinen 

verzögern sich, ebenso die Realisierung von 

Projekten. Die Auftragsbücher sind noch nicht bis 

Ende des Jahres gefüllt, Vertriebstätigkeiten und 

der Dialog mit Kunden erweisen sich als schwierig. 

Es ist sicherlich ein Stresstest für unsere Mitglieder; 

insgesamt wird die Produktion von den 

Herstellern von Verpackungsmaschinen aber am 

Laufen gehalten. Die Politik hat mit einer Vielzahl 

von Maßnahmen, die der VDMA begrüßt, reagiert. 

Jetzt heißt es, diese umzusetzen und den Mittelstand 

nicht aus den Augen zu verlieren. 

Michael Kleene 

Geschäftsführer Fachverband 

Kartonverpackungen für flüssige 

Nahrungsmittel e. V. (FKN) 

Die Produktion in unseren Mitgliedsunternehmen 

läuft weitgehend reibungslos. Getränkekartons 

für den deutschen Markt werden 

fast ausschließlich in Deutschland oder im 

europäischen Ausland hergestellt. Dies gilt 

auch für die dabei verwendeten Rohstoffe. 

Als Unternehmen, die Materialien im Lebensmittelkontakt 

herstellen, gelten in unseren 

Verpackungswerken ohnehin strengste Sicherheits- 

und Gesundheitsstandards, die durch 

spezielle Maßnahmen zur Vermeidung einer 

Covid-19-Kontamination ergänzt wurden. Wie 

alle Menschen und Unternehmen hoffen wir, 

dass wir möglichst bald wieder zu einem normalen 

Leben und geregelten Geschäftsabläufen 

zurückkehren können. 

Horst Bittermann 

Präsident der europäischen Vereinigung 

der Kartonindustrie Pro Carton 

Die Welt steht vor einer der größten Herausforderungen. 

Jetzt ist es an der Zeit, an einem 

Strang zu ziehen, sich gegenseitig zu unterstützen 

und sich an die Leitlinien unserer Regierungen 

und Gesundheitsdienste zu halten. 

Die Kartonindustrie unternimmt alles, um 

den Fluss wichtiger Güter, insbesondere Verpackungen 

für Lebensmittel, Pharmazeutika 

und Hygieneprodukte, aufrechtzuerhalten. 

Derzeit sind alle europäischen Kartonfabriken 

voll ausgelastet. Ein großes Dankeschön geht 

an alle Mitarbeiter unserer Branche, die eine 

wichtige Arbeit leisten, um den enormen Anstieg 

in der Nachfrage zu bewältigen. 

Not losing sight of the Medium-Sized Enterprises 

The Corona crisis has had a hard impact on the economy. Companies 

and trade associations now hope for a cautious easing of the restrictions 

and with it the step-wise starting up of production. Regarding 

the current crisis situation, we have consolidated some opinions out 

of the associations of the packaging industry. 



Bild: VDW 

Bild: GKV 

Bild: GDA 

Dr. Oliver Wolfrum 

Geschäftsführer des Verbandes 

der Wellpappen-Industrie (VDW) 

Die Mitgliedsunternehmen unseres Verbandes 

sind in sehr unterschiedlicher Weise von der 

gegenwärtigen Situation betroffen. Während 

es Bereiche gibt, in denen die Auftragslage 

überdurchschnittlich gut ist, etwa bei Lebensmitteln, 

Pharmazie- und Medizinprodukte 

sowie im Onlinehandel, führt der Produktionsstopp 

in der Automobilindustrie bei Zulieferteilen 

zu spürbaren Rückgängen. Erste Zahlen 

für den März zeigen für die VDW-Mitglieder 

noch einen durchschnittlichen Zuwachs von 

gut vier Prozent beim arbeitstäglichen Absatz. 

Dr. Oliver Möllenstädt 

Hauptgeschäftsführer des Gesamtverbandes 

Kunststoffverarbeitende Industrie e. V. (GKV) 

Wir wollen den Krisenmodus verlassen, sobald 

das vor dem Hintergrund des Gesundheitsschutzes 

möglich ist. Um dauerhaften 

Schaden von der mittelständischen Industrie 

infolge der Corona-Krise abzuwenden, müssen 

dem ersten Hilfspaket von Bund und Ländern, 

das insbesondere den Zugang zum Kurzarbeitergeld 

und zu Liquiditätshilfen für die Unternehmen 

erleichtert hat, jetzt kurzfristig 

weitere Hilfen in Form direkter Entlastungen 

der Unternehmen durch eine Senkung oder 

Streichung von Steuern, Abgaben oder Umlagen 

folgen. 

Marius Baader 

Geschäftsführer des Gesamtverbandes 

der Aluminiumindustrie (GDA) 

50 Prozent der Unternehmen im Verpackungssektor 

berichten von steigenden Bestellungen 

und Abrufen, die andere Hälfte blickt auf eine 

stabile Nachfrage. Es kommt nun entscheidend 

darauf an, die Lieferketten in ihrer Gesamtheit 

zu erhalten. Ohne die Metallerzeugung, die 

Herstellung von Halbzeugen, das Recycling 

inklusive der Prozessschrotte funktionieren 

diese hoch relevanten Ketten nicht mehr. Wir 

begrüßen die schnelle Einführung der staatlichen 

Hilfsprogramme sehr. Darüber hinaus 

sind aber Fragen wie flexible Regelungen des 

Arbeitszeitgesetzes, Anpassungen von Fristen 

im Umwelt- und Energierecht und ungehinderter 

Güterverkehr in Europa für unsere Unternehmen 

aktuell ebenso überlebenswichtig. 

SMART AUTOMATION 

AND MONITORING SYSTEM 

Für die Verpackungs-, Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und 

Kosmetikindustrie 

Take one? Entdecken Sie SAMS, das innovative Smart Automation and Monitoring System von Balluff. Einfach zu 

handhaben, führt das System Daten Ihrer Produktion einheitlich zusammen. Überzeugen Sie sich von mehr Leistung, 

höherer Maschinenverfügbarkeit und außerordentlicher Produktivität. 

www.balluff.com


Bild: ESB Professional/shutterstock.com 

Krise gemeinsam bewältigen – eine Momentaufnahme 

STIMMUNGSBAROMETER 

DER BRANCHE 

Verpackungen sind systemrelevant – ohne Wenn und Aber. Und doch könnten die Auswirkungen auf die Unternehmen 

und deren Reaktionen auf die Corona-Krise nicht unterschiedlicher und vielfältiger sein. Wir haben aus dem riesigen 

Spektrum einige markante Aspekte herausgegriffen. 

Es macht einen großen Unterschied, wie sich die aktuellen Bedingungen 

auf einen Maschinenbauer, einen Packstoff- oder Packmittelproduzenten 

auswirken. Alle gemeinsam waren aber erst einmal 

davon getrieben, Alternativen für die „normalen“ Arbeitsabläufe zu erproben 

und zu installieren, bei denen die Gefahren für die Gesundheit 

minimiert, die Produktion aber möglichst aufrechterhalten, umstrukturiert 

oder sogar hochgefahren werden müssen. 

„Wir informieren unsere Mitarbeiter laufend über die entsprechenden 

Schritte und darüber, wie sie sich zu verhalten haben – und auch an 

die Kunden werden die getroffenen Maßnahmen aktiv und offen kommuniziert. 

Alle gehen sehr verantwortlich und diszipliniert mit dieser 

außergewöhnlichen Situation um – daher sind wir äußerst zuversichtlich, 

diese Krise gemeinsam erfolgreich zu bewältigen“, fasst Dr. Daniel 

Keesmann, geschäftsführender Gesellschafter von Faller Packaging, 

den Grundtenor, der auch aus allen anderen Unternehmen so kommuniziert 

wird, zusammen. 

Durchhalten – weitermachen – umdenken 

Die Unternehmen der Branche reagieren sehr flexibel auf die derzeitigen 

Herausforderungen: 

Wrapping Solutions aus Rosengarten bei Schwäbisch Hall ist eigentlich 

darauf spezialisiert, Innenausstattungen für Autos herzustellen. 

Jetzt wurde entschieden, Mund-Nasen-Schutz herzustellen. Bei der 

Optimierung der Arbeitsvorgänge unterstützt Optima den Betrieb mit 

einer Vorrichtung für das Falten der Mundschutzmasken. 

Das Ultraschallschweißen ist eine bevorzugte Technologie für die 

Herstellung von Atemschutzmasken aus Vliesstoffen. Anfragen verzeichnet 

Herrmann Ultraschall von medizintechnischen Kunden, die ihre 

bestehenden Produktionskapazitäten erweitern, und von Hygienekunden, 

die von der Windel- auf die Maskenproduktion wechseln. Zur Koordinierung 

wurde eine Masken-Taskforce gegründet. Sonderschichten 

werden gefahren, um den hohen Bedarf zeitnah zu decken. 

Der deutsche Mittelstand engagiert sich in Corona-Zeiten dafür, die 

Versorgung mit essenziellen Gütern schnell und unbürokratisch zu sichern. 

Ein Beispiel dafür liefern drei inhabergeführte Verpackungsspezialisten: 

Horna, die Wetropa Group und Schumacher Packaging sorgen 

gemeinsam derzeit dafür, dass der drastisch gestiegene Verpackungsbedarf 

für medizintechnische Produkte innerhalb kürzester Zeit erfüllt 

werden kann. 

Ganz anders sieht die Unterstützung von Weber Maschinenbau aus: 

Kurzerhand werden aus dem verfügbaren Bestand Maschinen und Produktionslinien 

freigegeben, mit denen die Kunden zusätzliche Produktionskapazitäten 

aufbauen können, um so den gestiegenen Bedarf an 

SB-Aufschnitt abzudecken. 

Wenn Unternehmen trotz gestiegener Nachfrage erst einmal nicht 

in neue Kennzeichnungstechnik investieren wollen, stehen alle gängigen 

Drucksysteme von Allen Coding kurzfristig als Leihgeräte zur Verfügung 

– auf Wunsch auch mit entsprechendem Montagezubehör und 

fachmännischer Installation. 

„Balkonsingen“ gegen Engpässe 

Besondere Situationen erfordern besondere Maßnahmen. So beschäftigt 

man sich in den Unternehmen intensiv mit dem Thema, wie z. B. Gesundheitseinrichtungen 

unterstützt werden können. Neben Türgriffhaken, 

die von Marbach in Heilbronn für die Nutzung durch die eigenen 

Mitarbeiter gefertigt werden, stellt das Unternehmen momentan spezielle 

Gesichtsschilde her, die in Kliniken ihre Anwendung finden. 

Am Stammsitz in Selters entwickelt und fertigt Schütz in Rekordzeit 

Gesichtsvisiere und versorgt damit bereits umliegende Einrichtungen. 

Der Malteser Hilfsdienst stellt zunächst in seiner Krankenhausapotheke 

dringend benötigte Händedesinfektionsmittel erstmalig selbst 

her. Gerresheimer und FM Plast stellten spontan kostenlos die dafür 

benötigen Flaschen und Deckel zur Verfügung. 

Maschinenbauer Kiefel nutzt seine Kompetenzen im Kunststoffbereich 

und stellt seine Produktion auf die Herstellung dringend benötigter 

Schutzmasken für Krankenhäuser und Altenheime um. 

Seufert hat Kunststoffgesichtsmasken aus PET entwickelt, die trotz 

weitgehender Gesichtsabdeckung eine klare Sicht ermöglichen. Die 

einfachen, leicht zu handhabenden Ausführungsvarianten sind für den 

alltäglichen Privatgebrauch gedacht. 

Und die Aufzählung der Aktivitäten und des Engagements könnte 

noch viel, viel länger sein ... 

16 



STATEMENTS 

Wir haben nachgefragt, wie sich zum einen die Gesamtsituation 

auf das Unternehmen auswirkt, und 

welche Folgen dies zum anderen gegebenenfalls 

auf deren Anwender haben könnte. Dabei lag der Fokus weniger 

auf dem Schutz der Mitarbeiter vor Ansteckung, der 

Organisation des Home-Office oder der Kommunikation mit 

den Kunden, sondern ganz klar auf den aktuellen Besonderheiten 

im eigenen Unternehmen. 1) 

interpack 2020 

Besuchen Sie uns unter 

beumer.com/interpack 

Stellenwert der 

Verpackung wird steigen 

Bild: Marbach 

„Momentan befinden wir uns 

in tief greifenden Veränderungen: 

Das Auftreten einer weltweiten 

Pandemie ist Neuland 

für uns alle. Das Corona-Virus 

wird dazu führen, dass der 

Stellenwert der Verpackung 

mit allen ihren wichtigen und 

unverzichtbaren Schutz- und 

Hygienefunktionen wieder 

steigen wird.“ 

Peter Marbach 

Geschäftsführender Gesellschafter der Marbach-Gruppe 

Bild: Sabeu 

Gesteigerte 

Nachfrage befriedigen 

„Dank unserer zur Minimierung 

der Risiken eingeleiteten Maßnahmen 

können wir die Produktion 

und die Lieferketten 

insgesamt aufrechterhalten. 

Mehr noch: Die Nachfrage nach 

unseren Produktlösungen ist 

erheblich gestiegen, sodass wir 

gegenwärtig sogar zusätzliche 

Mitarbeiter einstellen. Insbesondere 

unsere FLUXX®-Ausgießhähne sowie Verschlüsse 

mit und ohne Entgasungsfunktion werden derzeit in erhöhtem 

Umfang benötigt. So ist unser Beitrag in der Corona-Krise 

die Lieferung dringend benötigter Produktkomponenten 

für Desinfektionsmittel und andere Hygieneartikel. Die Verschlüsse 

dienen dabei dem sicheren Transport der Gebinde, 

und die Ausgießhähne erleichtern dem Anwender zudem ein 

sauberes Abfüllen. Wir unterstützen in dieser Krisenzeit die 

Hersteller mit all unseren Kräften und der gewohnt hohen 

Beratungskompetenz und helfen mit, die Lieferketten gesellschaftlich 

notwendiger Güter aufrechtzuerhalten.“ 

MANCHE 

DENKEN, 

OPTIMALE 

LADUNGS 

STABILITÄT 

KOSTE MEHR. 

WIR DENKEN 

ANDERS. 

Kevin Eckert 

Vertriebsleiter Packaging Sabeu GmbH & Co. KG 

03 | 2020 www.packaging-journal.de beumer.com 17


Versorgung der 

Bevölkerung sicherstellen 

Bild: Weber Maschinenbau 

Digitale Antwort 

auf die Pandemie 

Bild: Romaco Group 

„Durch Kontaktverbot und Schließung von Restaurants 

werden unsere Kunden aus der Lebensmittelindustrie aktuell 

mit einer rasant gestiegenen Nachfrage nach haltbarem 

Wurst- und Käseaufschnitt konfrontiert. Diese Herausforderung 

geht mit einer großen Verantwortung für Produzenten 

und LEH einher. Es geht um nicht weniger, als die 

Versorgung der Bevölkerung sicherzustellen. Ich sehe uns 

als Partner der Lebensmittelindustrie ganz klar in der Mitverantwortung. 

Daher tun wir alles, um unsere Kunden bestmöglich 

zu unterstützen. Wir haben kurzerhand einen sofort 

verfügbaren Bestand an Maschinen und Produktionslinien 

für alle Applikations- und Leistungsbereiche freigegeben, 

mit dem unsere Kunden zusätzliche Produktionskapazitäten 

aufbauen können, um so den gestiegenen Bedarf an SB-Aufschnitt 

abzudecken. 

Und noch wichtiger: Wir sorgen dafür, dass die Produktion 

stabil läuft und vorhandene Kapazitäten somit optimal und 

effizient genutzt werden können. Vor-Ort-Service und Wartungsarbeiten 

sind derzeit aufgrund von Zugangsbeschränkungen 

für Fremdpersonal in Produktionsbereichen nicht im 

gewohnten Maße möglich, aber zur Aufrechterhaltung der 

Produktionsleistung wichtiger denn je. Mithilfe unserer bestehenden 

digitalen Lösungen wie AR-Technik und Remote 

Service können wir im Falle einer Störung dennoch schnell 

und effizient für unsere Kunden da sein. Dank unserer dezentralen 

Lagerstruktur und der engen Zusammenarbeit mit 

Tochtergesellschaften und Vertriebspartnern ist außerdem 

die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für Kunden weltweit sichergestellt. 

Durch unseren kompromisslosen Kundenfokus sind wir auch 

in dieser Ausnahmesituation gut aufgestellt – und weiterhin 

wie gewohnt an der Seite unserer Kunden.“ 

Tobias Weber 

Vorsitzender der Geschäftsführung (CEO) 

Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach 

„Wir haben schon früh ein Maßnahmenpaket beschlossen, 

um den Betrieb während der Corona-Pandemie aufrechtzuerhalten. 

Dazu gehört z. B. die weitgehende Dezentralisierung 

unseres operativen Geschäfts und die Organisation 

aller ortsgebundenen Tätigkeiten in Wechselschichten. 

Außerdem haben wir ein Zugangsmanagement und strenge 

Hygienevorschriften eingeführt sowie einzelne Abteilungen 

voneinander abgetrennt. 

In der Kommunikation mit Kunden und Interessenten setzen 

wir auf moderne digitale Kanäle: Die Produktneuheiten 

der Romaco Group präsentieren wir statt auf der interpack 

nun in einem virtuellen Showroom sowie im Livestream. 

Unsere Experten stellen dabei in individuellen Sessions 

die Romaco-Technologien live aus unseren Werken vor und 

stehen für Fragen zur Verfügung. Außerdem führen wir derzeit 

die Werksabnahmen unserer Maschinen entweder als 

Video-FAT durch oder wir schalten unsere Kunden per Streaming 

live zum FAT dazu durch. Das funktioniert weltweit. 

Eine Blistermaschine für einen Kunden in China wurde bereits 

so abgenommen. 

Unsere Lieferantenstruktur ist stark redundant, sodass 

vereinzelte Firmenschließungen oder Betriebsausfälle unsere 

Lieferkette nicht signifikant unterbrechen würden. 

Bisher können wir den Betrieb an allen Standorten aufrechterhalten 

– auch in unserem Werk im norditalienischen 

Bologna. Selbst wenn eines unserer Werke vorübergehend 

schließen müsste, blieben wir neben unserer Service-Hotline 

auch in der Auftragsbearbeitung, Vertriebsunterstützung 

und Auftragsabwicklung uneingeschränkt handlungsfähig. 

Unsere Kunden können sich voll und ganz auf uns 

verlassen, auch in dieser äußerst dynamischen und herausfordernden 

Zeit.“ 

Jörg Pieper 

CEO Romaco Group 



Die Krise 

gemeinsam meistern 

Bild: August Faller 

„Die Auswirkungen auf Deutschland 

und Europa sind tief greifend. 

Das soziale Leben kommt 

zu einem fast völligen Stillstand 

– das ist für uns alle beunruhigend 

und verstörend. Ich bin 

jedoch überzeugt, dass unsere 

Gesellschaft für solche Krisen 

gut gerüstet ist – und unser Unternehmen 

ebenfalls. Als Verpackungshersteller 

ist Faller 

Packaging ein wichtiger Teil der Versorgungskette für Medikamente. 

Unser oberstes Ziel ist es, auch unter widrigen 

Umständen wie der aktuellen Coronavirus-Pandemie so 

lange wie möglich lieferfähig zu bleiben. Wir haben uns auf 

solche Situationen mit einem ausgefeilten Maßnahmenplan 

vorbereitet, der die Produktion dringend benötigter Packmittel 

zuverlässig sicherstellen soll. Grundlage dafür ist, die 

Ausbreitung des Virus mit allen Kräften einzudämmen.“ 

Dr. Daniel Keesmann 

Geschäftsführender Gesellschafter von Faller Packaging 

Produktkonformität 

sichern 

Bild: Mettler-Toledo 

„Wir unterstützen die Lebensmittelindustrie 

mit unseren 

Lösungen zur Produktinspektion, 

die Konformität ihrer 

Artikel sicherzustellen, und 

adressieren damit einen Pain 

Point der Branche, der in seinem 

eigentlichen Kern von der 

Corona-Krise nicht tangiert 

wird. Ich behaupte: Kein Hersteller 

oder Markeninhaber kann oder wird es sich leisten, 

die Produktkonformität seiner Lebensmittel aufs Spiel zu 

setzen – auch nicht in Zeiten einer Krise, wie wir sie bisher 

noch nicht erfahren mussten. Es wäre naiv zu glauben, dass 

die derzeitige Situation keine Auswirkungen auf künftige Investitionsentscheidungen 

haben kann. Es wäre aber ebenso 

naiv, heute bereits darüber belastbare Prognosen abgeben 

zu wollen.“ 

Rainer Mundt 

Head of Marketing bei Mettler-Toledo Produktinspektion 

Deutschland 

Wohin die Reise auch geht – Sie gehen ihren Weg 

nicht allein. Wir von Syntegon begleiten Sie von der 

ersten Idee bis zur Installation Ihrer Anlage und darüber 

hinaus. Unser Fokus: Zufriedene Kunden und qualitativ 

einwandfreie Produkte. Ob Verpackungsmaterialien, 

Maschinenapplikationen oder neue Rezepturen: 

Mit hochwertigen Technologien und individueller 

Beratung bestreiten wir den Weg gemeinsam. 

Besuchen Sie unseren 

virtuellen 

Messestand 

7. – 13. Mai 2020 

syntegon.com/ 

VirtualShow 


Syntegon. Ehemals Bosch Packaging Technology.

SO GESEHEN! 


Michael Koch 

Geschäftsführender Gesellschafter 

der Michael Koch Gmbh, 

Ubstadt-Weiher 

GEDULD 

Die Corona-Krise schafft eines: Wir erleben sie 

alle annähernd gleich – weltweit. Selten haben 

wir alle in ähnlichen Kategorien gedacht, werden 

wir von Nachrichten und Informationen gleichen 

Inhalts über- und durchströmt, machen uns Sorgen aus 

den gleichen Gründen, fühlen uns unsicher und schlimmer 

noch ohnmächtig. Das eint in gewisser Weise, macht 

uns aber nicht gleich. 

Unternehmer und Geschäftsführer sind es gewohnt, in 

unsicheren Zeiten Entscheidungen zu treffen. In der 

aktuellen Krise wird aber selbst dieser Gruppe sehr 

bewusst, wie gut die Entscheidungsgrundlagen vor der 

Krise waren. Durch Corona werden scheinbar stabile 

Situationen zu Momentaufnahmen. Nur Hasardeure 

fühlen sich jetzt richtig wohl. Wer Verantwortung trägt, 

konzentriert sich auf das Machbare und versucht, 

Risiken zu minimieren – auch in der Gesellschaft durch 

tätige Hilfe für andere. 

Politisch verzichten wir auf Grundrechte. Wir vertrauen 

darauf, dass dies nur für begrenzte Zeit gilt. Vielleicht 

auch deshalb, weil bei uns das Recht auf Meinungsfreiheit, 

anderswo sehr schnell entzogen, davon nicht 

betroffen ist. Für negierende Scharlatane im Doktorkittel 

bleiben also Foren offen. Für uns aber zählt nur eine 

Haltung: Uns ist jedes Menschenleben wichtig! 

Im persönlichen Austausch setzen wir auf digitale Vernetzung, 

doch den Ersten fällt schon jetzt die Decke auf 

den Kopf. Alle Marktplätze und Treffen unserer Branchen 

wurden verschoben oder gestrichen. Der Eindruck 

entsteht, dass gegen Jahresende, spätestens im neuen 

Jahr alles wieder im Griff wäre. Die automatica soll als 

Adventsveranstaltung funktionieren, und 2021 finden 

alle Messen und Kongresse „ganz normal“ statt. 

Ohne wirksame Medikamente oder Impfung ändert sich 

aber nichts an der gegebenen Situation. Täglich lernt die 

Menschheit zwar hinzu, doch das Virus gibt immer neue 

Rätsel auf. Es heißt, nichts sei praktischer als eine gute 

Theorie, aber gerade diese Stütze fehlt komplett. 

Das Risiko ist tödlich. Bleiben wir geduldig. 

Ihr Michael Koch 

Wir brauchen Messen 

„Wir wissen alle noch nicht, was die Zukunft bringt und wie 

lange uns Corona noch beschäftigen wird. Und wir alle fragen 

uns: Wie wird sich der Virus auf die wirtschaftliche Lage 

auswirken, für Sie in den Unternehmen, global wie national, 

und uns im Veranstaltungsbusiness? Wir wissen aber, dass 

die Wirtschaft, wenn sie nach der Krise wieder auf die Beine 

kommen soll, Messen braucht, damit Unternehmen ihre Geschäfte 

wieder ankurbeln können. Denn kein Webinar, kein 

Video Call und keine VR-Anwendung ersetzen auf Dauer 

das persönliche Gespräch und den Händedruck zwischen 

Geschäftspartnern. Gerade deshalb ist es uns als FachPack 

wichtig, Ihnen zu sagen: Wir arbeiten derzeit intensiv an 

den Vorbereitungen für die FachPack im September 2021, 

die zu ihrem regulären Termin vom 28. bis 30. stattfinden 

wird. Hier können Unternehmen ihre Innovationen live vorstellen, 

Kundenwünsche im Gespräch diskutieren und neue 

Impulse für die Weiterentwicklung der eigenen Geschäfte 

in den Messehallen ‚erspüren‘. Genauso wie die Besucher 

der FachPack dort neue Ideen und konkrete Lösungen für 

ihre Anforderungen erleben können. Denn auf und mit der 

FachPack gestalten wir alle gemeinsam die Zukunft, pragmatisch, 

inspirierend und zielführend wie jeher. 

Bleiben Sie alle gesund und kommen Sie gut durch diese 

Zeit! Wir freuen uns, Sie bald wiederzusehen.“ 

Heike Slotta 

Abteilungsleiterin Veranstaltungen, NürnbergMesse 

Bis zum Erscheinungstermin wird sich die derzeitige 

Situation mit hoher Dynamik weiterentwickeln. Ob sich 

für das Ausstiegsszenario aus dem Lockdown eher der 

Ansatz Österreichs oder Frankreichs, der Leopoldina 

oder des RKI durchsetzen wird und welche Auswirkungen 

sich für die Branche daraus ergeben, ist derzeit 

noch nicht abzusehen. In unserer Juni-Ausgabe wissen 

wir alle etwas mehr – auch ob die Maßnahmen den 

Konsum bereits wieder angekurbelt haben … 

Bild: NürnbergMesse, Ute Wünsch 

20 


SPECIAL 

MESSE-TRENDS 

AUCH OHNE MESSE 

Illustration: CarmenKarin/shutterstock.com 

Anfang des Jahres war die 

Messewelt noch weitgehend 

in Ordnung. Die Kölner 

ISM/ProSweets oder 

die Nürnberger Biofach öffneten 

ihre Tore wie geplant, wenn auch die 

Aussteller aus China bereits weitgehend 

fehlten und die Besucherzahlen 

geringer ausfielen als sonst. 

Dann kam die große Absagewelle. 

Erst die Eisenwarenmesse in Köln, 

dann die ITB in Berlin, die Leipziger 

Buchmesse. Die Hannover Messe 

wurde zunächst auf den Juli verschoben, 

dann für dieses Jahr ganz 

abgesagt. Die Verpackungsbranche 

hoffte zunächst noch auf LogiMat, 

interpack und drupa – ab Mitte 

März folgte aber eine Absage nach 

der anderen. 

Abgesehen von den wirtschaftlichen 

Verlusten, die die Messegesellschaften 

gerade erleiden 

– allein in Deutschland finden jährlich 

bis zu 180 internationale und 

nationale Messen statt –, sind die 

großen Leitmessen für viele Unternehmen 

auch die Fixpunkte in ihren 

Entwicklungszyklen. Nun müssen 

die Innovationen, die auf großer 

Bühne präsentiert werden sollten, 

über andere Kanäle gezeigt werden. 

Viele Aussteller haben hier bereits 

einfallsreiche Ideen entwickelt, was 

die „kontaktlose“ Präsentation ihrer 

Produkte angeht. Lesen Sie hierzu 

auch unseren Beitrag ab Seite 44. 

Und trotz der interpack-Absage 

gibt es jede Menge Neuigkeiten, 

Innovationen, Trends aus der Verpackungsbranche, 

die nicht bis zum 

neuen Termin der Leitmesse im Februar 

2021 warten wollen. Lesen Sie 

also auf den folgenden Seiten, was 

es Neues gibt. 

abgesagt 

09 | 2019 

21


Es wäre interpack – und keiner darf hin … 

PLATTFORM FÜR POSITIONEN 

UND NEUHEITEN 

Was wird aus dem Informationsstau, wenn eine Leitmesse abgesagt werden muss, die nur alle drei Jahre stattfindet 

und auf die die Branche seit Jahren fokussiert hinarbeitet? Wir stellen Neu- und Weiterentwicklungen vor, die die 

Aussteller ihren Kunden und Interessenten mit Stolz präsentieren wollten – und lassen die Messegesellschaft und 

zwei Unternehmen exemplarisch zu Wort kommen. 1) 

Messen einmal 

anders: Ab Seite 

Die Verschiebung der interpack hat viele Unternehmen 

auf der Zielgeraden zur Messe abgefangen 44 stellen wir Ihnen 

und ihre Jahresplanung(en) kräftig durcheinander alternative Produktpräsentationen 

jenseits des 

gewirbelt. „Wir planen dieses Event bereits seit mehreren 

Jahren und wollten unseren Kunden dort live zeigen, klassischen Messewelche 

interessanten und innovativen Lösungsansätze auftritts vor. 

wir für sie parat haben“, bringt es Christoph Krombholz, 

Marketing Manager von Hastamat und Loesch Verpackungstechnik, 

stellvertretend für viele Unternehmen auf den Punkt. Zudem 

muss der neue, ungewohnte Termin im Februar 2021 erst einmal 

in den schon existierenden Messekalender integriert werden. 

Was Kunden, Interessenten und potenzielle Besucher eigentlich 

im Mai hätten sehen können, erfahren Sie bei uns. So sind Sie 

auch ohne Messebesuch bestens informiert – jetzt! 

Bild: Messe Düsseldorf/ctillmann 

Thomas Dohse, Deputy Director 

interpack, Messe Düsseldorf GmbH 

NEUER TERMIN 

FÜR WELTLEITMESSE 

Bild: Syntegon Technology 

Dr. Michael Grosse, Vorsitzender der 

Geschäftsführung Syntegon Technology 

DIGITALE 

PRODUKTPRÄSENTATIONEN 

bedauern die Verschiebung der interpack, halten dies 

aber unter den gegebenen Umständen für richtig. Als 

„Wir 

zuverlässiger Partner für Prozess- und Verpackungstechnik 

haben wir aber natürlich einen Plan B: Unsere Kunden können 

sich auf unserem virtuellen Messestand freuen. Hier erfahren 

sie vom 7. bis 13. Mai 2020 alles über unsere neuesten Technologien, 

lernen unser neues Produktdesign kennen und erleben die 

Marke Syntegon.“ 

der Entscheidung, die interpack 2020 auf den Zeitraum 

vom 25. Februar bis 3. März 2021 zu verschieben, sind wir 

„Mit 

der Empfehlung des Krisenstabs der Bundesregierung und 

der Allgemeinverfügung der Landeshauptstadt Düsseldorf, in der 

Großveranstaltungen mit mehr als 1.000 gleichzeitig anwesenden Teilnehmern 

generell untersagt wurden, gefolgt. Die Entscheidung für die 

Verschiebung wurde in enger Abstimmung mit unseren Beiräten und 

Trägerverbänden getroffen und fand breite Zustimmung. Die Reaktionen 

der Aussteller wie auch Besucher auf die Nachricht der Verschiebung 

folgten nahezu ausnahmslos diesem Tenor. Wichtig war uns, mit 

der gleichzeitigen Bekanntgabe des neuen Datums Planungssicherheit 

für alle Beteiligten zu schaffen. 

Auch den Termin 2021 hatten wir mit den Gremien abgestimmt. 

Durch ein benötigtes Zeitfenster von nahezu zwei Monaten inklusive 

des Auf- und Abbaus war dieser der frühest- und bestmögliche. Uns ist 

bewusst, dass der Messekalender für einige Unternehmen im kommenden 

Jahr dadurch sehr voll ist, aber wir sind fest davon überzeugt, dass 

wir gemeinsam und im Sinne der Branche auch zu dem für die interpack 

ungewohnten Termin eine erfolgreiche internationale Leitmesse auf 

die Beine stellen werden. Die persönliche Begegnung und der direkte 

Austausch sind im Geschäftsleben wie im Privaten durch keine digitale 

Alternative zu ersetzen. Das fühlt jede und jeder Einzelne derzeit, wenn 

Kontakte notwendigerweise begrenzt und persönliche Freiheiten eingeschränkt 

werden.“ 

22 


1) Bei einigen Zitaten haben wir uns aus Platzgründen erlaubt, Passagen zu kürzen. 

Der Inhalt der Aussagen bleibt davon unberührt.

Bild: LoeschPack 

Christoph Krombholz, Marketing Manager Hastamat Verpackungstechnik GmbH 

und Loesch Verpackungstechnik GmbH 

FLEXIBILITÄT BEWEISEN 

der aktuellen Umstände begrüßen wir natürlich grundsätzlich 

die Terminverschiebung. Sie stellt uns vor neue Herausforderungen, 

und dies zusätzlich zu den vielen Aspekten, 

„Aufgrund 

die die allgemeine Situation ohnehin mit sich bringt. Im Anlagenbau haben 

wir teilweise sehr lange Projektlaufzeiten, die in den Unternehmen 

natürlich eingetaktet sind. In einer langfristigen Planung macht sich so 

eine Verschiebung dann extrem bemerkbar. Aber wir sehen das jetzt 

durchaus auch positiv: Gerade der Mittelstand des deutschen Maschinenbaus 

wird international nicht nur für seine Qualität, sondern auch 

für seine Flexibilität geschätzt. Die können und werden wir jetzt unter 

Beweis stellen. Für unsere Neuentwicklungen, die wir dann 2021 auf der 

Messe präsentieren werden, bietet die ganze Situation auch neue Chancen: 

Wir nehmen uns jetzt die Zeit, entwickeln und testen in gewohnter 

Qualität weiter. So können wir zur interpack 2021 einige perfekt abgestimmte 

Neuerungen im Verpackungsmaschinenbereich, aber auch in 

der Verarbeitung verschiedener nachhaltiger Packmittel zeigen, denn 

gerade in Zeiten der Corona-Pandemie wird ein Aspekt immer mehr an 

Bedeutung gewinnen: eine dichte Verpackung und ein hygienisch einwandfreies 

Produkt. 

Die schwierige Lage auch durch den Termin zwischen ProSweets 

und ANUGA FoodTec wird uns alle noch länger beschäftigen und unsere 

Leistungsbereitschaft auf eine harte Probe stellen. Hier werden wir 

definitiv nicht alles tun können, was wir uns im Vorfeld vorgenommen 

hatten. Für Hastamat und LoeschPack haben wir das Fahrwasser dafür 

klar definiert: Die interpack wird für uns nach wie vor der richtige Zeitpunkt 

sein, um unsere Neuheiten dem Markt vorzustellen. Allerdings 

werden unsere Kunden und Interessenten exklusiv die Möglichkeit haben, 

unsere Neuentwicklungen bereits vorab kennenzulernen, und die 

Kommunikation zur interpack wird auch deutlich früher beginnen, als 

dies sonst der Fall gewesen wäre.“ 

Ihr Mehrwert: 

Höchste Zuverlässigkeit für Ihre Endverpackung 

Profitieren Sie von der Zusammenarbeit mit SOMIC in allen vier Phasen: durch eine sichere Investition, 

intelligente Planung, perfekte Realisierung und stabile Performance. Sie suchen einen Partner, der 

sowohl wirtschaftlich als auch technisch überzeugt? Dann sollten wir uns persönlich kennenlernen. 

www.somic.de


WEBER 

INNOVATIONEN ENTLANG DER GESAMTEN LINIE 

Mit konsequentem Kundenfokus Trends 

setzen und aus Bedürfnissen Lösungen 

erstellen – das zeichnet Weber 

Maschinenbau seit jeher aus. Vom gewichtsgenauen 

Schneiden bis zum präzisen Einlegen 

und Verpacken von Wurst, Fleisch und Käse ist 

das Unternehmen einer der führenden Systemanbieter 

für Aufschnittanwendungen und 

zählt zu den wichtigsten Adressen für die Lebensmittel 

verarbeitende Industrie. 

Die Präsentation auf der diesjährigen interpack 

sollte unter dem Motto „we innovate 

along the line“ stehen. Vorbereitet für Interessenten, 

hat man zwei eindrucksvolle Linienkonzepte, 

die kompromisslos auf die spezifischen 

Bedürfnisse der Aufschnittproduktion 

zugeschnitten sind, entwickelt. Eine flexible, 

leistungsstarke und vollintegrierte Linie ist 

auch für kleine Produktionschargen optimal 

ausgelegt und verwendet ein nachhaltiges 

Verpackungskonzept, das eine absolute Neuheit 

auf dem Thermoformer darstellt. Geplant 

waren auch tägliche Live-Schneide- und Verpackungsvorführungen 

in der Weber-Leichtbauhalle 

im Freigelände. Eines der Highlights 

dort sollte eine High-Performance-Linie für 

die Verarbeitung von Käse in höchsten Leistungsbereichen 

werden. Aufgrund des Zusammenspiels 

von spannenden Innovationen im 

Weber-Portfolio aus den Bereichen Produktvorbereitung, 

Transport und Software ist diese 

Lösung neben vielen weiteren Vorteilen in 

der Lage, Leerverpackungen auf ein Minimum 

zu reduzieren. 

Neben digitalen Serviceangeboten und 

dem After-Sales-Programm Weber Guardian 

hat das Unternehmen ein Wartungsmanagement-Tool 

neu entwickelt. Mithilfe dieses 

cloudbasierten Programms können Wartungen 

und Serviceeinsätze von Linien und einzelnen 

Komponenten geplant und verwaltet werden. 

So kann die Produktion vor ungeplanter Downtime 

geschützt, eine hohe Linienverfügbarkeit 

sichergestellt und können Ausfallkosten reduziert 

werden. 

>> www.weberweb.com 

Bild: Weber Maschinenbau 

HERMA 

WELTREKORDVERDÄCHTIGE MARATHONLEISTUNG 

Highspeed-Etikettieren im Dauerbetrieb 

mit einer Geschwindigkeit von 200 Metern 

bzw. 2.000 Etiketten in der Minute 

synchron zur Produktgeschwindigkeit bietet 

der neue Etikettierer HERMA 500. Möglich 

macht es die Vollausstattung mit motorischen 

Windern und Schlaufeneinheit, die das Unternehmen 

jetzt eingeführt hat. Den Nonstopbetrieb 

auf diesem Leistungsniveau für alle Etikettieranwendungen 

ermöglicht die optional 

erhältliche aktive Kühlungseinheit. So können 

maximale Leistungen auch unter anspruchsvollen 

klimatischen Bedingungen im Mehrschichtbetrieb 

realisiert werden. Aber auch 

Anwender, deren Produkte mit niedrigeren Geschwindigkeiten 

etikettiert werden, profitieren 

in jeder Hinsicht von der Neuentwicklung. 

Denn die Grundeinheit ist immer identisch und 

damit sowohl die exzellente Verarbeitungsqualität 

und hohe Zuverlässigkeit als auch 

die komfortable Bedienung und die speziellen 

Features für schnelleres Rüsten. Auch wer mit 

Geschwindigkeiten von bis zu 50 Meter pro 

Minute etikettiert, hat einen entscheidenden 

Vorteil: Bis zu diesem Tempo kommt er ohne 

motorische Ab- und Aufwickler aus. 

Für Investitionssicherheit sorgt zusätzlich 

die einfache Funktions- und Leistungserweiterung 

über Code-Freischaltungen. Daneben besticht 

der Etikettierer durch seine umfassende 

Konnektivität im Hinblick auf Industrie 4.0. 

Seine große Variabilität stellt der HERMA 

500 schon jetzt unter Beweis. Er bildet das 

Herzstück aller Etikettiermaschinen des Herstellers. 

Dazu zählen etwa eine leistungsstarke 

Maschine für die Rundumetikettierung von 

bis zu 500 Pharmaprodukten pro Minute, ein 

Obenauf-Etikettierer mit automatischer Produktnachführung 

für hochpräzise Etikettierergebnisse, 

eine Maschine für die Verschlussetikettierung 

von frischen Lebensmitteln und 

eine halb automatische Healthcare-Maschine, 

die speziell für die Rundumetikettierung 

kleinster Chargen, besonders nichtstandsicherer 

Produkte ausgelegt ist. 

>> www.herma.de 

Bild: Herma 




ROBATECH 

NEUE DIMENSION DES KLEBENS 

Bild: Robatech 

Die Robatech-Gruppe mit Hauptsitz 

im schweizerischen Muri/AG steht 

für innovative und nachhaltige Klebstoffauftragslösungen 

für den industriellen 

Heißleim- und Kaltleimauftrag bei Primär- und 

Sekundärverpackungen. Innovative Highlights 

sind das Klebstoff-Messsystem AMS und das 

Robatech Control System (RCS) – eine All-inone-Plattform, 

in die alle Funktionalitäten zur 

Steuerung, Bedienung und Überwachung des 

Klebeauftrags bereits integriert sind. RCS 

bringt im Zusammenspiel mit zukunftsweisenden 

Technologien und einem neuen bahnbrechenden 

Konzept große Flexibilität und 

mehr Nachhaltigkeit in Klebeprozesse. 

Eine Möglichkeit, die Nachhaltigkeit zu 

steigern, bietet das Klebstoff-Messsystem 

AMS. Es sorgt für eine Reduktion der Klebstoffverbrauchsmengen 

und gleichzeitig für 

eine sichere Verklebung ohne übliche Sicherheitsmargen. 

Über eine zuverlässige Klebstoffmessung, 

Datenerfassung und Trendanalysen 

lassen sich Produktionslinien, Klebstoffe 

und Auftragsmuster im Klebstoffverbrauch 

vergleichen. Zur Verfügung steht auch eine raffinierte 

und energieeffiziente Rundumetikettierung 

(Bild) ab Magazin. Trotz unterschiedlicher 

Köpfe für die Anfangs- und Endbeleimung 

kommt die platzsparende Prozesslösung mit 

nur einem Schmelzgerät aus. 

Ganz ohne Plastikeinsatz kommt die Palettenstabilisierung 

AntiSlip Gluing aus. Das einfache 

und leicht integrierbare System palettiert 

Verpackungen stabil und transportsicher.. 

>> www.robatech.com 

0,2 mm – Partikel ab dieser 

Größe können ein Gesundheitsrisiko 

darstellen. 

VINSPEC HEALTHCARE erkennt 

kleinste Partikel schon vor der 

Abfüllung. Durch Inline-Prüfung 

ermöglichen wir kurze Reaktionszeiten 

und reduzieren die 

Verschwen dung wertvoller 

Pharmazeutika. So können Sie 

sich auf eine 100-prozentige, 

vollautomatische Qualitätsprüfung 

nach GAMP-Richtlinien 

verlassen, die sich in Ihre Produktionsprozesse 

nahtlos integriert. 

Besuchen Sie uns 

Interphex NYC 

Gesundheit beginnt 

mit Sicherheit. 

Stand 

3741 

vitronic.de/vinspec_healthcare


BIZERBA 

DIGITALE TRANSFORMATION – 

ÜBERZEUGENDE STRATEGIEN 

Zum ganzheitlichen Lösungsportfolio 

von Bizerba gehören 

individuelle Softwarelösungen 

für digitale Verpackungskonzepte 

ebenso wie umweltschonende 

Materialien oder spannende Produktneuheiten. 

Wenn es darum geht, die Produktivität 

zu steigern und die Kosten zu 

senken, setzen viele Unternehmen 

auf digitale Strategien. Nahezu alle 

Prozesse und Verfahren sind von 

dieser Transformation betroffen. 

Die Digital Solutions von Bizerba 

unterstützen Unternehmen dabei, 

die Herausforderungen von Industrie 4.0 zu bewältigen. Intelligente 

Software- und Monitoringlösungen, die die Digitalisierung und Automatisierung 

von manuellen Prozessen ermöglichen sowie Daten in Echtzeit 

verarbeiten können, stehen zur Verfügung. 

Auch wenn Etiketten häufig nur einen kleinen Teil der Verpackung 

ausmachen, sind sie dennoch entscheidend dafür, ob eine Verpackung 

insgesamt nachhaltig ist oder nicht. Von der Beschaffung über die Herstellung 

bis zum Recycling bietet Bizerba umweltschonende Label-Lösungen 

für nachhaltige Prozesse. 

Um die Kunden emotional und haptisch 

anzusprechen, greift der Handel 

vermehrt zu Lifestyle-gerechten 

Verpackungen, farbigen Etiketten 

und Labels aus hochwertigem Material. 

Der wachsende Umfang an 

notwendigen Verbraucherinformationen 

zwingt die Hersteller außerdem 

zu immer größeren Formaten. 

Die Lösung: Full-Wrap-Etiketten. 

Besonders Fertiggerichte werden 

mit diesen um das Produkt gewickelten 

Labels ausgezeichnet. Die 

passende Auszeichnungslösung von 

Bizerba sollte auf der interpack 2020 erstmals vorgestellt werden: der 

GLM-levo F-Wrap (Bild). Bei der Verwendung von Full-Wrap-Etiketten 

wird kein Trägerpapier verschwendet. Mit dem Full-Wrap-Auszeichner 

liefert Bizerba nun auch für entsprechende Produkte eine Gesamtlösung 

für den Handel, bei der das Wiegen, Auszeichnen und passende 

Etiketten aus einer Hand angeboten werden. 

>> www.bizerba.com 

Bild: Bizerba 

Nur 2 Sekunden mehr 

Beladezeit pro Minute. 

Aber 95.600 Tonnen 

weniger Produkt pro Jahr. 

Weber Guardian bietet Mitarbeiterschulungen, 

vorbeugende Wartung und Prozessoptimierung. 

Ganz individuell und umfassend für Ihr Unternehmen. 

www.weber-guardian.com 

26


MULTIPOND 

ÜBERGABESYSTEME 

KONSEQUENT AUSGERICHTET 

Bild: Multipond 

Das von Multipond entwickelte 

Übergabesystem kann als 

Stand-alone-System mit diversen 

horizontalen Verpackungsmaschinen 

namhafter Hersteller kombiniert 

und synchronisiert werden (Bild). Die 

kontinuierlich mitlaufende Fülleinheit 

erreicht dadurch sowohl einen höheren 

Output als auch eine höhere Linienleistung. 

Der Einsatz von motorischen 

Antriebskomponenten in hygienischer 

Ausführung liefert erhebliche Vorteile 

in Form von Leistung, Betriebssicherheit 

und Verschleiß im Vergleich zu 

herkömmlichen Systemen mit Pneumatikbauteilen: 

Für den Betrieb der 

Maschine ist keine Druckluft nötig, die 

aufgrund der hohen hygienischen Anforderungen vor allem im Lebensmittelsektor 

sehr teuer ist. Die motorischen Systeme werden ohne 

Probleme auf Trays unterschiedlicher Höhe adaptiert, ein System kann 

für eine Vielzahl unterschiedlicher Trays genutzt werden. Durch die 

stufenlose Einstellbarkeit der Motorgeschwindigkeit wird die Belastung 

der Bauteile reduziert. So kann vorzeitiger Verschleiß vermieden 

werden. Angepasst an den Standard der 

Wägesysteme des Unternehmens werden 

alle Vorkehrungen zur Umsetzung 

maximaler Hygiene getroffen. 

Die Proteinwaage MP-14-3800- 

1250-J wurde als optimierte Gesamtlösung 

entwickelt. Das Hygienic Design 

der J-Generation entspricht den 

EHEDG- und USDA-Vorgaben. Durch 

die patentierte Oberflächenstruktur 

des Verteiltellers und der radial angeordneten 

Dosierrinnen werden die Produktfördereigenschaften 

der Waage 

wesentlich verbessert. Das Stufenprofil 

minimiert die Kontaktfläche zwischen 

Produkt und Rinnen- bzw. Verteiltelleroberfläche, 

was zu geringeren Produktanhaftungen 

führt. Das Produkt wird, abgesehen von der üblichen 

Vibration der Dosierrinnen, keinen zusätzlichen mechanischen Einflüssen 

ausgesetzt. Das patentierte Kamerasystem Argus ermöglicht eine 

kontrollierte, stückgenaue Befüllung der Wägebehälter. 

>> www.multipond.com


Bilder: Rovema 

ROVEMA 

EINSATZ RECYCELBARER PACKSTOFFE 

Ein besonderer Fokus liegt bei der Rovema GmbH, Fernwald, in 

diesem Jahr auf der Vorbereitung von Maschinen und Anlagen für 

zukünftige Verpackungsaufgaben. Mit dem Einsatz nachhaltiger 

Packstoffe sollte am Messeplatz Düsseldorf die hohe Flexibilität und 

Investitionssicherheit der Maschinen und Anlagen demonstriert werden. 

In diesem Zusammenhang sind auch die Nachrüstungs- und Umbaumöglichkeiten 

von Bestandsmaschinen auf neue, recycelbare Packstoffe 

von besonderem Interesse. 

Weiterentwicklung bewährter Technik 

Durch eine technische Weiterentwicklung des 

Ventilapplikators konnte bei der Erfolgsmaschine 

SBS 250 Single, die z. B. Kaffeebohnen 

in einen attraktiven Blockbodenbeutel 

mit Entgasungsventil verpackt und mit dem 

Picker EPU in eine Sammelverpackung setzt, 

die Ausbringleistung für diese Anwendung 

deutlich erhöht werden. Die entwickelte Lösung 

ermöglicht durch Vierfachpick ein Lagenschema 

von 4 x 4 Beuteln. Neben Polyolefinmaterial 

steht auch ein Papierpackstoff 

mit hoher Fett- und Sauerstoffbarriere und 

einem Entgasungsventil aus Biokunststoff zur Verfügung. 

Für die BVC 310 Liquid zum Verpacken von flüssigen und pastösen 

Produkten für den Food Service steht erstmals ein neu entwickeltes 

„Fitment“ für die Weiterverwendung des Beutels in einem Portionsspender 

zur Verfügung. 

Die BVC Flexible (Bild links) erreicht mit der weiterentwickelten 

Endverpackungsmaschine EW (Bild rechts) eine Ausbringleistung von 

110 RoPack-Beuteln mit Zip bzw. zehn Wrap-around-Kartons pro Minute. 

Diese Anlage kann sowohl in einen nachhaltigen PE-/PP-Packstoff 

für den Hochleistungsbereich als auch in einen nachhaltigen Packstoff 

aus PLA, inklusive kompostierbarem ZIP verpacken. 

Innovation im Bereich der Produktdosierung und -zuführung 

Eine patentierte neuartige, sehr flexible Möglichkeit der Dosierung von 

unterschiedlichen Komponenten in Einzel- oder Kettenbeutel ermöglicht 

die effiziente Realisierung vieler neuer Verpackungsideen. Dabei 

sind bei der Kombinierbarkeit von Komponenten kaum Grenzen gesetzt: 

Fast alle stückigen Produkte, egal ob mit Volumendosierung, 

Zählmaschine oder Waage dosiert, 

können flexibel in einen Beutel oder eine 

Faltschachtel verpackt werden. Sortenreine 

oder gemischte Einheiten sind möglich. Die innovative 

Steuerung ermöglicht zudem die Umsetzung 

individueller Mischungen in Losgröße 

1: Das ist z. B. bei Cerealien oder Tee, aber auch 

für den Tierfutterbereich für spezielle „Wochenfutterpläne“ 

möglich. Auch Anwendungen bei 

Non-Food wie z. B. Blumenzwiebelsortimenten 

bandall.com 

sind denkbar. Der Fantasie sind kaum Grenzen 

gesetzt. 

Zeitgemäße Maschinenmodernisierungen 

BANDALL Mini-Advertentie 50x60 Packaging Journal.indd 1 03/04/2020 10:40 

Rovema beweist die Zukunftsfähigkeit seiner Maschinen durch den Life-Cycle-Service-Ansatz: 

Maschinen werden über Jahrzehnte betreut 

und nicht nur mit hochwertigen Ersatzteilen, sondern auch mit modernen 

Nachrüstungen auf einem effizienten und bedienerfreundlichen 

Stand gehalten. 

>> www.rovema.de 

28 



Druck und Konturschnitt in einem Vorgang 

– mit dem neuen LX610e! 

X Etiketten in Fotoqualität, in Matt oder Hochglanz, auf Papier und Polyester 

X Integrierter digitaler Konturenschnitt-Mechanismus zum Ausschneiden von 

Etiketten in benutzerdefinierte Formen und Größen 

X Sekundenschneller Wechsel zwischen Dye- und Pigment-Tinte 

X PTCreate Software zum einfachen Erstellen von Druck- und Schnittdateien 

pj.dtm-print.eu


Eigentlich wollte man Premiere feiern: 

Im Fokus der interpack 2020 sollte eine 

Neuentwicklung im Bereich der Sekundärverpackung 

stehen, die laut Dr. Johannes 

T. Grobe, Geschäftsführer Sales und Service 

beim Maschinenbauer KHS, „das KHS-Verpackungsportfolio 

sinnvoll ergänzt und somit 

weiter verstärkt“. Diese Form des Packs kann 

die Schrumpffolie als Transportverpackung 

für 12er- oder 24er-Gebinde ersetzen. Erste 

Schritte des neuen Projekts wurden gemeinsam 

mit einem großen internationalen Getränkehersteller 

erfolgreich abgeschlossen. 

KHS will mit dieser Weiterentwicklung seine 

KHS 

NEUE LÖSUNG 

ZUM EINSCHLAGEN VON DOSEN 

Als Spezialist für Verpackungsanlagen 

entwickelt KHS seine Lösungen stetig 

weiter. Dabei bezieht der Komplettanbieter 

alle Packmaterialien (Bild), egal 

ob Kunststoff, Pappe oder Papier, in 

seine Überlegungen mit ein. 

Bild: KHS Gruppe 

Kunden dabei unterstützen, im Produktionsprozess 

sowie bei Verpackungen selbst weiter 

CO 2 

einzusparen und damit den ökologischen 

Gesamtfußabdruck zu senken. So bietet das 

bewährte Nature MultiPack bereits eine umweltschonende 

Lösung mit Tragegriff, die ganz 

auf Schrumpffolie verzichtet, indem die Behälter 

mit Klebepunkten stabil, aber leicht lösbar 

zusammengefügt werden. 

Erhöhte Anlagenverfügbarkeit 

EASY AND 

SMART CONTROL 

Eine Plattform für alle Funktionen im Klebeprozess. 

Robatech Control System. 

robatech.com/easy-and-smart-control 

Mit einem weiterentwickelten Palettierzulauf 

setzt der Komplettanbieter zudem seinen Weg 

zu mehr Nachhaltigkeit, Effizienz und Prozesssicherheit 

in der Produktion konsequent fort. 

Aber nicht nur im Bereich Nachhaltigkeit bietet 

der intelligent gesteuerte KHS-Palettierer 

mit druckloser Gebindezuführung Vorteile. Er 

optimiert unter anderem die zeitlichen Abläufe 

und vereinfacht die Arbeitsschritte in der 

Produktion. Neben seiner besonders schonenden 

Verarbeitung von Packs erleichtert 

und verkürzt der Verzicht auf Geländer den 

Formatwechsel erheblich. Die Anlagenverfügbarkeit 

wird somit merklich erhöht. Der Palettierer 

ist vor allem für Kunden interessant, die 

sich auf die Einwegpalettierung von Packs und 

Kartons mit verschiedenen Formaten spezialisiert 

haben und häufig im Wechsel eine ein-, 

zwei- oder dreibahnige Gebindezuführung einsetzen. 

Darüber hinaus ist die Maschine auch 

für den Mehrwegbereich nutzbar. Im Bereich 

Service überzeugen smarte Lösungen zum 

langen und sicheren Betrieb von Anlagen. 

>> www.khs.com 

30 

www.packaging-journal.de 03 | 2020

SPARC SYSTEMS 

RÖNTGEN- 

PRÜFGERÄTE MIT 

SICHTFENSTER 

Weltweit sind Röntgeninspektionsanlagen 

für die Lebensmittelinspektion 

in der Regel als geschlossene Edelstahlgeräte 

konstruiert. Sparc Systems kann 

dank seines neuen Designkonzepts Schiebetüren 

einsetzen, durch die man in die Anlage 

hineinsehen kann. Das vor 40 Jahren in Worchestershire 

gegründete Unternehmen hat für 

seine Apollo- (Röntgen-) und Theia- (Röntgenund 

Kontrollwaagenkombinations-) Systeme 

schützende Acrylglasfenster entwickelt. Da 

die Röntgenstrahlen vollständig abgeschirmt 

sind, kann das Personal entlang der Maschinen 

arbeiten und bis zu 200 Verpackungen pro 

Minute durch das System laufen sehen (Bild), 

ohne die persönliche Sicherheit zu gefährden. 

interpack 

PROCESSING & PACKAGING 

25 FEB – 3 MAR 2021 

INTERPACK.DE 

Die Konstruktion aus sechs Millimeter 

dickem Stahlblech (rund doppelt so dick 

wie bei anderen Lebensmittelröntgengeräten 

auf dem Markt) macht den Einsatz 

von zusätzlichem Schutzblei überflüssig. 

Sparc Systems begegnet damit auch den 

Bedenken in Hinsicht auf Sicherheitsfragen 

rund um das Thema Strahlung 

und den Umgang mit potenziell hochspannungführenden 

Komponenten. 

Lebensmittelreste, Produktanhäufungen oder 

Staus sind sofort sichtbar. Anstatt weiterzuarbeiten, 

können die Mitarbeiter die Produktionslinien 

sofort anhalten, die Schiebetüren 

öffnen und das Förderband aufräumen und 

reinigen, wodurch Störungen minimiert und 

die Wahrscheinlichkeit von Produktschäden 

verringert werden. Ein zusätzlicher Vorteil 

dieser visuellen Inspektion besteht darin, 

dass keine sperrigen Schutzeinrichtungen 

mehr erforderlich sind. 

>> www.sparc-systems.com 

Bild: GloHouse Media, Sarah Willington


Bilder: Krones 

KRONES 

GESCHLOSSENE WERTSTOFFKREISLÄUFE 

Wie schafft man es, den vorherrschenden 

Ressourcenkonsum in eine nachhaltige 

Kreislaufwirtschaft zu lenken? 

Und welche Möglichkeiten hat die Industrie, 

diesen Wandel zu vollziehen? Die Antwort von 

Krones auf diese Fragen lautet: reduzieren und 

recyceln. 

Die LitePac-Top-Sekundärverpackungen, 

beispielsweise als Kartonclip für Einweg- 

PET-Gebinde oder Dosen (Bild rechts), folgen 

genau diesem Ansatz. Bei der Herstellung 

zeichnet sich die LitePac-Serie durch niedrigeren 

Energieverbrauch und weniger Abfall als 

bei Shrinkpacks aus. Ein besonderes Highlight: 

Dosen können sogar gezielt ausgerichtet werden, 

um beispielsweise das Markenlogo prominent 

zu platzieren oder um ein durchgängiges 

Motiv aus mehreren Dosendesigns zu bilden. 

Die Verpackung bei LitePac Top lässt sich aus 

V+E Consult Verpackungsberatung 

und Engineering GmbH 

Adresse Eschenstr. 25 

D-90441 Nürnberg 

Telefon +49 911 940877 

Email 

Web 

kontakt@ve-consult.de 

www.ve-consult.de 

recycelten Materialien herstellen und nach 

dem Verbrauch auch wieder dem Recyclingkreislauf 

zuführen. 

Verarbeiten lässt sich LitePac Top mit der 

Verpackungsmaschine Varioline 2M. Die Varioline 

Baureihe bietet bei der Kombination von 

Sekundär- und Tertiärverpackungen höchste 

Flexibilität. Insgesamt lassen sich mehr als 20 

Verpackungskombinationen auf einer Maschine 

realisieren. Durch den Einsatz gekapselter, 

lebensdauergeschmierter Lager, elektrischer 

Vakuumpumpen oder eines Antriebssystems, 

bei dem die Bremsenergie rekuperiert und zum 

Beschleunigen wiederverwendet wird, vereint 

die Serie zusätzlich Nachhaltigkeit, Effizienz 

und Wirtschaftlichkeit. 

Flexibilität, Farbbrillanz und Freiheiten bei 

der optischen und haptischen Gestaltung von 

Behältern bietet die Direktdruckmaschine 

DecoType von Dekron. Mit dem Direktdruck 

können innerhalb kürzester Zeit neue Designs 

kosteneffizient auf Flaschen aufgebracht 

werden. Indem man direkt das Motiv auf die 

Behälterkörper druckt, kann auf Etiketten 

verzichtet werden. Das Verfahren funktioniert 

sowohl bei Virgin-PET als auch bei Flaschen 

aus Rezyklat. Die bedruckten Flaschen lassen 

sich auch wieder in den Wertstoffkreislauf zurückführen. 

Und auch für das Wiederverwerten von 

Kunststoffen hat Krones eine Lösung im Portfolio. 

Denn mit den MetaPure Recyclinganlagen 

lassen sich nicht nur PET-Flaschen zu 

Foodgrade-PET recyceln, sondern auch Polyolefine 

wiederverwerten und sogar upcyceln. 

>> www.krones.com 



Bilder: Beumer 

BEUMER 

SMART GLASSES FÜR BESSEREN 

KUNDENSERVICE 

Service 4.0 – vor Ort, ohne da zu sein: Mit den Smart Glasses hat 

die Beumer Group ein zukunftsweisendes Produkt entwickelt, das 

Anwender schnell und einfach unterstützt. Techniker des Customer 

Supports blicken virtuell dem Servicetechniker der Kunden über 

die Schulter und lösen gemeinsam mit ihm das Problem. Diese digitale 

Lösung reduziert zeitaufwendige Anreisen und hohe Zusatzkosten. 

Mit der Ausgründung BG.evolution am Uni-Standort Dortmund trägt 

die Beumer Group digitale Innovationen von außen ins Unternehmen. Das 

bedeutet: „Mit Unterstützung von Start-ups nehmen wir uns eines Kundenproblems 

an und entwickeln sogenannte Minimum Viable Products. 

Das sind minimal ausgestattete Prototypen, deren Marktpotenzial und 

Kundenakzeptanz wir auf Herz und Nieren prüfen“, erklärt Teamleiter 

Christopher Kirsch. Die Beumer Group kann damit relativ schnell entscheiden, 

ob eine neue Technologie sinnvoll ist, um dann im Anschluss 

ein fertiges Produkt zu entwickeln – so wie die Beumer Smart Glasses. 

Diese digitale Lösung haben die Mitarbeiter in Dortmund gemeinsam 

mit ihren Kollegen aus dem Beumer Customer Support sowie der 

Forschung und Entwicklung in Beckum zur Marktreife gebracht (Bild). 

Einfach aufsetzen und loslegen 

WIR MACHEN 

IHRE MASCHINE 

SICHER 

DIE NEUE SAFETY FIELDBOX 

n Für die einfache „Plug & Play“- 

Installation von bis zu 8 Sicherheitsschaltern 

oder -zuhaltungen 

n Universelle M12-Gerätesteckplätze, 

8-polig 

n PROFINET / PROFIsafe-Feldbusschnittstelle 

n Optimale Prozesstransparenz 

durch Übertragung aller Diagnosesignale 

www.schmersal.com 

Der Mitarbeiter an der Maschine setzt sich die Brille auf und startet via 

Sprachbefehl die Beumer Support App. Er übermittelt eine Servicenummer 

und einen PIN-Code an die Hotline, und die Verbindung mit Bild und 

Ton baut sich sicher auf. Dem Beumer Techniker wird das gleiche Bild 

übertragen, das auch der Kunde sieht (Bild). So kann er ihm direkt Instruktionen 

geben und alle relevanten Informationen ins Sichtfeld einblenden. 

Auf diesem Weg lassen sich Probleme schnell und präzise lösen. 

>> www.beumer.com


WATSON-MARLOW 

ABFÜLLUNG KLEINER CHARGEN 

Bild: Watson-Marlow 

Watson-Marlow Flexicon stellt jetzt ein neues peristaltisches 

Fill/Finish-System für die Abfüllung von Vials vor. Die FPC60 

befüllt und verschließt bis zu 45 Vials pro Minute. Eine breite 

Palette an optionalen Modulen für Vial-Zuführung, Befüllen, Verschließen, 

Verbördeln, automatische Ausbringung von Ausschuss, Innertgasfüllung 

und Produktausgabe ermöglicht es Anwendern, die maßgeschneiderte 

Abfülllösung für kleine Chargen auszulegen. Durch das 

dynamische Entlüften des Schlauchs bei der Chargeneinrichtung kann 

zudem jetzt ein Verlust des wertvollen Abfüllmediums beim Start einer 

neuen Charge verhindert werden. 

Ebenfalls für die flexible Produktion von kleineren Chargen wurde 

die Abfüll- und Verschließmaschine FlexFeed30 (FF30, Bild) entwickelt. 

Sie verschließt pro Stunde bis zu 1.200 Flaschen mit einem Durchmesser 

bis 50 Milllimeter und einer maximalen Höhe bis 110 Millimetern. 

Herkömmliche Schraubverschlüsse, Pipettenverschlüsse oder auch 

kundenindividuelle Verschlüsse werden mit einem gleichbleibenden 

Drehmoment festgezogen, um Undichtigkeiten oder ein Auslaufen der 

Flüssigkeit zu verhindern. Zur Sicherung der Reinheit und Hygiene ist 

der gesamte „Fluid-Path“, der alle produktberührenden Teile umfasst, 

für den Single-Use-Einsatz ausgelegt. Dadurch werden Kreuzkontaminationen 

zuverlässig verhindert. 

Das peristaltische Abfüll-Tischgerät Flexicon PF7 wurde speziell für 

den Einsatz unter GMP-Bedingungen – beispielsweise in der Biotechnologie, 

Pharmaindustrie oder Diagnostik – ausgelegt. Es verfügt über 

vorinstallierte empfohlene Abfüllparameter. Bis zu 200 benutzerprogrammierte 

Abfüllprogramme können zudem gespeichert werden. Anwender 

profitieren von den umfangreichen Vernetzungsmöglichkeiten: 

Das Gerät kann beispielsweise an eine Vielzahl von Waagen und Druckern 

sowie zur Integration in automatische Abfülllinien an Flaschenzuführsysteme 

angeschlossen werden. 

Watson-Marlow Flexicon, ein Unternehmen der Watson-Marlow 

Fluid Technology Group (WMFTG), ist spezialisiert auf sterile peristaltische 

Abfüll- und Verschließsysteme für Anwendungen in der pharmazeutischen 

Industrie, der Biotechnologie und der Diagnostik. Das Unternehmen 

bietet eine breite Produktpalette vor allem für die Herstellung 

kleiner und mittlerer Chargen – von Tischgeräten zum manuellen 

Befüllen über halb automatische Systeme bis hin zu vollautomatischen 

Abfülleinheiten und Verschließmaschinen. Alle Anlagen sind für den 

Einsatz in einer sterilen Umgebung ausgelegt. 

>> www.watson-marlow.com 

34 01 | 2020

HEUFT 

VOLL-VIAL- UND 

LEERDOSENINSPEKTION 

Im schonenden und effizienten Geradeauslauf 

übernimmt der vollausgestattete 

Heuft spotter II PHS nicht nur die optische 

und radiometrische Komplettinspektion von 

bis zu 800 Voll-Vials pro Minute, sondern 

jetzt auch die volumetrische Bestimmung 

des O 2 

-Gehalts in ihrem Kopfraum. Mit Lasertechnologie 

identifiziert das HSA-Modul 

undicht verschlossene Vials mit zu hohem 

O 2 

-Anteil, der Oxidation verursachen und die 

Wirkweise des Arzneimittels beeinträchtigen 

kann. Dieses neue integrierte Container 

Closure Integrity Testing ergänzt die kamerabasierte 

360-Grad-Verschlussinspektion zur sicheren Identifikation 

unvollständiger, defekter, fehlpositionierter und sortenfremder Bördel- 

und Flip-off-Kappen. 

Optisch erkennt der HEUFT spotter II PHS auch Fremdstoffe wie 

Fasern in zwei bis 100 Milliliter fassenden Vials sowie Abweichungen 

der Füllmenge und Produktfarbe, Verunreinigungen, „product splashing“ 

und Glasdefekte (Bild Mitte). Mit gepulster HEUFT-Röntgentechnologie 

werden sogar im Lyophilisat verborgene Glassplitter schonend und 

Bilder: Heuft 

präzise sichtbar gemacht. Und das bei einer so geringen Strahlung, dass 

in der Regel auch Vials mit Aktiven Pharmazeutischen Inhaltsstoffen 

(API) untersucht werden können, ohne deren Wirkeigenschaften zu beeinträchtigen. 

Die Heuft reflexx 2 -Bildverarbeitung unterscheidet echte 

von vermeintlichen Fehlern und sorgt so für volle Erkennungs- und 

Ausleitsicherheit. 

Mit neu anbindbarem Zusatzmodul erreicht der weiterentwickelte 

Heuft canLine II volle Abdeckung bei der präzisen Inline-Inspektion von 

Getränke- und Konservendosen vor dem Befüllen (Bild oben). Verformungen 

und Defekte am Bördelrand der Mündung leerer Getränke und 

Konservendosen können genauso sicher identifiziert werden wie verschmutzte 

oder eingedellte Innenwände sowie Verunreinigungen und 

Fremdobjekte an ihrem Boden. Das realisiert das kompakte Zusatzmodul 

auch bei minimalem Abstand zwischen den einzelnen Behältern auf 

dem Band. 

>> www.heuft.com 


Bild: Rationator 

ACTEGA 

GEDRUCKTE 

NACHHALTIGKEIT 

Die auf Abfüllanlagen in der Kosmetikindustrie spezialisierte 

Rationator Maschinenbau GmbH aus Hillesheim hat ihre Flaschenaufstellmaschine 

Bottlemat Robot als Teil der Abfülllinie 

entscheidend weiterentwickelt: Durch Hinzufügen eines vierten 

Vakuumgreifers (Bild), der die auf einem Band liegenden Flaschen 

in die als Behälter dienenden Transportpucks einsetzt, konnte der 

mögliche Durchsatz um etwa 20 Prozent erhöht werden. 

Das bei allen Anlagen des Produzenten verwendete Ratilight-Puck-System 

garantiert dabei eine hohe Prozesssicherheit 

und ist gleichzeitig kompatibel mit einer Vielzahl von unterschiedlichen 

Formaten. Durch Anpassungen im Bestückungsbereich der Maschine 

wurde außerdem das Handling mit PET-Flaschen signifikant 

verbessert. Die anlageninterne Vernetzung der einzelnen Aggregate 

in der Abfülllinie wird zusätzlich den Anforderungen von Industrie 

4.0 gerecht. 

>> www.rationator.de 

RATIONATOR 

AUTOMATISIERTE ANLAGE 

ERHÖHT DURCHSATZ 

Actega entwickelt und produziert Lacke, 

Druckfarben und Klebstoffe für flexible 

und starre Verpackungen. Mitte 2020 

soll die neue Technologie Ecoleaf kommerziell 

verfügbar sein, die sich seit 2017 im Industrialisierungsprozess 

befindet. Sie ermöglicht eine 

Metallisierung ohne Folie und verbessert damit 

die Nachhaltigkeit der damit verbundenen Prozesse. 

Darüber hinaus hat das Unternehmen ein neues, nachhaltiges 

Produktportfolio von wasserbasierten Überdrucklacken für den Einsatz 

auf Faltschachteln und Etiketten entwickelt. Alle Produkte basieren 

auf teilweise erneuerbaren und recycelten Rohstoffen (Bild) und 

können je nach Funktionalität und gewünschten Eigenschaften eine 

Nachhaltigkeit von mehr als 60 Prozent aufweisen. 

Außerdem im Portfolio: MiraFoil Metallic-Lacke als nachhaltige 

Alternative zur Folienkaschierung und Heißfolienprägung sowie wasserbasierte 

Heißsiegellacke für Kunststoff- und Aluminiumsubstrate. 

Durch Verzicht auf mineralölbasierte Lösemittel tragen diese Heißsiegellacke 

dazu bei, den CO 2 

-Fußabdruck effektiv zu reduzieren. Speziell 

für den indirekten Lebensmittelkontakt wurden neue wasserbasierte 

Primer für die UV-Inline-Lackierung entwickelt. Außerdem sorgt ein 

neuer wasserbasierter Mattlack für den indirekten Lebensmittelkontakt 

für eine besonders samtige Haptik. 

>> www.actega.com/terra 

Bild: Actega Terra 

Our expertise. 

Your aerosol solution. 

WALKI 

NACHHALTIGE KONZEPTE 

FÜR VERPACKUNGEN 

Pamasol Willi Mäder AG - 

8808 Pfäffikon SZ - Switzerland 

www.pamasol.com 

die Nachhaltigkeitsplattform 

von Walki, wurde entwickelt, 

um Verpackungslösungen 

„Zero-Waste-Future“, 

zunehmend nachhaltig zu produzieren. Bis zum 

Jahr 2030 hat sich das Unternehmen das Ziel gesetzt, 

alle seine Produkte erneuerbar, recycelbar 

oder kompostierbar anzubieten. Dazu entwickelt 

das Unternehmen Verfahren und Produkte, 

die Abfall auf ganzheitliche Weise minimieren 

und Materialien in einem Kreislauf halten, indem 

sie entweder recycelt oder kompostiert werden. 

Walki verwendet Karton und Papier als Basismaterial 

und setzt damit auf pflanzenbasierte, 

nachwachsende und wiederverwertbare Ressourcen. 

So sind die Produkte bereits heute zu 

80 Prozent erneuerbar und recycelbar. Für die 

Beschichtungen wurden Schritt für Schritt nachhaltige 

Lösungen entwickelt. Das Unternehmen 

testet neue Barrieren auf der firmeneigenen Pilotanlage. 

So kann es Versuchsmaterialien zur 

Verfügung stellen, die noch nicht auf dem Markt 

erhältlich sind. 

Man hatte geplant, auf der interpack die innovativen 

Lösungen für eine Zero-Waste-Future 

zu präsentieren (Bild): nachhaltige Konzepte für 

Verpackungen im Foodservice und Consumer 

Packaging. 

>> www.walki.com 

Bild: Walki 




BAUSCH+STRÖBEL 

MODULARES MASCHINENKONZEPT COMBISYS 

Nach VarioSys, einer Kombination aus Maschinenmodulen 

und Isolator, kommt der 

Spezialmaschinenhersteller Bausch+- 

Ströbel nun mit einer weiteren Systemlösung 

auf den Markt: Bei CombiSys werden unterschiedliche 

Packmittel mit einer Leistung von 

bis zu 12.000 Objekten pro Stunde auf einer 

einzigen Plattform verarbeitet, und das bei 

100 Prozent IPC. Der modulare Aufbau und 

standardisierte Komponenten sparen Konstruktions- 

und Fertigungszeiten ein, die Anlage 

steht schneller zur Verfügung. Formatwechsel 

und Wartung sind deutlich vereinfacht, denn 

die Arbeitsstationen von CombiSys basieren 

alle auf demselben Funktionsprinzip. Combi- 

Sys kommt mit wenigen Formatteilen aus, der 

Wechsel auf ein anderes Packmittel ist einfach 

und bedienerfreundlich. Derzeit verarbeitet 

CombiSys vorsterilisierte Spritzen, Vials (Bilder) 

oder Karpulen im Nest (RTU-Packmittel). 

Im nächsten Schritt wird CombiSys auch für 

die Verarbeitung von Bulkware angeboten. 

Eine ideale Lösung ist CombiSys für Lohnabfüllern 

und Arzneimittelhersteller, die ein 

hohes Maß an Flexibilität benötigen und für 

die die Skalierbarkeit der eingesetzten Maschinen 

ein Wettbewerbsfaktor ist. 

Bilder: Bausch+Ströbel Maschinenfabrik 

Drei Dosiersysteme in einer Maschine 

FOCKE PS AZ HMP-HFP PackJour 210x142 01RZvek.pdf 1 26.08.19 16:29 

Flexibilität ist heute aber nicht nur beim Packmittel 

gefragt, sondern auch bei der Dosierung. 

Sollen auf derselben Linie Arzneimittel 

produziert werden, für die unterschiedliche 

Dosierverfahren validiert sind, geht das nur, 

wenn schon von Anfang an mehrere Dosierstationen 

vorgesehen sind. Ansonsten müsste die 

Anlage umgebaut werden. 

Ohne Umbauaufwand geht dies nun mit der 

„Multi-Dosing Unit“, in der Schlauchpumpen, 

Drehkolbenpumpen und eine Zeit-Druck-Dosierung 

integriert sind. Durch die Verwendung 

eines zentralen Antriebssystems ist diese Einheit 

sehr kompakt und damit platzsparend. 

>> www.bausch-stroebel.com


Bild: Domino Deutschland 

DOMINO 

ZUVERLÄSSIGER CODIER- UND MARKIERPARTNER 

Hersteller müssen handeln, um intelligente Fabriklösungen einzuführen, 

sonst riskieren sie es, auf der Strecke zu bleiben, da 

die Nachfrage der Verbraucher nach einer größeren Produktvielfalt, 

einem individuellen Nutzererlebnis und nachhaltigen Produktverpackungen 

stetig zunimmt. Domino bietet intelligente, vernetzte 

Fabriklösungen, mit denen sich individuelle und innovative Produkte 

auf Bestellung produzieren und intelligente Fertigungsprozesse in die 

Produktion integrieren lassen. Kundensicherheit, Compliance und Abfallreduzierung 

genießen dabei höchste Priorität. 

Fehlerfreie Codierung 

Auf modernen Produktionslinien, die zahlreiche Produkte für Kunden 

auf der ganzen Welt herstellen, ist Genauigkeit 

von entscheidender Bedeutung. Fehler 

bei der Identifizierung und Kennzeichnung von 

Produkten sind einer der Hauptgründe für Produktrückrufe. 

Neben der Verwendung von Systemen 

für die Code-Validierung ist der Einsatz 

automatisierter Produktcodierlösungen der effektivste 

Weg, die Fehlerfreiheit von Produktionslinien 

zu garantieren. Die Domino Software 

für die Codierungsautomatisierung lässt sich 

in bestehende ERP- und MES-Systeme integrieren, 

um die Umstellung von Drucktexten im 

Einklang mit externen Vision-Systemen für die 

Validierung zu bewältigen. „Die Möglichkeit, 

Daten zwischen Systemen und Softwareanbietern 

zu übertragen und gemeinsam zu nutzen, 

Hersteller müssen auch ihr Engagement 

für Nachhaltigkeit unter Beweis stellen. 

Dazu gehören auch Abfallreduzierung 

und nachhaltige Verpackungslösungen. 

Jede Änderung des Verpackungsmaterials 

kann sich aber erheblich auf die 

Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Lesbarkeit 

der Codes auswirken. Domino ist 

dank Experten für Materialwissenschaft 

in der Lage zu erörtern, wie einige der 

Risiken, die mit nachhaltigem Verpackungsdesign 

verbunden sind, gemildert 

werden können. 

ist unverzichtbar für jede Fabrik, die ihre Effizienz maximieren will“, 

betont Adem Kulauzovic, Director of Coding Automation bei Domino. 

Es ist wichtig, einen Partner zu finden, der Erfahrung in der Systemintegration 

hat und reibungslos sowie effizient mit anderen Unternehmen 

und Integratoren zusammenarbeitet. 

Personalisierungsanforderungen (Late-Stage-Customization) 

Das vorrangige Ziel der intelligenten Fertigung besteht darin, alle Produktionselemente 

unter einem Dach zusammenzubringen. Dominos 

Optionen für die Late-Stage-Customization bieten mehr Kontrolle 

über die Produktkennzeichnung und -codierung. Hersteller können sich 

dadurch mühelos an kleinere Chargengrößen, kürzere Lieferzeiten und 

wechselnde Verpackungskonzepte anpassen. 

„Unsere Optionen für die Late-Stage-Customization 

ermöglichen es Herstellern, ihre 

Anforderungen an die Produktidentifizierung 

und -codierung innerhalb ihrer eigenen Fabrikmauern 

besser zu erfüllen“, hebt Craig Stobie, 

Director des Global Sector Business bei 

Domino, hervor. Wenn sich Kunden nicht mehr 

auf einen externen Verpackungsanbieter verlassen 

müssen, gewinnen sie mehr Agilität für 

ihre Produktionslinien und können einfacher 

auf die sich entwickelnden Anforderungen 

der Verbraucher reagieren, Kosten senken und 

Verpackungsabfall reduzieren. 

>> www.domino-deutschland.de 

38 



SCHMERSAL 

FLEXIBLE 

SICHERHEITSLÖSUNGEN 

Europas einzige spezialisierte Fachmesse für 

die Wellpappen- und Faltschachtelindustrie 

Die Schmersal Gruppe hat mit der Safety Fieldbox 

(Bild) eine Lösung entwickelt, die neue sicherheitstechnische 

Möglichkeiten für die Verpackungsindustrie 

eröffnet. Bei der sicheren Feldbox mit Profinet/ 

Profisafe-Feldbusschnittstelle handelt es sich um eine 

einfache und kostengünstige Installationslösung, die 

gleichzeitig flexible und individuell konfigurierbare Sicherheitslösungen 

für größere Maschinen und Anlagen 

sowie die Übertragung von Diagnose- und Statusinformationen 

ermöglicht. 

Über die universellen Geräteschnittstellen für 8-polige 

M12-Stecker kann ein breites Spektrum diverser 

Sicherheitsschaltgeräte, wie elektronische und elektromechanische 

Sicherheitszuhaltungen, Sensoren, Bedienfelder, 

Lichtvorhänge oder Schalter, angeschlossen werden. 

Damit sind zahlreiche Kombinationen möglich, und 

die Safety Fieldbox kann typische Sicherheitskonzepte 

abdecken, die üblicherweise an mehrteiligen, modularen 

Verpackungsanlagen eingesetzt werden. Zum Beispiel 

können zwei oder drei Sicherheitsschaltgeräte oder -zuhaltungen 

für die Stellungsüberwachung einer Schutztür 

oder einer Wartungsklappe, ein Sicherheitslichtvorhang 

für die Bereichsabsicherung eines Einlegeplatzes und ein 

Bedienfeld mit Not-Halt-Taster über die Safety Fieldbox 

an die übergeordnete Sicherheitssteuerung angeschlossen 

werden. Durch den Einsatz des M12-Power-Steckers 

zur Versorgung der Safety Fieldbox können – je 

nach Schaltgerätetyp und Stromaufnahme – bis zu zehn 

Sicherheitsfeldboxen mit 80 Geräten einfach in Reihe 

geschaltet werden. 

5. Internationale Fachmesse für die 

Wellpappen- und Faltschachtelindustrie 

9. – 11. März 2021 | Messe München 

Bild: Schmersal 

Durch einen integrierten Digitaleingang an jedem achtpoligen 

Gerätesteckplatz können die Diagnosesignale 

aller angeschlossenen Sicherheitsschaltgeräte ausgewertet 

werden, was zu einer höheren Prozesstransparenz 

und den störungsfreien Betrieb der Maschinen 

beiträgt. Denn so kann eine Vielzahl von Betriebsdaten 

gesammelt, übertragen und ausgewertet werden. Diese 

Informationen kann man beispielsweise nutzen, um Unregelmäßigkeiten 

aufzudecken, und sie ermöglichen ein 

frühzeitiges Eingreifen im Fehlerfall. Die Safety Fieldbox 

wird so zu einem wichtigen Baustein von Systemen für 

das Condition Monitoring und Predictive Maintenance. 

>> www.schmersal.com 

Präsentieren Sie Ihre Maschinen 

und Dienstleistungen einem 

gezielten Fachpublikum 

• Papier, Karton und Pappe 

• Verbrauchsmaterialien 

• Wellpappenanlagen, Zubehör 

und Komponenten 

• Converting-Ausrüstung für 

Wellpappe und Faltschachteln 

• Design und CAD/CAM 

• Druckverfahren und -ausrüstung 

• Schneid-, Rill- und Stanztechnik 

• Peripheriegeräte 

• Materialhandling und 

Lagerhaltung 

• Palettenumreifungsund 

-transportsysteme 

• MIS- und Produktionsplanungssysteme 

• Abfallwirtschaft und 

Ballenpressen 

SICHERN SIE SICH JETZT IHREN STAND! 

www.cce-international.de 

info@cce-international.de | +44 (0)1727 814 410 


Veranstalter: Mack Brooks Exhibitions Ltd


Bild: R.Weiss 

R.WEISS 

ENTSTAPLER UND VERSCHLIESSER FÜR TRAYS UND BLISTER 

Für den einwandfreien Funktionsablauf beim Verarbeiten von 

Kunststoff-Trays setzt R.Weiss auf eine Neuentwicklung für das 

Entstapeln und Verschließen von Trays und Blistern aus Kunststoff. 

Eine Besonderheit bildet dabei die integrierte Roboterkollaboration 

(Bild), bei der zwei verbaute 6-Achs-Roboter Hand in Hand 

arbeiten und durch ihre präzise Verarbeitung der Trays für eine hohe 

Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit sorgen. Die Maschinen 

wurden dabei auf Basis der UNIROB Standardzellen konzipiert und 

bieten ein Höchstmaß an Flexibilität in Bezug auf unterschiedliche 

Tray-Formate und -Formen. Zudem sind die 6-Achs-Roboter mit einem 

innovativen vollautomatischen Multi-Roboter-Werkzeug ausgestattet, 

das bei verschiedenen Formaten auf Knopfdruck gewechselt werden 

kann. Außerdem lässt sich das Tray-Magazin mit wenigen Handgriffen 

schnell auf alle gängigen Tray-Größen und -Formen umstellen. 

Die Verarbeitungskapazität von Entstapler und Verdeckler reicht von 

rechteckigen oder quadratischen Formen unterschiedlichen Formats 

bis hin zu runden Formen. Je nach Format sind bis zu 200 Takte pro 

Minute möglich. 

Flexible Transportsysteme 

Neben dem Verpacken von Produkten steht bei R.Weiss auch der Transport 

von Produkten und Packmitteln im Fokus. Das Unternehmen bietet 

daher unterschiedliche Transportmöglichkeiten, beispielsweise mit 

dem Transportsystem ISS (Intelligent Shuttle System) an, das für das 

Handling von Einzelprodukten im High-Speed-Bereich eingesetzt wird, 

bis hin zu einem fahrerlosen Transportsystem für Packstücke mit einem 

Gewicht von bis zu 2.000 Kilogramm, das bis zu 1,5 Meter pro Sekunde 

zurücklegen kann und über eine Positionierungsgenauigkeit von ±10 

Millimeter verfügt. 

>> www.r-weiss.de 

LENORD + BAUER 

KOMPAKTES POSITIONIERSYSTEM 

>> www.lenord.de 

Automatische Positioniersysteme sparen Zeit bei 

der Formatverstellung und steigern die Effizienz 

von Fertigungslinien. Der kompakte Stellantrieb 

SeGMo GEL 6129 (Bild) von Lenord + Bauer reduziert 

den Umrüstaufwand deutlich. Dank verschiedener Anschlussmöglichkeiten 

(gerade und gewinkelte Stecker) 

sowie geringer Abmessungen soll er mehr Freiheit bei 

der Anlagenkonstruktion bieten. Identische Gehäusemaße 

für die Varianten 2,5 Nm und 5 Nm erleichtern 

zudem die Integration in die Anlage. Der wartungsfreie 

SeGMo-Antrieb mit batterielosem Multiturn-Absolutwertgeber, Getriebe 

und Motor sowie integrierter Leistungs- und Steuerungselektronik 

ist sowohl für den Stand-alone-Einsatz als auch für 

den Anschluss an die zentrale Steuereinheit SeGMo-Box 

konzipiert. 

Lenord + Bauer sind ein international tätiger Spezialist 

im Bereich der Bewegungssensorik und integrierten 

Antriebstechnik. In den Branchen Mobility und Machinery 

entwickelt, produziert und vertreibt das Unternehmen 

technologisch führende Lösungen. Schwerpunkte bilden 

dabei der Schienenverkehr sowie Werkzeug- und Verpackungsmaschinen. 

Bild: Lenord + Bauer 

40 

www.packaging-journal.de

SEW-EURODRIVE 

DATENTRANSPARENZ 

AUF EINEN BLICK 

Anwendungen mit Augmented Reality (AR) können bereits heute 

in der Industrie real eingesetzt werden. SEW-EURODRIVE weiß, 

welche Vorteile AR im Zusammenspiel mit der Kommunikationsschnittstelle 

OPC-UA bei Inbetriebnahme, Reparatur und Service bietet. 

Bei der Inbetriebnahme oder Optimierung komplexer Maschinen ist 

es unerlässlich, alle notwendigen Informationen verfügbar zu haben. 

Eine zeitgemäße Möglichkeit ist die Onlinebereitstellung der Daten. 

Eine Brille für AR erleichtert Inbetriebnehmern oder Instandhaltern den 

Datenzugriff und die Fernwartung vor Ort erheblich. Ein SEW-Servicemitarbeiter 

sieht die Situation und kann den Kunden gezielt, auch mit 

Hinweisen, die er in das Livebild einspielt, leiten. Mithilfe von Augmented 

Reality lässt sich auch das weite Feld der zustandsorientierten Wartung 

beziehungsweise das Condition Monitoring erschließen. So reicht 

Kunststoffzerkleinerung 

ohne viel Lärm 

sehr effizient 

einfach und sicher 

Unsere Lösung für Sie! 

Bild: SEW-EURODRIVE 

der Blick auf einen Motor in der Applikation aus, damit die vorliegenden 

Anwendungsdaten aus der Automation heraus in der Brille angezeigt 

werden. Ziel der digitalen Services von SEW-EURODRIVE ist eine maximale 

Standardisierung. Daher bildet hier der plattformunabhängige 

Standard für den Datenaustausch OPC-UA die Schnittstelle zwischen 

AR-Technik und Anwendung. 

Zum Datenaustausch hat das Bruchsaler Unternehmen die Firmware 

seiner Controller entsprechend aufgerüstet. Damit lassen sich Versionen, 

die mit MOVIKIT® OPC-UA ausgestattet sind, vollständig auslesen, 

was bei Anlagenoptimierungen, Umbauten oder Störungen viel Zeit 

spart. Auch die nahtlose Integration in vernetzte Produktionssysteme 

ist über diese Kommunikationsschnittstelle möglich. 

>> www.sew-eurodrive.de 


Getecha GmbH 

Am Gemeindegraben 13 

63741 Aschaffenburg 

Tel: 06021-8400-0 

info@getecha.de 

www.getecha.de


SIKO 

KOMPAKTER POSITIONIERANTRIEB MIT IO-LINK 

Beim Formatwechsel an Produktionsmaschinen, 

Verpackungsmaschinen 

oder Etikettierern kommt es auf präzise 

und reproduzierbare Positionierungen 

an. Positionierantrieb von SIKO sind 

neuerdings auch mit IO-Link-Schnittstelle 

erhältlich, so wie der neue Stellantrieb 

AG03/1 IO-Link (Bild). Er ermöglicht eine 

schnelle Integration via Punkt-zu-Punkt- 

Verbindung mittels einfachster IO-Anschlusstechnik. Durch den offenen, 

herstellerunabhängigen Standard der IO-Link-Schnittstelle stehen 

in Maschinensteuerungen aller führenden Anbieter komfortable Integrationsmöglichkeiten 

zur Verfügung. Über IO-Link-Masterbausteine 

können mehrere Geräte modular vernetzt 

werden. SIKO Stellantriebe bieten spezifische 

Daten via IO-Link-Schnittstelle 

an, sodass Aufgaben wie Condition Monitoring 

und Predictive Maintenance in 

zentralen übergeordneten Systemen bis 

hin zur Cloud genutzt werden können. Mit 

den offenen IO-Link-Standards steht eine 

Vielzahl von Netzwerkkomponenten verschiedener 

Hersteller bereit, um die durchgängige Kommunikation von 

der Feldebene bis in die Cloud sicher und einfach zu realisieren. 

>> www.siko-global.com 

Bild: SIKO 

LAETUS 

OPTISCHE QUALITÄTSKONTROLLE 

Laetus hat neue Lösungen zur Inspektion, Serialisierung 

und Aggregation von Produkten 

in Branchen wie Food, FMCG, Kosmetik und 

Pharma entwickelt. Das Unternehmen bietet damit 

innovative Technologien für Inline-Qualitätskontrolle 

und Track & Trace entlang der gesamten 

Suppy Chain bis zum Point of Sale. Das Kamerasystem 

Polyphem wt (Bild) zur Füllgutkontrolle 

auf Blistermaschinen prüft beispielsweise Farbe, 

Form und Abmessungen von verpackten Tabletten, 

Kapseln und Ampullen. Unterschiedliche Materialien 

können kontrolliert und mit Mängeln versehene Produkte ausgeschleust 

werden. Das System besteht aus einer Beleuchtungseinheit 

und einer oder mehreren integrierten Kameras. 

Optionale Erweiterungen wie ein 3-D-Modul zur 

Höhen- und Konturauswertung können an die individuellen 

Prozessanforderungen der Kunden angepasst 

werden. Die neue Software Multi Device 

Manager erlaubt es, eine Vielzahl verschiedener 

Geräte wie Kameras, Drucker oder RFID-Reader 

linienübergreifend zentral anzusteuern. Herstellerunabhängig 

lassen sich alle neuen oder bereits 

genutzten handelsüblichen Devices flexibel einbinden. 

>> www.laetus.com 

Bild: Laetus 

JOWAT 

KONSEQUENT NACHHALTIG KLEBEN 

Mit seinen Verpackungsklebstoffen der 

Reihe Jowatherm® GROW unterstützt der 

Detmolder Klebstoffexperte Jowat konsequent 

nachhaltige Verpackungsprozesse. Die 

Produktreihe überzeugt mit Schmelzklebstoffen, 

die über einen großen Anteil nachwachsender 

Rohstoffe verfügen, sich im Verarbeitungsprozess 

durch eine hohe Effizienz und Sauberkeit 

hervorheben und recyclingfähige Klebungen 

im Sinne des deutschen Verpackungsgesetzes 

ermöglichen. Ihr breites Adhäsionsspektrum 

ermöglicht eine sichere Klebung auch auf anspruchsvollen 

Oberflächen. Die hohe Kälteflexibilität 

macht sie zu einem interessanten Partner 

beim Einsatz in Tiefkühlanwendungen. 

Highlight dieser Produktfamilie ist Jowatherm® 

GROW 853.20. Neben seinem biobasierten Rohstoffanteil 

ist der Schmelzklebstoff besonders 

ressourcenschonend, da er bereits bei Temperaturen 

ab 120 Grad Celsius verarbeitet werden kann. 

Aufgrund seines besonders scharfen Fadenabrisses 

wird sowohl einer Materialverschwendung 

als auch der Verschmutzung von Anlageteilen 

und Verpackungen vorgebeugt. Dank der sehr hohen 

thermischen Stabilität des Hotmelts können 

Wartungsaufwand und Stillstandzeiten erheblich 

reduziert und die Lebensdauer der Betriebsmittel 

verlängert werden. 

>> www.jowat.com 

Bild: Jowat 




FAUBEL 

GIVE-AWAYS 

MIT MEHRWERT 

Bild: Faubel 

Faubel hat mit post seed® ein Give-away entwickelt, das Botschaft, 

Kennzeichnung und Mehrwert kombiniert. Es ist als 

selbstklebendes Haftetikett, Anhänger oder Karte erhältlich. 

Neben ausreichend Platz für die Kennzeichnung bietet post seed® 

in Form von integrierten Blumen-, Kräuter-, Gräser- oder Gemüsesamen 

einen „grünen Mehrwert“, den man sehen, fühlen, schmecken 

und riechen kann. Dadurch schafft es Aufmerksamkeit am PoS und 

bleibt solange im Gedächtnis der Konsumenten, bis die Pflanzen geerntet 


Das Druckbild und die Form von post seed® lassen sich auf jede 

Kampagne ausrichten. So wäre beispielsweise ein post seed® in 

Herzform, in einem strahlenden Rot und mit Samen von Vergissmeinnicht 

das passende Give-away zum Muttertag. Duftlacke und 

Prägungen können die Werbebotschaft noch verstärken und sprechen 

den Konsumenten mit allen Sinnen an. 

>> www.faubel.de 

Bild: Volpak 


VOLPAK 

EFFIZIENZ BEI DER 

BEUTELVERPACKUNG 

Bei der Entwicklung und der Produktion von Beutelverpackungsmaschinen 

und -lösungen stehen für Volpak, einem Unternehmen 

der Coesia-Gruppe, erneut Nachhaltigkeit sowie Effizienz 

und Flexibilität im Mittelpunkt. 

Highlight ist die SC+, eine Hochgeschwindigkeits-Schlauchbeutelmaschine, 

die Ein-Liter-Doypacks mit Eckkappe bei Geschwindigkeiten 

von 280 Stück pro Minute produzieren kann und über 

Funktionen wie schneller Formatwechsel und die Fähigkeit, mit wiederverwertbarem 

Material betrieben zu werden, verfügt, was eine 

nachhaltige Lösung für Anwender gewährleistet. 

Die SI-Plattform verfügt über alle benötigten Internet-4.0-Fähigkeiten 

sowie ebenfalls über die Möglichkeit, mit wiederverwertbarem 

Material zu laufen. Das Modell SI280 arbeitet z. B. in einer integrierten 

Anlage mit einem RAJ-Kartonierer und einer Förder- sowie 

Palletierungslösung von Flexlink. 

>> www.volpak.com 

WEIGHING TECHNOLOGY 

FÜR JEDES PRODUKT 

die passende Waage! 

„Mehr als 75 Jahre Erfahrung in 

der industriellen Wägetechnik 

gepaart mit Innovationskraft und 

Fokussierung auf die Ansprüche 

unsere Kunden sind unser Beitrag zu 

ihrem Erfolg.“ 

Wilhelm L. Krämer, CEO 

www.multipond.com

ALTERNATIVEN ZUR MESSE 

Syntegon Technology bietet 

zahlreiche Remote Services 

mit sicherem Fernzugriff an, 

darunter Online-Bedienerschulungen 

und das E-Portal 

für unkomplizierte Ersatzteilbestellung. 

(Bild: Syntegon) 

Messeaktivitäten werden ins Internet verlagert 

GARANTIERT VIRENFREI 

Für viele Unternehmen der Branche bedeuten die abgesagten Messen einen massiven Einschnitt, der die persönliche 

Kommunikation zu den Kunden zum Erliegen gebracht hat. Viele von ihnen zeigen aber Kreativität und verlagern ihre 

Aktivitäten nun ins Internet. So gibt es derzeit Videokonferenzen, virtuelle Workshops oder Webinare, kostenlose 

Whitepaper und noch mehr Informationsaustausch via Social Media. 

Der Industrie-4.0-Verein SEF Smart Electronic 

Factory e. V. prognostiziert sogar 

einen ungeahnten Schub für digitale 

Strukturen. Mit der Krise bekomme die Digitalisierung 

einen völlig neuen Stellenwert. „Die 

Corona-Krise führt derzeit auch den Skeptikern 

die Relevanz der Digitalisierung vor Augen. 

Durch Corona wird das Arbeiten und Agieren 

über das Internet schlagartig unverzichtbar 

für die Fortführung der Geschäftstätigkeiten“, 

erklärt SEF-Geschäftsführerin Maria Christina Bienek. Was heute mit 

Homeoffice und digitalem Schulunterricht Fahrt aufnehme, könne sich 

morgen zu erfolgreichen Geschäftsmodellen aus Big-Data und Machine-Learning 

entwickeln. 

Alternative zu Beratungsgesprächen 

Kennzeichnungsanbieter Bluhm Systeme reagiert auf die Messeausfälle 

mit einer groß angelegten Webinar-Reihe und präsentiert seine 

Produktneuheiten nun online. Kunden erhalten außerdem die Möglichkeit, 

Rückfragen direkt mit einem Expertenteam zu klären. Zusätzlich 

hat Bluhm eine Messepinnwand installiert, die einen schnellen Überblick 

über alle Aktivitäten gibt. Auf der interaktiven Website können 

Digitale Kommunikation auch 

über das packaging journal 

Nach den Messeabsagen bieten wir mit 

dem neuen Format packaging journal TV 

Unternehmen eine weitere Möglichkeit, 

digital und in bewegten Bildern über 

ihre aktuellen Neuheiten zu berichten. 

Sprechen Sie uns gerne an. 

Besucher Features zu den einzelnen Systemen 

entdecken. 

Schulung im virtuellen Klassenzimmer 

Syntegon Technology plant zum ursprünglichen 

Zeitpunkt der interpack ein eigenes virtuelles 

Event: Der Spezialist für Prozess- und Verpackungstechnik 

präsentiert vom 7. bis 13. Mai 

seine Neuheiten online auf der Virtual Show 

2020. Beratungsleistungen und Serviceangebote, für die üblicherweise 

ein Mitarbeiter zum Kundenstandort fahren würde, erfolgen nun ebenfalls 

über digitale Kanäle. So können Kunden beispielsweise Ersatzteile 

über das E-Portal, den Online-Shop von Syntegon, bestellen. Und auch 

Bedienerschulungen finden virtuell statt. Teilnehmer können das Format 

dabei nach individuellen Bedürfnissen wählen: Das Unternehmen bietet 

über eine Online-Plattform webbasierte Schulungen, Virtual Reality 

Trainings sowie Schulungen im virtuellen Klassenzimmer an. 

Virtuelle interpack 2020 

Auch Sappi realisiert statt der realen interpack 2020 eine virtuelle 

Messe. Auf www.sappi-interpack.com präsentiert das Unternehmen 



Das fahrerlose Transportsystem 

TORsten ist im virtuellen 

Showroom in einem 

konkreten Anwendungsfall 

zu sehen. (Bild: Torwegge) 

vom 6. bis 31. Mai dem Publikum zahlreiche Neuheiten und sein Portfolio 

aus dem Bereich Packaging and Speciality Papers. Der virtuelle 

Messestand hält etwa ausgewählte Beispiele aus der Praxis bereit, die 

veranschaulichen, wie unterschiedlich und vielfältig sich Barrierepapiere 

verwenden lassen. „Unsere virtuelle interpack ist für uns die perfekte 

Lösung, um unsere Kunden noch in diesem Jahr über die Bandbreite und 

die Qualität unserer Lösungen sowie bereits realisierte Anwendungen 

zu informieren. Im Frühjahr 2021 freuen wir uns dann wieder auf die 

direkten Kontakte in Düsseldorf“, sagt Thomas Kratochwill, Vice President 

Sales & Marketing Packaging and Speciality Papers von Sappi 

Europe. 

Produkte live im Einsatz sehen 

Auch Intralogistikspezialist Torwegge eröffnete nach der LogiMAT-Absage 

einen virtuellen Showroom. Hier werden die diesjährigen Messe-Highlights 

in Form kurzer Videos gezeigt. Interessierte erhalten 

Informationen über individuelle Materialflusslösungen für sämtliche 

Einsatzfelder. Dazu gehört auch das prämierte fahrerlose Transportsystem 

(FTS) TORsten, das in einem konkreten Anwendungsfall zu sehen 

ist. Im Livechat gibt es zudem Beratung. Ausführliche Beratungstermine 

können per Videokonferenz durchgeführt werden. „Mit dem 

digitalen Showroom können Interessierte nun garantiert keimfrei einen 

Blick auf unsere diesjährigen Messe-Highlights werfen“, sagt Torwegge 

Geschäftsführer Uwe Eschment. 

Sensor- und Automatisierungsspezialist Balluff organisiert ebenfalls 

einen virtuellen Auftritt als Anlaufstelle für Interessierte rund um 

das Thema Automatisierung. Eigentlich wollte das Unternehmen auf der 

Hannover Messe Produktneuheiten und Lösungsansätze für das Industrial 

Internet of Things (IIoT) vorstellen. Nun werden die Produkthighlights 

über eine Online-Eventplattform präsentiert. In zahlreichen Keynotes 

und Anwendersessions stellen Balluff-Experten neue Produkte 

und Lösungen vor und beleuchten außerdem aktuelle Themen zum IIoT. 

Digitalisierung wichtig für den Maschinenbau 

Lenze, Spezialist in Sachen Antriebstechnik und Automation, bietet 

eine Whitepaper-Reihe zu IIoT-Themen sowie Trainings und Webinare 

rund um die Automationsplattform des Unternehmens kostenfrei an. 

Das Angebot soll nun kontinuierlich ausgebaut werden. In den nächsten 

Wochen startet zudem eine Vortragsreihe als Webcast rund um die aktuellen 

Trends und Herausforderungen der Maschinenbauer. In Zeiten 

wie diesen werde noch einmal deutlicher, wie wichtig die Digitalisierung 

gerade auch für den Maschinenbau sei. Mit dem digitalen Zwilling sei die 

Konstruktion und Inbetriebnahme beispielsweise schon jetzt komplett 

virtuell möglich. Steffen Schwerd, Vertriebschef EMEA Central bei Lenze: 

„Wir nutzen die derzeitigen globalen Veränderungen der Marktbedingungen 

daher produktiv, um das digitale Zeitalter auf allen Ebenen 

voranzutreiben.“ 

Guaranteed to be Virus-Free 

For many enterprises of the trade, the cancelled trade fairs represent 

a major setback that has brought the personal contact to the 

customer to a standstill. Some however, are creative and have now 

transferred their activities to the internet. As a result of this, there 

are now respective video conferences, virtual workshops or webinars, 

free white papers and even more exchange of information via social 

media.

VERPACKUNGSMASCHINEN, VERPACKUNGSTECHNIK 

Das neue Einsteigermodell 

FME 50 ist eine 

‚Plug & Play‘-Maschine, die 

umweltfreundliche Materialien 

verarbeiten kann. 

(Bilder: SN Maschinenbau) 

FFS-Maschinen verarbeiten umweltfreundliche Materialien 

GEMEINSAM NACH VORNE SCHAUEN 

Das Wipperfürther Unternehmen SN Maschinenbau ist der Spezialist für maßgeschneiderte Beutelpack-Technik. 

Die horizontalen Form-, Füll- und Verschließmaschinen aus dem Bergischen Land bei Köln sind weltweit gefragt. 

Der Geschäftsführender 

Gesellschafter 

Olaf Clemens. 

46 



SN Beutelverpackungsmaschinen kommen 

überwiegend in der Lebensmittelindustrie 

zum Einsatz. Sie verpacken aber auch Saatgut, 

Haushalts-, Kosmetik- und Pharmaprodukte. 

Das Unternehmen ist seit Jahren auf Wachstumskurs. 

Jetzt ist die Coronakrise natürlich auch in 

Wipperfürth das alles beherrschende Thema. 

„Wir werden versuchen, den Betrieb aufrechtzuerhalten, 

und haben dazu schon sehr früh die Mitarbeiter 

in der Produktion und der Verwaltung in 

zwei Gruppen aufgeteilt, die zeitlich voneinander 

getrennt arbeiten. Alle, bei denen es möglich ist, 

bleiben im Homeoffice“, sagt Geschäftsführer 

Olaf Clemens. Über den Remoteservice sei man 

zudem jederzeit in der Lage, online auf Maschinen 

weltweit zuzugreifen und per Ferndiagnose 

Probleme zu beseitigen. „Das ist gerade jetzt ein 

Vorteil, da das Reisen komplett ausfällt.“ 

Durch das plötzlich gestiegene Kaufverhalten 

können viele Lebensmittelhersteller den hohen 

Auftragseingang kaum bewältigen. SN unterstützt 

daher einige seiner Kunden derzeit zur Aufrechterhaltung 

ihrer Produktion mit Fachpersonal 

- zu deutlich reduzierten Corona-Stundensätzen 

als Beitrag zur Solidarität. 

Autobag ® 650 

Kunden online einladen 

Das Unternehmen hatte, wie viele andere, lange 

auf die interpack hingearbeitet, dann aber schon 

vor der offiziellen Absage Alternativen geplant, 

wie Neuheiten dennoch vorstellt werden können. 

„Wir haben entschieden, zum Zeitpunkt der 

interpack Webinare anzubieten und Videos vom 

Betrieb unserer Maschinen aufzunehmen. Und 

wenn wir auf LinkedIn eine Neuigkeit posten, erreichen 

wir direkt alle, die uns dort folgen – das 

ist perfekt“, sagt Clemens. Vielleicht würden sich 

webbasierte Lösungen gar als Alternative neben 

dem Messegeschehen erweisen. „Es könnten sich 

für uns ganz neue Kanäle der Informationsweitergabe 

eröffnen, über die wir unsere Produkte 

präsentieren und damit die „Messe-Saison“ deutlich 

ausweiten könnten. Und eventuell reicht es 

ja, künftig nur auf zwei Highlight-Messen im Jahr 

präsent zu sein.“ 

Fünf Maschinen wollte man auf der interpack 

im Einsatz präsentieren, die umweltfreundliche 

und innovative Folienmaterialien wie Mono-PE, 

Mono-PP und Papier verarbeiten. Auch der Launch 

für das neue Einsteigermodell FME 50 war für die 

Messe geplant. Nach der interpack-Absage begann 

man früher als geplant mit der Vermarktung 

und kann jetzt bereits einige Aufträge verbuchen. 

>> 

E-Commerce. 

Mit Maxibeutel. 

Unser Verpackungssystem Autobag 650 verpackt bis zu 40 Beuteln/min. 

mit einem Format von bis zu 400 x 680 mm (B x L). Ein integrierter Thermotransferdrucker 

übernimmt die individuelle Bedruckung jeden Beutels. 

Separate Etiketten entfallen. Problemlose Integration in Packstationen 

und Warenwirtschaftssysteme. 

Scannen und 

mehr erfahren! 

Hotline 0800-526 526 

autobag.de 


www.packaging-journal.de 47

VERPACKUNGSMASCHINEN, VERPACKUNGSTECHNIK 

Einige aus einer Vielzahl 

von Beutelvarianten, 

die auf SN-Maschinen 

verarbeitet werden. 

Ebenfalls neu: die Hochleistungsmaschine 

FMH 300 im Hygienedesign mit neuen Features 

wie Ultraschall-Zipper-Siegelung und 

automatischer Beutelgreiferverstellung. 

„Hier wollten wir live auf der Messe einen 

Formatwechsel demonstrieren, der nahezu 

automatisch erfolgt.“ Die Maschine sei ideal, 

wenn häufige Chargenumstellungen vorgenommen 

werden, denn die Umstellzeit konnte 

auf ein Drittel reduziert werden. Ein weiteres 

Messehighlight sollte ein neues digitales Siegelwerkzeug 

sein, auf dem partiell sehr kleine 

Bereiche angesteuert und so gezielt nur 

bestimmte Abschnitte des Beutels gesiegelt 


Nachhaltige Primärverpackung 

Über SN Maschinenbau 

SN Maschinenbau wurde im Jahr 2002 

gegründet, hat aber ältere Wurzeln: 

Über mehrere Stationen ist der 

Beutelpack-Spezialist aus der Maschinenfabrik 

der Gebrüder Höller aus 

Bergisch Gladbach hervorgegangen. Hier 

wurde bereits Mitte der 1950er-Jahre 

die erste Rundläufermaschine entwickelt, 

die von der Rolle automatisch 

Beutel herstellte und befüllte. Zu den 

Kunden gehören heute zahlreiche 

Marktführer, darunter Dr. Oetker, Kraft, 

Erasco, Nestlé oder Unilever. 

Beutelverpackungen erleben seit Jahren einen 

Boom. „Wir arbeiten überwiegend für die Lebensmittel- 

und Getränkeindustrie. Hier hat 

der Beutel viele Vorteile, beispielsweise in 

der Logistik“, sagt Olaf Clemens. „Die kleinen 

100-Milliliter-Beutel etwa werden als Folie 

auf der Rolle geliefert. Auf eine Rolle passen 

rund 34.000 Beutel. Das ist an sich schon 

nachhaltig, denn es bedeutet sehr viel weniger 

Transportaufkommen und damit weniger 

Umweltbelastung, zum Beispiel im Vergleich 

zur gleichen Menge an Glasverpackungen. 

Die Branche strengt sich zudem gerade massiv 

an, um recyclingfähige Materialien massentauglich 

zu machen.“ SN Maschinenbau 

hat zwei Jahre in engem Kontakt mit den Folienherstellern 

entsprechende Technologien 

weiterentwickelt und dabei mehrere Hundert 

Folien getestet. Heute lassen sich mit der von 

SN entwickelten „kombinierten Technologie“ 

wiederverwertbare Folienmaterialien ohne 

Geschwindigkeitseinbußen auf den Maschinen 

der Wipperfürther nutzen. „Unsere Maschinen 

verarbeiten jetzt rund 90 Prozent 

aller recyclingfähigen Folien. Betrachtet man 

den Markt insgesamt, so könnten bis 2022 

rund 60 bis 70 Prozent aller verwendeten Folienverpackungen 

auf nachhaltige Materialien 

umgestellt sein.“ 

Es müsse aber noch viel deutlicher gemacht 

werden, wie wichtig Rohstoffe sind. „Jede Art 

von Recycling ist gut, wenn dabei Rohstoffe 

zurückgewonnen werden. Ich halte daher auch 

chemisches Recycling für eine gute Lösung, 

die noch nicht genug vorangetrieben wird.“ 

Weltweit gut aufgestellt 

Das Wipperfürther Unternehmen liefert seine 

Maschinen weltweit und bietet auch seinen 

Service überall dort an, wo Kunden mit 

SN Maschinen arbeiten. Zudem gibt es in den 

USA und Südafrika Servicestützpunkte und in 

Moskau hat SN eine eigene Niederlassung. „Es 

war vor einigen Jahren eine gute Entscheidung, 

nach Russland zu gehen. Heute ist dort einer 

unserer stärksten Märkte, wir haben gute Geschäftspartner 

gefunden und gute Geschäftsbeziehungen 

zu russischen Unternehmen 

aufgebaut. Nach der Krise werden wir zudem 

unser Engagement in Richtung Asien weiter 

vorantreiben. Auch dort gibt es einen wachsenden 

Bedarf an Beutelverpackungen, und 

wir können kostengünstige Lösungen liefern.“ 

Märkte wie Afrika benötigen oft keine 

Hightechmaschinen. „Als günstigen Einstieg 

in die FFS Technologie haben wir mit der FME 

50 eine einfache ‚Plug & Play‘-Maschine entwickelt, 

die nur ein Drittel des üblichen Investments 

erfordert, aber trotzdem moderne Materialien 

verarbeiten kann. Warum soll man 

insbesondere in neuen Märkten nicht von Anfang 

an recyclingfähige Folien einsetzen und 

damit verhindern, dass sich nichtrecycelbare 

Wegwerfverpackungen überhaupt etablieren.“ 

Kurz nachdem Olaf Clemens 2008 das Unternehmen 

erworben hatte, musste er sich mit 

der ausbrechenden Weltfinanzkrise auseinandersetzen. 

Dennoch schaffte er es, SN von 

einem kleinen Betrieb mit fünf Beschäftigten 

zu einem mittelständischen Unternehmen mit 

über 250 Mitarbeitern zu entwickeln. Einen 

Mehrwert zu schaffen sei heute wichtiger denn 

je, aber das große Thema Nachhaltigkeit derzeit 

nachrangig, meint der Geschäftsführer. 

„Jetzt geht es um den Bestandserhalt. Auch 

ist gerade nicht die Zeit, in der jeder sein eigenes 

Süppchen kocht. Wir müssen gemeinsam 

mit dem Wettbewerb nach vorne schauen. Die 

Krise wird hart werden für Deutschland und die 

Welt. Die Kunst für Unternehmen wird sein, am 

Ende noch da zu sein.“ 

>> www.sn-maschinenbau.com 

Looking ahead together 

The Wipperfürth-based company SN Maschinenbau 

is the specialist for customised pouch 

packaging technology. The horizontal form-, 

fill-, and seal machines from the Bergisches 

Land in the vicinity of Cologne are in demand 

all around the globe. They are mainly deployed 

within the food industry, but also used to pack 

seeds, household products, cosmetics and 

pharmaceutical products. The „combined 

technology“ developed by SN is today capable 

of processing 90 percent of all recyclable 

foils on SN machines without the necessity of 

reducing the speed. 




Pickerlinien (hier in Kombination 

mit einer Packstraße) 

von Schubert) bieten 

100 Prozent Flexibilität, da 

sie einzelne Produkte aus 

der Unordnung verpacken. 

(Bilder: Gerhard Schubert GmbH) 

Verpackungsspezialisten positionieren sich 

FLEXIBILITÄT VERSUS 

KOMPLETTLÖSUNG 

Setzen Verpackungsmaschinenhersteller und ihre Kunden eher auf maximale Flexibilität oder bevorzugen 

sie Komplettlösungen für jeweils eine Verpackungsanwendung? Die Meinungen dazu gehen weit auseinander. 

Deshalb wollen wir wissen, wie renommierte Verpackungsspezialisten dazu stehen: im Interview Martin Sauter, 

Leiter Vertrieb bei der Gerhard Schubert GmbH. 

Maximale Flexibilität oder anwendungsspezifische 

Komplettlösung: Auf den 

ersten Blick erscheinen diese beiden 

Anforderungen unvereinbar. Aber ist das wirklich 

so? Wie geht man mit diesem vermeintlichen 

Gegensatz z. B. bei Schubert um? 

Herr Sauter, welcher Trend ist für Schubert relevanter 

– hoch flexible Verpackungsanlagen 

oder eher einzelne Komplettlösungen? 

Martin Sauter Sie haben recht! Auf den ersten 

Blick erscheinen diese beiden Anforderungen 

unvereinbar. Für uns bei Schubert bedeuten 

Flexibilität und Komplettlösung aber keine Gegensätze. 

Daher müssen wir auch keine Richtungsentscheidung 

treffen. Unsere TLM-Maschinen 

vereinen durch ihren modularen Aufbau 

und unseren ganzheitlichen Blick auf den 

gesamten Verpackungsprozess beide Seiten. 

Allerdings verlangt der Markt inzwischen an 

verschiedenen Punkten deutlich flexiblere Lösungen. 

Und auch die technologischen Entwicklungen 

– Stichwort „Digitalisierung“ – stellen 

bekannte und bewährte Prozesse infrage. 

Welche Entwicklungen fordern denn aus Ihrer 

Sicht eine besonders hohe Flexibilität? 

Martin Sauter Als eines der aktuellen Themen 

sehen wir die offene Frage nach dem 

Verpackungsmaterial. Hier entsteht momentan 

eine große Dynamik in der Branche. Denn 

gefordert sind möglichst umweltschonende 

Verpackungen, die gleichzeitig das Produkt 

optimal schützen und für die Endverbraucher 

kostenneutral sind. Mehr Karton statt Plastik, 

mehr Papier-Barriereschichten anstelle Mehrschicht-Barrierefolie: 

So sieht die Zukunft aus. 

Diese Alternativen können in unseren Maschinen 

aber auch jetzt schon verwendet werden. 

Schließlich ist die papierbasierte Verpackung 

seit mehr als 50 Jahren Teil der Schubert-Welt. 

Doch die Hersteller stehen vor einer neuen 

Herausforderung und wünschen sich Lösungen, 

die nachrüstbar sind. Daher legen wir bei 

der Entwicklung neuer Anlagen ein großes 

Augenmerk auf flexible Einsatzmöglichkeiten 

und testen neue Verpackungsmaterialien 

auf Qualität und Prozesstauglichkeit selbst 

mit eigenen Maschinen. Bei neuartigen Folien 

werden beispielsweise die Dichtigkeit der 

Schlauchbeutelverpackungen und die Qualität 

>> 

„Schubert-Maschinen 

vereinen beide Seiten!“ 

Martin Sauter, Leiter Vertrieb 

bei der Gerhard Schubert GmbH 


49


Individuelle 3-D-Werkzeuge, 

die formschlüssig auf 

Produkte angepasst sind, 

können über die Part-Streaming-Plattform 

von Schubert 

direkt in der Fertigung 

ausgedruckt werden. 

der Siegelnaht in einem unserer Flowmodule 

unter die Lupe genommen. 

Wie beurteilen Sie in diesem Zusammenhang 

den zunehmenden Trend zu personalisierten 

Produkten? 

Martin Sauter „Mass Customization“ ist auf 

jeden Fall eine zweite bestimmende Entwicklung 

für die Verpackungsbranche. Die Produktvielfalt 

nimmt stetig zu, und zwar nicht 

nur beim Produkt selbst, sondern auch bei den 

Verpackungsvarianten und den Optionen zur 

Personalisierung. Das heißt, die Produktionseinheiten 

werden kleiner, und es muss häufiger 

umgerüstet werden. Hersteller benötigen also 

mehr und mehr hoch flexible Verpackungsanlagen, 

die einfache und schnelle Formatwechsel 

erlauben und anschließend sofort wieder 

einsatzbereit sind. Genau das entspricht auch 

unserer Philosophie: Eine Schubert-Anlage 

soll ohne Anlaufkurve sofort fehlerfreie Produktionsergebnisse 

liefern. Gerade in schnelllebigen 

Bereichen wie der Kosmetikbranche, 

in denen sich die „time to market“ weiter verkürzt, 

sind diese Funktionen wesentlich für 

eine reibungslose und effiziente Produktion. 

Hier spielt uns aber die Digitalisierung in die 

Karten und eröffnet neue Wege in ungeahntem 

Ausmaß. 

Schubert nutzt den internationalen Standard 

OPC-UA als Maschinensprache für seine Verpackungsmaschinensteuerung 

VMS, sodass sich 

unsere TLM-Anlagen einfach in Turnkey-Lösungen 

integrieren lassen. Zudem bietet das jetzt 

in jeder neuen Schubert-Maschine integrierte 

Industrial Gateway GS.Gate neue Optionen für 

vorbeugende Wartung und schnellen Service. 

So lässt sich die Gefahr eines Maschinenausfalls 

auf ein Minimum reduzieren. 

Und wie integrieren Sie die Flexibilität in Ihre 

Maschinen? 

Martin Sauter Flexibilität denken wir in erster 

Linie von der Produktseite aus. Auf nur einer 

Maschine sollen sich unterschiedliche Produkte 

mit unterschiedlichen Packungsgrößen 

in verschiedenen Konfigurationen verpacken 

lassen. Ich meine damit auch so verschiedene 

Produkte wie Fläschchen und Kekse. Das ist 

die Anforderung, die wir an uns stellen und 

an der wir uns messen. Dafür haben wir zwei 

Schubert testet beispielsweise in der Schlauchbeutelmaschine Flowmodul selbst 

neue Verpackungsmaterialien auf Qualität und Prozesstauglichkeit. 

Maschinentypen: zum einen die Pickerlinien, 

die einzelne Produkte aus der Unordnung verpacken. 

Das entspricht 100 Prozent Flexibilität. 

Und zum anderen TLM-Anlagen mit Produktgruppierung 

– entweder mit Pick-and-Place-Robotern, 

was in dieser Rechnung ungefähr 

70 Prozent Flexibilität ergibt, oder mit mechanischer 

Vorgruppierung. Hier könnte man 

von 50 Prozent Flexibilität sprechen, wobei 

diese Zahl durch wechselbare Vorgruppierungswerkzeuge 

auch wieder gesteigert werden 

kann. Da steckt die Flexibilität also im 

Werkzeug. Die Mechanik macht aber nur einen 

Teil davon aus, wie flexibel eine Maschine ist. 

Deshalb betrachten wir Mechanik, Elektrik und 

Software als integriertes System, dessen Variabilität 

letztendlich in der Verpackungsmaschinensteuerung 

VMS abgebildet wird. 

Vom Produkt geht es dann weiter über die 

Sekundär- und Tertiärverpackungen: verschiedene 

Gebindegrößen, Einzelprodukte, variable 

Produktanordnungen, Karton, Schlauchbeutel 

Worum geht es Ihnen hier genau? 

Martin Sauter Eine neue digitale Möglichkeit, 

die in der Industrie stark wächst, ist die additive 

Fertigung. Wir setzen das Verfahren für 

den 3D-Druck von Formatteilen für Roboterwerkzeuge 

ein. Individuelle 3D-Werkzeuge, die 

formschlüssig auf Produkte angepasst sind, 

können nun in Minuten gewechselt oder sogar 

über unsere Part-Streaming-Plattform direkt 

in der Fertigung ausgedruckt werden. 

Ein zweiter Weg, der mehr Flexibilität ermöglicht, 

führt über die Maschinensteuerung: 

50 www.packaging-journal.de

oder Tray, jeweils aus unterschiedlichen Materialien, 

das sind alles Varianten, die wir auf 

ein- und derselben Maschine durch die modulare 

Technologie realisieren können. Schubert-Maschinen 

haben praktisch per Design 

die Flexibilität bereits eingebaut. 

Was bedeutet dann für Schubert eine Komplettlösung? 

Martin Sauter Im Prinzip genau das: Durch 

die flexible Technologie sind wir in der Lage, 

den kompletten Verpackungsprozess vom 

nackten Produkt bis zur lieferfertigen Palette 

nahtlos in einer Schubert-Anlage abzubilden. 

Wir betrachten bei jedem Auftrag die vor- und 

nachgelagerten Prozesse, um den Kunden die 

beste Lösung zu liefern. Dafür integrieren wir 

auch Zwischenprozesse, beispielsweise bei 

Track-and-Trace-Lösungen für die Pharmaindustrie. 

Klassische Einzelmaschinen sind bei 

Schubert schon lange kein Schwerpunkt mehr, 

wir bauen Anlagen mit mindestens zwei bis zu 

x-beliebigen integrierten Prozessen. 

Komplettlösung heißt für uns aber auch 

der Ausbau unseres Technologieportfolios. In 

den letzten Jahren haben wir uns zahlreiche 

Verfahren erarbeitet, die wir nun selbst in die 

TLM-Anlagen integrieren können. Dazu gehören 

Verfahren wie das Tiefziehen, Siegeln oder 

Stanzen, aber auch Prozesse wie das Abfüllen 

von Flüssigkeiten oder das Dosieren von Pulvern. 

Als komplementäre Technologie entwickeln 

wir unsere Roboter ohne Schutzraum, die 

Cobots. Man könnte also sagen, dass Schubert 

Komplettlösungen liefert, die aber in sich flexibel 

sind und bleiben. 

>> www.schubert.group 

Flexibility versus Complete Solution 

REM-Aufnahme eines Excimer-Lackes 

für die Verpackungsindustrie mit den 

ausgewählten Eigenschaften tief-matt, 

kratzfest und soft feel Haptik. 

Die Zukunft 

beginnt jetzt. 

Nordson bietet Ihnen heute schon die Lösung für 

die Anforderungen von morgen: Mit der ProBlue Flex 

erhalten Sie mehr Flexibilität, eine verbesserte 

Präzision, bessere Konnektivität, eine einfache und 

vollständige Maschinenintegration und vieles mehr. 

Do the manufacturers of packaging machines 

and their customers rather opt for maximum 

flexibility or do they prefer complete solutions 

for each packaging application? At first 

glance, these two requirements do not seem 

compatible. For this reason, we have investigated 

into the issue, to find out what position 

renowned packaging specialists assume. 

Martin Sauter, the Head of Sales and Marketing 

at the Gerhard Schuster GmbH respectively 

provides information. “At Schubert, 

flexibility and complete solutions are not 

perceived as a contradiction. For this reason, 

there is no necessity to make a fundamental 

decision for either of these two options. The 

machines of the TLM series, with its modular 

design and comprehensive approach regarding 

the complete packaging process, are capable 

of uniting both sides.” 

• modulares, skalierbares System 

• Integration ins BBconn-Steuerungssystem 

• Fern-Überwachung und -Betrieb 

• ultraschnelle Aufwärmzeit 

• hohe Auftragsgenauigkeit durch digital 

gesteuerte Überwachungssysteme 

• tankloses Melt-on-demand 

oder Tanksystem 

• höchste Sicherheitsstandards 

nordson.de 

01 03 | 2020 



Die nächste Generation 

im Anwendungsfeld 

Medizintechnik: die 

neue KBS-C medplus. 

(Bilder: Koch Pac-Systeme) 

Gestärkt: das Marktanwendungsfeld Medizintechnik 

EINE KLASSE FÜR SICH: 

DIE KBS-C MEDPLUS 

Die Koch Pac-Systeme GmbH, Pfalzgrafenweiler, hat Ende März ihre neu entwickelte Blistermaschine KBS-C medplus 

für kleinere bis mittlere Losgrößen gelauncht. Wir haben Markus Böhringer, den Leiter des Marktanwendungsfelds 

Medizintechnik, zu den Highlights der neuen Maschine, über besondere Zielgruppen und die unerwarteten 

Herausforderungen bei der Einführung der neuen Technik durch die Corona-Krise befragt. 

Mit der Marke KOCH medplus bietet das Unternehmen seinen 

Kunden in der Medizintechnik individuelle Maschinenlösungen 

für das Verpacken empfindlicher medizintechnischer und pharmazeutischer 

Produkte. Das Maschinenkonzept basiert auf der langjährigen 

Erfahrung in diesem Anwendungsfeld. Beim Sondermaschinenbauer 

ist man stolz auf diese nächste Maschinengeneration. 

Herr Böhringer, wodurch zeichnet sich die Blistermaschine KBS-C medplus 

insbesondere aus? 

Markus Böhringer Die speziell für das Anwendungsfeld Medizintechnik 

entwickelte Maschine vereint gleich mehrere Highlights. Besonders 

hervorzuheben ist die sehr kompakte Bauweise der Maschine. 

Auf weniger als sieben Metern Länge verarbeitet die KBS-C medplus 

Markus Böhringer, 

Leiter des Marktanwendungsfelds 

Medizintechnik bei 

KOCH Pac-Systeme. 

52 


„Der Zielmarkt sind kleine bis mittlere Losgrößen. 

Die Maschine ist aber auch für die Produktion 

größerer Chargen geeignet.“ 

Markus Böhringer, Leiter des Marktanwendungsfelds 

Medizintechnik bei KOCH Pac-Systeme 

Formate, die bisher größeren Anlagen 

vorbehalten waren. Diese 

Kompaktheit wird ergänzt durch 

einen einfachen Aufbau und ein 

einfaches Set-up, was ein schnelles 

Verlagern, z. B. in den Reinraum, 

und einen schnellen Produktionsstart 

ermöglicht. Gerade 

für die Kunden im Medizinbereich 

ist es unabdingbar, dass eine Maschine 

alle Anforderungen beim 

Verpacken sensibler Produkte 

erfüllt. So ist das Design für den 

Reinraumeinsatz bis ISO-Klasse 

7 und die Risikoklassen IIa, IIb und 

III ausgelegt. Ob Reinigung, Einstellarbeiten, 

Werkzeugwechsel: 

Alle Bereiche an der Maschine sind 

leicht zugänglich, und der gesamte 

Verpackungsverlauf ist durch 

Fenstertüren und Antriebseinheiten 

unterhalb der Prozessebene 

für die Bediener gut einsehbar. 

Für welche Anwender wurde das 

innovative Maschinenkonzept 

entwickelt? Und warum zu diesem 

Zeitpunkt? 

Markus Böhringer Charakteristisch 

für die KBS-C medplus ist 

vor allem ein innovatives und 

flexibles Maschinenkonzept. Sie 

wurde von uns nicht für einen speziellen, 

eingegrenzten Kundenkreis 

entwickelt, sondern deckt 

durch ihre Flexibilität ein breites 

Spektrum von Medizintechnik 

bis hin zur Pharmazie ab. Ob 

Spritzen, Instrumente, OP- und 

Behandlungssets, Medikamente 

oder Nadeln. Der Zielmarkt sind 

kleine bis mittlere Losgrößen, 

durch das einzigartige Verhältnis 

der Aufstellfläche zur Formfläche 

(380 x 350 Millimeter) ist >> 


Kanten- und 

Kontrasterkennung 

für die spurtreue 

Bahnlaufregelung. 

und mehr unter 

www.70-Jahre-FLUX.com 

JAHRE Jubiläumsangebote 

Unschlagbar vielseitig, 

unschlagbar leistungsstark. 

Sie wollen Fluide aus IBCs, Fässern, Kanistern oder Tanks fördern? Sie haben hohe Ansprüche an die 

Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Betriebsmittel und an die Sicherheit Ihrer Prozesse? Dann profitieren 

Sie von sieben Jahrzehnten Erfahrung und dem unschlagbar vielseitigen und leistungsstarken Angebot an 

Pumpen, Systemen und Zubehör. Ob in der Industrie oder im Hygienebereich, mit dem Produkt-Sortiment 

von FLUX lassen sich auch entzündliche, aggressive, toxische oder nicht selbst fließfähige Medien sicher 

fördern. Aber überzeugen Sie sich selbst. Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne. 

Talweg 12 · D-75433 Maulbronn · Tel. +49 7043 101-0 

info@flux-pumpen.de · www.flux-pumps.com 

>>

Die Heiz- und Formstation 

der KBS-C medplus mit Smart 

Heating für perfektes Steuern 

der Materialstärke und Smart 

Forming für optimiertes 

Formen der Blister. 

die Maschine aber auch für die Produktion größerer Chargen geeignet. 

Beim Entwickeln des Konzepts haben wir uns vor allem auf einen 

schnellen Chargenwechsel spezialisiert: von einem schnellen Formatwechsel 

bis zur schnellen Folienbreitenverstellung und Änderung der 

Vorschublänge. Dadurch ist die KBS-C vor allem für Kunden interessant, 

die häufig die Chargen wechseln müssen und Stillstandzeiten reduzieren 

wollen. 

Möchten Sie Details besonders in den Fokus stellen? 

Markus Böhringer Drei Neuentwicklungen beim Heizen, Formen und 

Siegeln garantieren eine ausgezeichnete Verpackungsqualität: Smart 

Heating, Smart Forming und Force Vectoring. Bei dem Verfahren Smart 

Heating, für das wir das Patent haben, wird die Heizenergie exakt dosiert 

und im Zusammenspiel mit dem Formverfahren Smart Forming 

ein reduzierter Folienverbrauch ermöglicht. Das innovative Force 

Vectoring ermöglicht die optimale Steuerung der Siegelqualität. Das 

Ergebnis dieser Verfahren sind perfekt ausgeformte und versiegelte 

Blister. Dabei können alle handelsüblichen Folienmaterialien eingesetzt 

werden. Beispielsweise PET-Folien oder PA-Folien als Formfolie und Tyvek®, 

Papier, PET-Folien oder PA-Folien als Deckmaterial. 

Als erste Maschine, die speziell für das Anwendungsfeld Medizintechnik 

konzipiert wurde, ist sie auch deshalb ein Meilenstein für uns, 

weil sie zwischen der kleinsten KDT Drehtisch und der nächstgrößeren 

KBS-KF eine Lücke im KOCH Maschinenportfolio schließt. 

Welche Auswirkungen hat der Fokus auf die Anwendungen in der Medizintechnik 

auf die „Struktur“ im Unternehmen? 

Markus Böhringer Um der zunehmenden Bedeutung in vollem Umfang 

Rechnung zu tragen, wird KOCH auch innerhalb der Unternehmensstruktur 

eine Fokussierung auf das Anwendungsfeld Medizintechnik vornehmen. 

So wird das bisher gemeinsame Anwendungsfeld Konsumgüter 

und Medizintechnik in zwei unabhängige Organisationbereiche geteilt. 

Damit wollen wir noch mehr Fokussierung und Power in die einzelnen 

Bereiche bringen und unsere Kunden noch spezifischer betreuen. 

Gab es Auswirkungen bei der „Markteinführung“ durch die aktuellen 

Einschränkungen? Wie hat Ihr Unternehmen die Herausforderungen/ 

das Problem gelöst? 

Markus Böhringer Wie alle Unternehmen hat die Corona-Krise auch uns 

vor einige Herausforderungen gestellt. Wir haben sehr früh erkannt, 

dass sich die Situation zuspitzt und vom Timing her auf die Markteinführung 

der KBS-C fallen wird. Hier hatten wir für den 10. März 2020 

ursprünglich eine Exklusivpräsentation im Rahmen unserer globalen 

Verkaufstagung geplant. Da die Sicherheit der Mitarbeiter, Partner 

und Kunden aber stets oberste Priorität für KOCH hat, haben wir uns 

entschieden, die Maschine im Rahmen einer digitalen Konferenz zu 

präsentieren. Lediglich die Verkaufsmitarbeiter aus Pfalzgrafenweiler 

waren live vor Ort, internationale Partner wurden via Videokonferenz 

zugeschaltet und der Praxisteil an der Verpackungsmaschine mittels 

digitaler Servicebrille direkt an der neuen Maschine umgesetzt. Nach 

der Absage der Leitmesse interpack wird es auch weitere digitale Alternativen 

im Hause KOCH geben. So steht im Moment eine Alternative 

zur klassischen Messepräsentation in den Startlöchern, um die weitere 

Markteinführung der neuen Maschinengeneration zu gestalten. In den 

nächsten Tagen werden wir damit an die Öffentlichkeit gehen. 

>> www.koch-pac-systeme.com 

New Machine Generation medplus 

The enterprise Koch Pac-Systeme has developed a new blister machine. 

Markus Böhringer, the Head of the Business Unit Medical Technology, 

depicts the highlights and the special features of the KBS-C 

medplus. It was not especially designed for a limited clientele, but is 

rather more directed, due to its high level of flexibility, to cover a wide 

range of applications that reach from medical technology right up to 

pharmaceuticals. The target market is focused on small to medium 

sized batches. The machine is however also suited for the production 

of larger batches. 




Auf dem Weg zur Smart Factory 

AUTOMATISCHE 

VISUELLE PRÜFSYSTEME 

Im Bereich der Pharmaproduktion steht die industrielle Bildverarbeitung (Machine Vision) für sichere Produktqualität, 

hohe Effizienz und stabile Prozesse. Die dabei eingesetzten automatischen visuellen Prüfsysteme liefern zudem 

wertvolle Daten für die intelligente Fabrik der Zukunft. Aus Machine Vision wird bei Vitronic so Machine Learning. 

Automatische visuelle Prüfsysteme übernehmen immer komplexere 

Inspektionsaufgaben. Vor allem in der pharmazeutischen 

Produktion gibt es strenge gesetzliche Vorgaben, die im gesamten 

Abfüllungs- und Verpackungsprozess erfüllt und deren Einhaltung 

dokumentiert werden müssen. Die 

sichere Versorgung der Patienten hat 

oberste Priorität. Wichtige Grundvoraussetzung 

hierfür sind zu 100 Prozent 

geprüfte Produkte. Im Zuge dieser 

Prüfung müssen alle definierten 

Fehlermerkmale, die im Abfüll- bzw. 

im Verpackungsprozess auftreten können, zuverlässig erkannt werden. 

Das erfordert ein äußerst leistungsfähiges und intelligentes Inspektionssystem 

mit Hard- und Softwarekomponenten, die optimal aufeinander 

abgestimmt sind. 

Unterschiedliche Herausforderungen 

Wie komplex die Prüfanforderungen von heute sind, zeigt die Inspektion 

von Vials. „Moderne Hochgeschwindigkeitsabfüllanlagen verarbeiten 

„Die optischen Inspektionssysteme 

decken Prüfanforderungen entlang des 

gesamten Verpackungsprozesses ab.“ 

bis zu 600 Einheiten pro Minute, entsprechend schnell müssen diese 

geprüft werden. Unsere Qualitätskontrolle deckt dabei den gesamten 

Produktionsprozess ab“, betont Dietmar Karepin, Business Development 

Manager Healthcare bei der Vitronic Dr.-Ing. Stein Bildverarbeitungssysteme 

GmbH, Wiesbaden. Zu 

den Prüfparametern gehört nicht nur 

die sichere Identifizierung von kleinsten 

Partikeln und Fasern. Die Fläschchen 

werden auch auf kosmetische 

Defekte wie Risse und Kratzer untersucht. 

Darüber hinaus kontrollieren die 

visuellen Prüfsysteme die richtige Positionierung des Stopfens und das 

korrekte Versiegeln der Vials – die sogenannte Bördelung. 

Ein weiteres Beispiel für pharmazeutische Primärverpackungen, die 

mit kamerabasierten Systemen geprüft werden, sind Blow-Fill-Seal Behälter 

(kurz: BFS). „Bei BFS-Behältern kontrollieren wir komplett sofort 

nach der Abfüllung und auch vor dem Verpacken“, erklärt Karepin. „Die 

Inlineprüfung stellt dabei sicher, dass fehlerhafte Behälter sofort aus 

der Produktion genommen werden – ein wesentliches Kriterium für zuverlässige 

Patientenversorgung.“ >> 

Bördelqualitätsprüfung an Vials: Ein spezieller Sensor ermöglicht die 360-Grad-Inspektion der Verschlusskappen mit nur einer Kamera. (Bilder: VITRONIC)


„Die EU-FMD fordert die lückenlose Nachverfolgbarkeit im Verpackungsprozess. 

Gefragt sind Komplettlösungen aus einer Hand, die neben klassischen Auto-ID- 

Lösungen auch Qualitäts- und Montageprüfungen sowie Track & Trace enthalten 

und eine umfangreiche Dokumentation ermöglichen.“ 

Dietmar Karepin, Business Development Manager Healthcare, VITRONIC 

Doch viele parenterale Verpackungen haben ihre Herausforderungen. 

So verfügen IV-Beutel über eine unregelmäßige Form, die es erschwert, 

gedruckte Texte, Codes und Logos zu lesen. „Hier setzen wir vor allem 

auf hochauflösende Kameras und auf ausgeklügelte Verfahren, die auch 

kleinste Fehler zuverlässig erkennen“, ergänzt Karepin. 

Umfangreiche Prüfparameter und Regularien 

Eine Herausforderung für Pharmaunternehmen sind die zahlreichen 

Regularien und Sicherheitsvorschriften wie EU FMD, die Fälschungsschutzrichtlinie 

der Europäischen Union. Um vor Missbrauch zu schützen, 

dürfen rezeptpflichtige Medikamente nur noch in einer Verpackung 

mit Seriennummer und Originalverschluss auf den Markt gebracht und 

die Daten in einer zentralen IT-Datenbank hinterlegt werden. Das ist 

vor allem für international tätige Pharmaunternehmen eine Herausforderung, 

die auf die unterschiedlichen Regularien der einzelnen Märkte 

eingehen müssen. Daher enthalten deren Verpackungen immer mehr 

Informationen wie Beschriftungen, Codes und besondere Sicherheitsmerkmale, 

die teilweise für das menschliche Auge unsichtbar sind. Sie 

alle müssen bei der optischen Inspektion erfasst werden. 

Intelligente Nutzung der Prüfdaten 

In der pharmazeutischen Verpackungsindustrie geht es zunehmend um 

die Verarbeitung kleinerer Chargen. Dafür werden flexiblere Linien benötigt, 

die sich innerhalb kurzer Zeit umrüsten lassen. Das erfordert 

auch mehr Flexibilität bei den Prüfsystemen. So müssen diese auf unterschiedliche 

Produktvarianten skalierbar sein und gleichzeitig eine 

einfache Umrüstung ermöglichen, die auch 

vom Anwender vorgenommen werden kann. 

„Die durch automatische Prüfsysteme gewonnenen 

Daten bieten hierfür ein enormes Potenzial. 

Eine der großen Herausforderungen 

der Zukunft ist es, diese noch intelligenter zu 

nutzen“, ist sich Karepin sicher. „Gerade darauf 

legen wir bei der Produktentwicklung derzeit 

unseren Fokus.“ 

Ein Beispiel seien Deep-Learning-Methoden 

für einzelne Prüfapplikationen, die dazu 

dienen, die Abläufe und Ergebnisse in der Fehlererkennung 

weiter zu verbessern. Besonders 

vielversprechend ist der „Closed Loop“, also 

die automatische Trendanalyse. Dabei werden 

in der automatisierten Anwendung die Informationen 

aus der Prüfung ausgewertet, direkt 

in die Maschinensteuerung rückgekoppelt und können dann dort eine 

automatische Korrektur der Maschinenparameter vornehmen. „Die Maschine 

adaptiert sich einfach selbstständig“, verdeutlicht der Business 

Development Manager. 

Datenaustausch und die Vernetzung vereinfachen 

Maschinen, die untereinander kommunizieren können, sind ein weiteres 

zentrales Element der Industrie 4.0., denn nur auf diese Weise 

lässt sich die intelligente Fabrik der Zukunft realisieren. Das erfordert 

eine gemeinsame Maschinensprache wie OPC UA, weiß der Fachmann: 

„Wir unterstützen die OPC-UA-Machine-Vision-Initiative, die den 

Datenaustausch und die Vernetzung auf der Automatisierungsebene 

vereinfacht und damit eine flexiblere Nutzung von Vision-Systemen 

ermöglicht.“ Eine weitere Voraussetzung besteht in standardisierten 

Schnittstellen, die weitgehende Unabhängigkeit von den Komponenten 

der Hersteller bieten. So wird das Wiesbadener Unternehmen 

beim nächsten Release seiner Basissoftware Framework noch in diesem 

Frühjahr eine M2M-Schnittstelle, die auf dem OPC-UA-Standard 

basiert, als Modul für sämtliche seiner Automationslösungen bereitstellen 

– und damit den Bildverarbeitungsstandard für die gesamte 

Branche neu definieren. 

>> www.vitronic.de 

On Route to the Smart Factory – 

Automated Visual Inspection Systems 

In the pharmaceuticals production sector, industrial 

image processing (Machine Vision) stands for 

assured product quality, a high level of efficiency 

and stable processes. In addition, the respectively 

deployed automated visual inspection systems also 

provide valuable data for the intelligent factory of 

the future. In this manner, Machine vision turns to 

Machine Learning at the enterprise Vitronic. The 

company based in Wiesbaden, will at the upcoming 

release of its basic software Framework, provide a 

M2M interface as a module for all of its automation 

solutions - and consequently newly define the image 

processing standard for the complete industry. 

Prüfung der Bedruckung von Mehrkammerbeuteln: Die 

darüber befindliche 32-Megapixel-Kamera erfasst kleine 

Schriftgrößen auf großen Druckbereichen. (Bild: B. Braun) 



LEBENSMITTEL, GETRÄNKE 

Für ein Maximum an 

Produktionssicherheit 

sorgen die Funktionsdeckel. 

(Bilder: Optima) 

Prozesse werden sicherer und effizienter 

HIGHTECH FÜR DEN HIGH-CARE-BEREICH 

Optima Consumer hat ein innovatives Lösungskonzept zum vollautomatischen Evakuieren, Begasen und Verschließen 

von Babymilchpulver-Behältnissen entwickelt. Es ist im Ergebnis einer umfangreichen Marktstudie entstanden und erfüllt 

die Anforderungen des Infant-Formula-Marktes. Ein erstes Projekt gemeinsam mit den Milchwerken Mittelelbe 

wurde erfolgreich abgeschlossen. 

Der chinesische Babymilchpulver-Skandal sorgte für Aufruhr in der 

Fachwelt und verschärfte das Bewusstsein für die Produktsicherheit 

in der Produktion. Optima Consumer nahm dies zum Anlass, 

die Bedürfnisse neu zu ermitteln. Eine detaillierte Produkt-Markt-Studie 

zeigte, dass die Branche ihre Anforderungen angepasst und vor allem 

verschärft hat. Im Fokus stehen Produkt- und Produktionssicherheit, 

Produktqualität, Ressourcen und Nachhaltigkeit sowie der Wunsch 

nach einer Maschinenlösung für die Funktionalitäten Evakuieren, Begasen 

und Verschließen für den High-Care-Bereich aus einer Hand. 

Sicherheit und Nachverfolgbarkeit sind entscheidend 

Somit war das Ziel des Entwicklungsteams von Optima klar: Gefragt 

ist eine sichere und effiziente Lösung für den High-Care-Bereich, die 

in Turnkey-Linien integrierbar ist. Um neben den eigenen Technologieerfahrungen 

möglichst viele Produktionserfahrungen in den Entwicklungsprozess 

der OPTIMA EGS einfließen zu lassen, konnte ein langjähriger 

Partner für dieses Vorhaben gewonnen werden: die Milchwerke 

Mittelelbe, auch unter dem Namen Elb-Milch bekannt. 

>> 



„Mit der OPTIMA EGS und der OPTIMA 

FS-Füllmaschine ist es uns möglich, 

das Herzstück von Babymilchpulver- 

Produktionslinien aus einer Hand anzubieten.“ 

„Unser Dank geht an alle am Projekt beteiligten 

Mitarbeiter. Insbesondere danken wir der Firma 

Elb-Milch für ihre Unterstützung mit Rat und 

Tat sowie das entgegengebrachte Vertrauen.“ 

Christoph Held, Geschäftsführer von Optima consumer GmbH 

Ulrich Burkart, Sales Coordinator, Optima consumer GmbH 

Mit der Maschine zum vollautomatischen Evakuieren, Begasen und 

Verschließen von Babymilchpulver-Behältnissen lassen sich bis zu 250 

Dosen pro Minute sicher und effizient verarbeiten. 

Track and Trace erhöht die Produktionssicherheit 

Mit der OPTIMA EGS ist es möglich, über die Verarbeitungsprozesse 

hinweg jedem Behältnis eindeutig und nachvollziehbar wichtige Produktionsdaten 

zuzuordnen. Das schließt auch die Dokumentation aller Prozessparameter 

wie zum Beispiel die Restsauerstoffwerte der Dosen an 

allen Prozessschritten mit ein. Dies ist möglich, weil jede Dose einzeln 

evakuiert, begast und verschlossen wird. 

Die Produktionsdaten lassen sich mithilfe 

der von Optima entwickelten Manufacturing-Intelligence-Lösungen 

speichern, und 

wichtige Kennzahlen werden übersichtlich 

dargestellt. Zudem lassen sich damit ganze 

Produktionslinien mit Maschinen unterschiedlicher 

Hersteller vernetzen und so gezielt die 

Gesamtanlageneffektivität optimieren. 

In Kombination mit Softwaretools beispielsweise 

zur vorbeugenden Wartung, welche 

die Maschinenverfügbarkeit erhöhen, werden 

Produktionsprozesse durch die Optima Smart 

Services noch sicherer und effizienter. 

Fremdkörper im Produkt konnten in der Vergangenheit zu Rückrufaktionen 

führen. Die noch nicht verschlossene Dose zu schützen, ist 

daher ein Muss. Mit dem patentierten Funktionsdeckel wird diese Anforderung 

erfüllt. Die Dosen werden nicht offen mit Produkt transportiert, 

sondern während des Evakuierens und Begasens mit einem Funktionsdeckel 

verschlossen. Die aufwendige Zusatzfunktion, jede Dose im 

Vorfeld zu clinchen, 1) entfällt. 

Optima ist seit vielen Jahren erfolgreicher 

Technologiepartner für die Füll- und 

Wiegetechnik im Infant-Formula-Bereich. 

Mehr als 30 Füllsysteme wurden in 

den vergangenen Jahren verkauft, über 

60 Optima-Füllsysteme sind weltweit in 

Produktion. EGS steht für Evakuieren, 

Begasen und Verschließen (evacuation, 

gassing, seaming) und wurde nun erfolgreich 

auf den Markt gebracht. 

Geringer Platzbedarf, niedriger Restsauerstoffgehalt 

Die einzigartige Kombination der Funktionalitäten ist ebenfalls eine 

klare Antwort auf die Marktanforderung nach einem Footprint-optimierten 

High-Care-Raum. Dies bedeutet geringere Investitionskosten 

durch Einsparung des Clinchers, aber auch geringere Produktionskosten 

durch einen platzsparenden High-Care-Raum bei gesteigerter Sicherheit 

und Effizienz. 

Anspruchsvolle Produkte, zum Teil mit neuen Inhaltsstoffen, erfordern 

einen erhöhten Produktschutz. 

Reduzierte Restsauerstoffwerte sind das Ziel. Mit einem speziell für 

Babynahrungspulver entwickelten Evakuierungsprozess wurde diese 

Anforderung erfüllt. Ein Restsauerstoffgehalt 

von 0,6 Prozent wird produktabhängig bei 

einer Ausbringung von bis zu 250 Dosen pro 

Minute erreicht. Produktführende Teile lassen 

sich besonders leicht reinigen, da diese gut 

zugänglich sind. Teilweise können diese für die 

Reinigung auch ausgebaut und in einem von der 

Produktion getrennten Bereich nass gereinigt 

werden. 

Win-win-Partnerschaft 

Die Firma Elb-Milch unterstützte Optima Consumer über den gesamten 

Zeitraum der Entwicklung des neuartigen Systems: z. B. mit dem Abgleich 

von identifizierten Marktanforderungen, dem Abstimmen erster 

Konzepte im Virtual-Reality-Center, dem Abgleich von Versuchsergebnissen 

an der Teststation und am Prototypen sowie mit ersten Feldtests 

vor Ort in Stendal. Abschluss dieses gemeinsamen Zukunftsprojekts 

waren die Validierung und Freigabe der OPTIMA EGS als Produktionsanlage 

von Elb-Milch. 

Stillstand wäre Rückschritt 

Das Entwicklungsteam von Optima Consumer arbeitet bereits an weiteren 

Schlüsselsystemen, um noch mehr Sicherheit und Effizienz bei 

der Herstellung von Babynahrungspulver bieten zu können. Eine zerstörungsfreie 

100-Prozent-Dichtigkeitskontrolle ist auf der Entwicklungs-Roadmap 

das nächste Ziel. Parallel wird das Maschinenportfolio 

im Bereich Fülltechnologie überarbeitet und erweitert. Ein Vakuumfüller, 

der ebenfalls konsequent auf die Marktanforderungen abgestimmt 

ist, soll bis 2021 entwickelt werden. 

Der Behältertransport mit eindeutiger Zuordnung aller Dosen. 

Der Formatwechsel erfolgt werkzeuglos.

Die OPTIMA EGS (rechts) – das Herzstück jeder 

Babymilchpulver-Produktionslinie – harmoniert ideal 

mit der hohen Geschwindigkeit der OPTIMA FS. 

Bei den Milchwerken Mittelelbe wurde die 

erste OPTIMA EGS in Betrieb genommen. Geschäftsführer 

Uwe Bedau erklärt, warum man 

bei diesem Innovationsprojekt mit Optima zusammengearbeitet 

hat. 

Ihr Unternehmen arbeitet bereits seit über 20 Jahren mit Optima zusammen. 

Welche Erfahrungen haben Sie gemacht? 

Uwe Bedau Optimale Anpassungen und individuelle Lösungen für sensible 

Produkte wie unsere sind überhaupt erst mit der Fachkompetenz 

in allen Bereichen möglich. Die Konstruktionslösungen berücksichtigen 

immer unsere Wünsche von Herstellerseite und die unserer Endkunden. 

Ergänzend kommt der umfassende Service von der Produktentwicklung 

bis hin zu technischen Änderungen in der Konstruktionsphase und dem 

After-Sales-Service hinzu. 

Die Anforderungen an Produktionsund 

Produktsicherheit werden sich 

in Zukunft immer mehr an den Pharmastandards 

orientieren. Hier wurde auf 

die Erfahrungen innerhalb der Unternehmensgruppe 

von Optima Pharma 

zurückgegriffen. 

Uwe Bedau Vom ersten Gespräch an bis zum 

Anpassen an das bereits vorhandene Optima 

Equipment lieferten die Optima Mitarbeiter 

eine absolut saubere Leistung ab. Und das unter 

nicht ganz so einfachen Bedingungen in puncto Hygienestandards 

und Produktionsabläufe. Bei der Produktionsbegleitung durch das 

Fachpersonal von Optima und Elb-Milch vor Ort konnte eine Vielzahl 

von Optimierungen vorgenommen werden. 

Bei der Babymilchpulver-Produktionslinie, für die Optima das Herzstück 

lieferte, haben wir die Leistung erheblich steigern können, und 

das mit fantastischen Restsauerstoffwerten und einer sehr hohen Sicherheit 

für alle unsere Produkte. 

>> www.optima-packaging.com 

Welche technischen Vorteile gibt es aus Ihrer Sicht bei der OPTIMA 

EGS? 

Uwe Bedau Das optimal abgestimmte Maschinenkonzept vereint hohe 

Geschwindigkeit mit maximaler Sicherheit und Qualität. Die Restsauerstoffwerte 

liegen offiziell unter einem Prozent und damit in einem 

Bereich, der alle Anforderungen an moderne Säuglingsnahrung erfüllt. 

In der Produktionsrealität liegen die Werte meist noch weit darunter. 

Hervorzuheben ist außerdem die kompakte Bauweise. Die Anlage ist 

zudem in jede Linie integrierbar, was sie äußerst flexibel macht. Diese 

Punkte und das Engagement der Optima-Mitarbeiter haben uns nach 

der Pilotphase zum Kauf der OPTIMA EGS bewogen. 

In den vergangenen zwei Jahren haben Sie eine Füllmaschine, eine Rotocap 

Verschließmaschine und die EGS von Optima in Betrieb genommen. 

Wie verliefen die Projekte? 

High-Tech for the High Care Sector – Processes are becoming more 

secure and efficient 

With the OPTIMA EGS, the enterprise Optima Consumer has developed 

a solution for the fully automated evacuation, gassing, and sealing 

of baby milk powder products. The machine concept is the result of 

a comprehensive market survey. A high level of production- and product 

safety, a low space requirement and low residual oxygen values 

are among the key advantages. A cost-effective format- and product 

changeover increases the availability. In combination with the OPTI- 

MA FS filling machine, the customers now have the opportunity to 

obtain the core components of baby milk powder production lines on 

a single-source basis. If required, it is also possible to realise turnkey 

lines that include further process steps. 

1) Clinchen (auch Durchsetzfügen genannt) ist ein Verfahren zum Verbinden von Blechen ohne Verwendung eines Zusatzwerkstoffs. Dabei wird der Dosendeckel von oben angepresst. 



59


Nachhaltige Verpackungslösungen 

ANSPRUCHSVOLL, ABER MACHBAR 

Verpackungen für Lebensmittel müssen einiges leisten – und zudem allen derzeitigen Ansprüchen an Nachhaltigkeit 

gerecht werden. Die Herausforderung für Maschinenhersteller dabei ist, die verschiedenen Anforderungen unter einen 

Hut bringen. Eine knifflige, aber lösbare Aufgabe. Syntegon Technology stellt sich der Aufgabe in Zusammenarbeit 

mit allen an der Lieferkette Beteiligten. 

Auf dem Weg zu nachhaltigen Verpackungslösungen ist die „Circular 

Economy“ wegweisend. Der Ansatz sieht vor, im Sinne 

der Kreislaufwirtschaft Energie- und Materialkreisläufe durch 

effiziente Ressourcennutzung, Recycling und Reduzierung von Abfall 

zu schließen. Das Kreislaufwirtschaftsgesetz 

legt eine Stufenfolge aus Abfallvermeidung, 

Wiederverwendung, Recycling und sonstiger 

(unter anderem energetischer) Verwertung von 

Abfällen und schließlich der Abfallbeseitigung 

fest. Dabei hat die jeweils beste Option aus 

Sicht des Umweltschutzes Vorrang. 

Syntegon Technology hat sich zum Ziel gesetzt, 

mit seinen Verpackungslösungen einen 

Beitrag zur Nachhaltigkeit zu leisten. Zwingend 

notwendig dazu ist die Zusammenarbeit 

mit Kunden sowie Packmittelherstellern und -lieferanten, die das Unternehmen 

als Teil der Lösung versteht. Konkret geht es darum, sowohl 

die Verpackung an sich als auch den Verpackungsprozess nachhaltiger 

zu gestalten. Hierzu gehört insbesondere in der Recyclingstufe die Entwicklung 

und Weiterentwicklung von Maschinen, die neue, umweltverträglichere 

Packmittel verarbeiten können. 

Recycelbare Monomaterialien 

Im Bereich Kunststoffverpackungen geht der Trend zunehmend dahin, 

wo immer möglich, Monomaterialien einzusetzen, das heißt das Verpackungsmaterial 

für die stoffliche Verwertung in einem verfügbaren 

Nur durch frühe Einbindung von 

Materialherstellern, Markeninhabern 

und deren Kunden bis hin zu Packstoffverwertern 

können Maschinenbauer 

Lösungen entwickeln, die den Rohstoffkreislauf 

schließen, Abfall vermeiden 

und trotzdem die umfangreichen 

Anforderungen erfüllen, die an 

Verpackungen gestellt werden. 

Recyclingstrom zu rüsten. Das birgt Herausforderungen für die Zusammensetzung 

und Verarbeitung des Verpackungsmaterials: Mehrschichtige 

Folien delegieren unterschiedliche Aufgaben wie Barriereschutz, 

Siegelung oder Bedruckung an einzelne Schichten aus unterschiedlichen 

Materialien. Diese Mehrschichtfolien 

sind nicht sortenrein und können im Recyclingprozess 

nicht getrennt werden, da sie aus 

mehreren Kunststoffen bestehen. Es bleibt oft 

nur eine thermische Verwertung. 

Ein Monomaterial – selbst wenn die Verpackung 

ebenfalls aus mehreren Schichten desselben 

Materials besteht – muss die gesamte 

Arbeit alleine leisten. Das kann bedeuten, 

dass bisherige Annahmen, zum Beispiel in Bezug 

auf die Haltbarkeitsdauer, zu überdenken 

sind oder dass neue, optimierte Prozesse in der Lieferkette geringere 

Haltbarkeitsdauern ausgleichen müssen. Für das Recycling jedoch wird 

die Arbeit leichter: Das Monomaterial kann dem Recyclingstrom direkt 

zugeführt und vollständig verwertet werden. 

Eine weitere Herausforderung besteht darin, dass Verbraucher den 

Unterschied zwischen recycelfähigem Monomaterial und Mehrschichtenfolie 

nicht direkt erkennen können. Lebensmittelhersteller sind 

angehalten, dies bei der Verpackungsgestaltung zu bedenken und gegebenenfalls 

zusätzliche Informationen auf der Verpackung abzudrucken 

oder per QR-Code bereitzustellen. Syntegon Technology bietet 

bewährte Track-&-Trace-Lösungen an, deren QR-Code schon heute mit 

zusätzlichen Verbraucherinformationen verknüpft werden kann. 

Schlauchbeutel aus Papier zu 

formen ist eine Herausforderung. 

Mit der neu entwickelten 

„paper-ON-form“ ist es Syntegon 

gelungen, verschiedenste 

Produktformate zuverlässig in 

Papier zu verpacken. 

(Bilder: Syntegon Technology) 

60

Bei Folien aus Monomaterial kommt 

es auf das optimale Zusammenspiel 

der drei Siegelparameter Druck, 

Temperatur und Zeit an. Nur wenn 

diese aufeinander abgestimmt sind, 

entsteht die perfekte Naht. 

„Gemeinsam mit allen an der Lieferkette Beteiligten gelingt es, 

pragmatische, innovative Lösungen zu finden, die den komplexen 

Markt-, Kunden- und Gesetzesanforderungen gerecht werden, 

und damit neue, nachhaltigere Wege einzuschlagen.“ 

Torsten Sauer, Projektleiter Sustainability bei Syntegon Technology 

Papierverpackungen im Trend 

Schlauchbeutel aus Papier sind als Alternative zu Kunststoffen aktuell 

verstärkt im Fokus. Papierverpackungen bieten außerdem den Vorteil, 

dass Verbraucher an Optik und Haptik erkennen, dass es sich um ein 

nachhaltigeres Material handelt. 

Die Verarbeitung von Papier bringt insgesamt mehrere Herausforderungen 

mit sich: Das Papier muss so geformt und verarbeitet werden, 

dass seine Barriereeigenschaften bestehen bleiben. Außerdem muss 

sichergestellt sein, dass das Material während des Siegelns nicht beschädigt 

wird. Eine neue Formeinheit von Syntegon Technology formt 

das Papier falten-, riefen- und rissfrei, während die maßgeschneiderten 

Siegelwerkzeuge schonend die Nähte erzeugen. Das Upgrade Kit „paper-ON-form“ 

ist für horizontale Schlauchbeutelmaschinen sowohl für 

Kaltsiegel- als auch Heißsiegelapplikationen verfügbar. 

Um beste Siegelergebnisse zu erzielen, entwickelt der Hersteller für 

jeden Kunden individuelle Siegelbacken, die speziell auf die gewünschten 

Materialeigenschaften und Packungsgrößen des Herstellers angepasst 

sind. Zunächst stellen die Experten 3-D-gedruckte Komponenten 

her, um die Prototypen im eigenen Testlabor auf Herz und Nieren zu prüfen, 

bevor die tatsächlichen Komponenten aus Stahl erstellt werden. 

Umfangreiche Tests sowie erste Praxisprojekte zeigen, dass es keine 

Einschränkungen in der Ausbringungsmenge gibt und die Maschinengängigkeit 

von Papier herkömmlichen Verpackungsmaterialien in nichts 

nachsteht. 

Es gibt aktuell eine ganze Reihe von Papierlieferanten, die eine Vielzahl 

von Papieren mit unterschiedlichen Barriereeigenschaften anbieten. 

Das Nachrüstset „paper-ON-form“ kann sowohl für verschiedene 

Papiersorten sowie konventionelle Materialien verwendet werden, was 

eine schrittweise Umstellung auf Papier ermöglicht. Die neue Formeinheit 

und die individuellen Siegelwerkzeuge lassen sich auf unterschiedlichen 

Syntegon Maschinen verschiedener Generationen installieren. 

Circular Economy Hand in Hand 

Nachhaltige Verpackungen sind mittlerweile ein Verkaufsargument, da 

sie sowohl den Umsatz als auch die Kundenbindung erhöhen können. 

Moderne Konsumenten wollen Abfall möglichst vermeiden und bevorzugen 

recycelbare Verpackungsmaterialien. Laut einer von Nielsen 

durchgeführten weltweiten Einzelhandelsstudie sind 55 Prozent der 

Onlinekonsumenten aus 60 Ländern bereit, mehr für Produkte zu zahlen, 

wenn sich die Unternehmen für positive soziale und ökologische 

Veränderungen einsetzen. 

Der erfolgreiche Einsatz nachhaltiger Verpackungen kann jedoch 

nur gelingen, wenn alle Parteien entlang der Lieferkette ihre jeweiligen 

Kompetenzen bündeln. Es gilt, die Maschinenfähigkeit neuartiger 

Verpackungsmaterialien zu testen und Hilfestellungen bei Packungsdesigns 

zu geben. Lebensmittelproduzenten können hierbei vom internationalen 

Netzwerk bei den Materiallieferanten von Syntegon Technology 

profitieren. 

>> www.syntegon.com 

Circular economy by uniting everyone 

Machine manufacturers can only develop solutions that close the 

material cycle, avoid waste and yet still fulfill the extensive requirements 

placed on packaging if the relevant stakeholders are involved 

at an early stage. This includes material manufacturers, brand owners 

and their customers, right through to packaging material recycling 

facilities. As a systems provider, Syntegon Technology focuses on the 

entire packaging process and supports customers in terms of sustainable 

packaging materials. 

03 | 2020 www.packaging-journal.de 61

PACKMITTEL, PACKSTOFFE 

„Better with Less“-Design Challenge 

ÖKOLOGISCHE ALTERNATIVEN 

ZU EINWEGVERPACKUNGEN 

Der von Metsä Board ausgerichtete internationale Verpackungsdesignwettbewerb lädt jedes Jahr Designer ein, 

umweltfreundlichere Lösungen für einige der weltweit am häufigsten genutzten Konsumgüterverpackungen 

zu entwickeln. 146 Teilnehmer aus 28 Ländern reichten für die Design Challenge 2019/2020 ihre Ideen ein. 

Jetzt stehen die Gewinner fest. 

Bei den Einreichungen des aktuellen Wettbewerbs lag ein besonderer 

Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit und der Doppelfunktion von 

Verpackungen. Der Jury gehörten einflussreiche Verpackungsdesignexperten 

aus der ganzen Welt an. 

Das Gewinnerkonzept 

„Expandable Eco Street Food Ware“ ist eine ebenso intelligente wie 

umweltverträgliche Lösung, die der wachsenden Nachfrage nach 

Street-Food-Behältnissen und dem Wunsch nach Alternativen zu Plastikverpackungen 

gerecht wird. Das Gewinnerkonzept ist besonders 

flexibel sowie kunststofffrei und bietet damit eine einfache und trendige 

Alternative zu den Kunststoff- und Styroporbehältern, die im Fast- 

Food-Sektor üblich sind. Flach ausgebreitet hat der Kartonzuschnitt 

einen Durchmesser von 25 Zentimetern. Er bietet mindestens acht unterschiedliche 

Faltmöglichkeiten, von der Spitztüte bis zum Teller. Das 

einfache Konzept bietet daher vielzählige Anwendungsmöglichkeiten 

für unterschiedlichste Speisen. 

Das Gewinnerkonzept ist eine einfache, intelligente und praktische 

Lösung, die Vielseitigkeit bei minimalem Materialverbrauch bietet und 

damit dem Motto „Better with Less“ optimal gerecht wird. Entwickelt 

wurde die Lösung von Christine Gamboa (Senior Art Director) und Gaudy 

Danao III (Associate Creative Director), die beide von den Philippinen 

stammen. Sie erhalten den mit 7.000 Euro dotierten Hauptpreis. 

Die Lösungen der Platzierten 

Der mit 2.000 Euro dotierte zweite Preis geht an die Entwickler von 

„Bruk“, einem nachhaltigen Getränkekarton, der leicht zu recyceln ist 

und weniger Plastik enthält. Das Design stammt von Eric Smith aus 

den USA. Der dritte Preis geht mit 1.000 Euro an das Designerteam 

von „Razor Dispenser“, die vorschlagen, wie sich die zwei Milliarden Ein- 

Das Gewinnerkonzept ist nicht nur 

materialsparend, sondern minimiert 

auch den Platzbedarf bei der Lagerung 

sowie das Materialvolumen bei der 

Entsorgung und beim Recycling. 

(Bild: Christine Gamboa und Gaudy Danao III) 

62 



„Die Nachfrage nach Street-Food ist in den letzten Jahren global stark 

gewachsen. Unsere Idee war es, Alternativen zum gängigen Einwegplastik bei 

Street-Food-Behältnissen zu finden. Unser Konzept ist breit angelegt: Daher glauben 

wir, dass das Produkt mit den entsprechenden Anpassungen eine industrielle 

Anwendung auch über Street-Food-Verpackungen hinaus erlangen kann.“ 

Christine Gamboa (neben Gaudy Danao III), Designerin des Gewinnerkonzepts „ExpandableEco Street Food Ware“ 

wegrasierer, die jährlich verwendet werden, materialsparend, umweltverträglich 

und innovativ verpacken lassen. Bei dieser Verpackung tritt 

an die Stelle der üblichen Kunststoffblister eine minimalistische Papierschachtel, 

die nur die Rasierköpfe bedeckt, wohingegen die Griffe 

frei bleiben. Das Design stammt von Magdalena Schmitz, Sarah Redlich, 

Mikayla Just und Alejandro Don Flores, die alle an der Münster School 

of Design Produktdesign studieren. 

Zusatzpreis für Studierende 

Für einen Studierenden wurde als Auszeichnung ein Praktikumsplatz an 

Metsä Board‘s neuem Exzellenzzentrum in Finnland vergeben. In dieser 

Kategorie überzeugte die Jury das Konzept „Reload“, bei dem sowohl 

volle als auch leere Batterien in derselben Verpackung aufbewahrt und 

sortiert werden können. Das Verpackungsdesign stammt von Hamzeh 

Za’balawi, Franziska Prior, Marcel Diederich und Oliver Ricker. Sie studieren 

ebenfalls Produktdesign in Münster und haben entschieden, dass 

Hamzeh Za’balawi den Praktikumsplatz in Finnland antreten wird. 

>> www.metsaboard.com | www.betterwithless.org 

Better with Less-Design Challenge – Ecological Alternatives 

to Disposable Packaging 

The international packaging design competition hosted by the enterprise 

Metsä Board aims to further the development of more 

eco-friendly solutions for the globally mostly deployed consumer 

goods packaging types. 146 participants from 28 countries submitted 

their concepts for the Design Challenge 2019/2020. The winning 

concepts proved that aspects regarding sustainability and the recycling 

economy were well thought through and innovatively implemented. 

The first three candidates competed head to head. 

„Bei den Gewinnerkonzepten wurden Aspekte der Nachhaltigkeit und 

der Kreislaufwirtschaft gut durchdacht und innovativ umgesetzt. Die drei 

Bestplatzierten haben sich ein Kopf-an-Kopf-Rennen geliefert.“ 

Ilkka Harju, Wettbewerbsvorsitzender und Jurymitglied, Packaging Services Director Metsä Board 

Die Standardplastikverpackung wird durch eine minimalistische 

Papierbox ersetzt, die nur die Rasierköpfe 

umschließt und die Griffe frei lässt. Dadurch sind 

die Klingen sicher und hygienisch verpackt, während 

Farbe und Form direkt sichtbar sind. 

(Bild: Magdalena Schmitz) 

Die vollen Batterien können von einer Seite entnommen und 

die leeren Batterien von der anderen Seite wieder hineingelegt 

werden. Beide sind getrennt voneinander untergebracht. Sobald 

ein roter Balken vollständig sichtbar ist, sollte man die Packung 

zur Batterie-Recyclingbox zu bringen. 

(Bild: Hamzeh Za’balawi) 

63

UNTERNEHMEN IM PORTRÄT 

Vom Dreimannbetrieb zum Weltmarktführer 

PACKAGING. PERFORMANCE. YOU. 

Die Unternehmensgeschichte der Marbach-Gruppe hat eine Menge zu bieten: 1923 startet der gerade einmal 

25-jährige Karl Marbach sen. mit zwei Partnern mit der Produktion von Schneidemessern für die Schuhindustrie in die 

Selbstständigkeit. Heute ist der mittelständische Familienbetrieb aus Heilbronn als Weltmarktführer für Stanzformen 

und Thermoformwerkzeuge eng mit der Verpackungsindustrie verbunden. 

Dabei ist die wirtschaftliche 

Situation 1923 denkbar 

schlecht. Trotzdem geht 

Karl Marbach sen. das Wagnis 

ein, ein Unternehmen zu gründen. 

Schnell erweitert der begabte 

Techniker seinen Blickwinkel und 

beschäftigt sich auf Anfrage der 

Firma Nupnau Werbemitteltechnik 

mit der Bandstahltechnologie. 

Der Erfolg stellt sich ein – 

die neue Kundenklientel kommt 

aus der Papier verarbeitenden 

und der Werbemittelindustrie. 

Dann kommt der Rückschlag: 

Im Zweiten Weltkrieg wird das 

Firmengebäude teilweise zerstört. 

Marbach beginnt nach 

fast 25 Jahren noch einmal bei 

null, baut mit großer Ausdauer 

und vielen Entbehrungen das Unternehmen 

wieder auf. Dann tritt 

1955, nach seiner Ausbildung als 

Mechaniker und anschließendem 

Ingenieursstudium, auch 

Sohn Karl Marbach jun. in das 

noch kleine Unternehmen ein und übernimmt 

die Verantwortung. In der Folge wächst der 

Werkzeughersteller kontinuierlich und erweitert 

sein Portfolio: 1957 entsteht der Bereich 

Werkzeugbau, und das erste Thermoformwerkzeug 

wird hergestellt. Mit dem Marbach 

Werkzeugbau entsteht ein ganz neuer Bereich, 

Gründer Karl Marbach sen. 

wagte 1923 den Schritt in 

die Selbstständigkeit und 

blieb dem Unternehmen 

auch nach der Übergabe 

des Staffelstabs eng verbunden. 

(Bilder: Marbach) 

Karl Marbach jun. zog sich 

im Jahr 2007 aus der 

Geschäftsführung zurück. 

der in der Zukunft als zweites 

Standbein einen wichtigen Anteil 

am Erfolg des Unternehmens haben 

wird. 1968 beginnt man mit 

der Produktion von Rotationsstanzformen 

für die Wellpappenindustrie. 

Wegweisende Entscheidungen 

Im selben Jahr stößt Karl Marbach 

jun. zum ersten Mal auf 

Informationen über das „Schneiden 

mit Licht“. Dieses Thema 

lässt ihn nicht mehr los. 1972 

ist es dann so weit: Die erste 

CO 2 

-Laseranlage für die Stanzformenfertigung 

in Europa wird 

in Heilbronn installiert. Der Einsatz 

der Lasertechnik für die 

Fertigung von Stanzwerkzeugen 

ist ein wegweisender Schritt für 

den Erfolg der Marbach-Gruppe. 

Die Lasertechnologie gilt als 

Revolution in der Stanzformtechnik, 

da durch sie mehrere 

manuelle Tätigkeiten, deren Toleranzen sich 

aufsummiert haben, ersetzt werden. Die 

neue Werkzeugqualität ist folglich einzigartig 

am Markt. Marbach geht damit außerhalb 

Deutschlands verstärkt auf Kundensuche. Die 

drupa in Düsseldorf ist 1977 die erste große 

Messe als Aussteller und wird ein überragender 

Erfolg. So wird Marbach zunehmend international 

und Stanzformen „made by Marbach“ 

ein Synonym für Qualität. 

Deshalb wird im Jahr 1984 ein längst notwendiger 

Schritt vollzogen: Marbach wird 

international. Auf eine erste Beteiligung in 

Großbritannien folgen nach und nach die 

ersten Niederlassungen im Ausland. Ein Jahr 

später teilt sich das Unternehmen in Stanzformtechnik 

und Werkzeugbau (Thermoformwerkzeuge). 

Allein zwischen 2010 und 2020 eröffnet 

Marbach fünf neue Niederlassungen in 

Amerika, Asien und Europa. Produktionsstandorte 

sind neben Deutschland 

auch in Polen, Tschechien, Rumänien, der 

Slowakei, Malaysia, China und den USA 

beheimatet. In weiteren Ländern werden 

die Kunden des Unternehmens durch 

entsprechende Partner schnell und 

kompetent betreut. 

Entwicklung von Marktstandards 

1988 tritt mit Peter Marbach die dritte Generation 

der Unternehmerfamilie in den Betrieb 

ein. In den folgenden Jahren entstehen bei 

Marbach zahlreiche Innovationen, viele davon 

sind heute Marktstandard. So werden 1994 

Die Fertigung in 

Heilbronn in den 

1920er-Jahren. 

Konstruiert 1928: Großpapier- 

Staffelsack-Schlauchmaschine 

zur Papiersackherstellung. 

Die erste 

CO 2 

-Laserschneidanlage 

für die Stanzformenherstellung 

in Europa 

wurde 1972 

bei Marbach 

installiert. 

64 


Stanzwerkzeug im Einsatz 

in einer Stanzmaschine. 

„Seit fast 100 Jahren produzieren 

wir mit Kompetenz und Erfahrung 

innovative Stanzwerkzeuge.“ 

Peter Marbach, Geschäftsführender Gesellschafter Marbach-Gruppe 

erste Schneidsegmente für Rotationswerkzeuge 

hergestellt, kurze Zeit später entsteht 

der Produktbereich Rotationswerkzeuge für 

Zigarettenverpackungen. 

Ende der 1990er-Jahre beginnt Marbach 

mit dem Verkauf von Maschinen und Stanzformmaterialien 

an seine Wettbewerber. Der 

Bereich Marbach Die Supplies & Automation 

entsteht. 

Expansion und Investitionen 

Die folgenden Jahrzehnte sind geprägt von 

weltweitem Wachstum und vom Ausbau internationaler 

Partnerschaften. Im Jahr 2001 erweitert 

Marbach sein Portfolio um Prägungen 

und ist heute eines der wenigen Unternehmen, 

das beides – Stanzformen und Prägungen – 

selbst herstellt und anbietet. 

Am Hauptsitz in Heilbronn wird im Jahr 

2008 ein 15.000 Quadratmeter großes, neues 

Gebäude bezogen. Im Fokus stehen optimierte 

Prozesse bei der Werkzeugherstellung und 

geringer Energieverbrauch. 

2017 investiert Marbach in eine Stanzmaschine: 

Die Marbach Academy ist geboren. 

Fortan wird die Branche von Marbach geschult 

und das Dienstleistungsportfolio rund um die 

Verpackung ausgeweitet. >> 

Das Firmengebäude Ende der 1960er-Jahre (unten). 

Die Unternehmenszentrale wurde 2008 am Standort 

Heilbronn neu gebaut (rechts). 


65

UNTERNEHMEN IM PORTRÄT 

„Die Zeiten sind geprägt von Veränderung. In der gesamten Industrie wie auch 

in der Verpackungsbranche. Die Marbach-Gruppe folgt diesem Wandel.“ 

Die von Marbach entwickelte marbastrip-Technologie, ergänzt um eine Niederhalterplatte 

im Oberteil, ergibt die masterstrip|plate. Ein Ausbrechwerkzeug für beste Performance. 

Stapel mit gestanzten Verpackungszuschnitten. 

Heute ist Marbach Weltmarktführer und durch seine Schwerpunkte einzigartig 

am Markt: 

1. Automatisierung und Digitalisierung 

Die Stanzformenherstellung war früher ein sehr arbeitsintensiver Prozess, 

der Automatisierungsgrad war gering. Marbach hat in den letzten 

Jahrzehnten Maschinen und Anlagen entwickelt, die eine schnelle, flexible 

und sehr präzise Herstellung von Werkzeugen ermöglichen. 

Ein umfassender Maschinenpark aus Laseranlagen, Wasserstrahlschneidanlagen, 

Fräsmaschinen und Linienbearbeitungsmaschinen sowie 

verschiedene Montagemaschinen sorgen für effiziente Prozesse 

und präzise Werkzeuge. 

Der Einsatz digitaler Fertigungstechnologien und Werkzeuglösungen 

sorgt für eine weitere Leistungssteigerung bei den Kunden. 

2. Branchenübergreifende Werkzeugausstattung 

Marbach ist vielfältig wie die Verpackungsindustrie. Zu den Kunden 

gehören Hersteller von Faltschachteln und Wellpappenverpackungen 

– aber auch viele weitere Branchen. In den Supermarktregalen finden 

sich zahlreiche Verpackungen, die mit Marbach-Werkzeugen hergestellt 

sind. Ob Kosmetika, Lebensmittel, Süßwaren, Getränke, Non-Food, 

Elektronik, Medizin oder Produkte aus dem Molkerei- und Tobacco-Sektor: 

Beim Einkauf in einem deutschen Supermarkt liegt die Wahrscheinlichkeit, 

ein Produkt zu kaufen, an dessen Verpackung Marbach beteiligt 

war, bei ca. 50 bis 60 Prozent. Die mit innovativen Marbach-Werkzeugen 

hergestellten Verpackungen sorgen am PoS für die perfekte Präsentation 

von Produkten. 

3. Dienstleistungen rund um die Verpackung 

Marbach bietet mit seinem 360-Grad-Service verschiedene Dienstleistungen 

rund um die Verpackung an. Die Marbach-Experten beraten 

hinsichtlich Verpackungsoptimierung, unterstützen bei der 

Verpackungsentwicklung und erstellen CAD-Daten. Darüber hinaus 

wird unter dem Motto „Mehr Wissen. Mehr Können“ in den Bereichen 

Stanzen von Kartonage und Wellpappe ein umfangreiches Schulungsprogramm 

in der Marbach Academy angeboten. Ein weiterer Baustein 

ist das Marbach-Performance-Paket. Dabei analysieren erfahrene 

Marbach-Anwendungstechniker die Stanzprozesse samt Umfeld der 

Marbach-Kunden vor Ort. Auf Basis dieser Analyse entsteht ein Maßnahmenpaket 

zur Rüstreduzierung und Produktivitätssteigerung. Für 

optimale Prozesse und Höchstleistungen bei der Verpackungsherstellung. 

Blick in die Produktion 

der Unternehmenszentrale 

in Heilbronn. 

66

Für beste Rillergebnisse 

vom ersten bis zum letzten 

Bogen: die rillplattenform. 

Verpackungen, die mit Marbach-Werkzeugen gestanzt wurden (v.l.n.r.): Gegenritztechnologie 

für optisch ansprechende Aufreißmechanismen, Round-corner-Verpackung (hergestellt mit einer Marbach 

rillplattenform), Verpackung mit einer Prägung des Gesichts, Verpackung mit Blindenschriftprägung. 

Verpackungsrelevante Innovationen 

Aktuelle Highlights und Ausblick 

Marbach hat im Laufe der Jahrzehnte zahlreiche Technologien auf den 

Markt gebracht, die heute Standard in der Branche sind. Hierzu gehören 

unter anderem mpower, marbastrip, rillplattenform sowie die greenplate. 

Die von Marbach entwickelte mpower-Schneidlinie setzt einen wichtigen 

Standard. Sie verfügt über eine verrundete Schneidenspitze, die 

Toleranzen schluckt, Engelshaare eliminiert und die nahezu immun gegen 

Überdruck ist. Im Paket mit weiteren Komponenten wie speziellen 

Bearbeitungs- und Montagetechniken werden damit Messerzurichtezeiten 

drastisch reduziert. 

Das Ausbrechsystem marbastrip hat ein 

perfekt aufeinander abgestimmtes Ausbrechober- 

und -unterteil. In Kombination mit den von 

Marbach entwickelten marbastrip-Ausbrechkrallen 

sorgt es dafür, dass auch kleiner Innenabfall 

optimal ausgebrochen wird. Das zeitaufwendige 

Setzen von Unterstiften entfällt. 

Die rillplattenform kommt bei sehr hohen 

Auflagen und höchsten Anforderungen an 

Stanz- und Rillergebnis vorwiegend im Tabakund 

Getränkebereich zum Einsatz. Aber auch bei 

Verpackungen, deren Rillungen sehr geringe Rückstellkräfte haben sollen. 

CNC-gefräste Rillplatten sorgen für höchste Präzision. Spezielle Verpackungslösungen 

sind damit realisierbar. Die rillplattenform steht für eine 

schnelle und sichere Verarbeitung von Zuschnitten auf Abpackmaschinen. 

Die greenplate ist eine von Marbach entwickelte Trägerplatte, die 

zu 30 Prozent aus dem Primärrohstoff Birke und zu 70 Prozent aus umweltfreundlichem, 

speziellem Sekundärmaterial besteht. Durch diesen 

neuartigen Aufbau wird ein wesentlich höherer Holzausnutzungsgrad 

als bei herkömmlichen Stanzformen erreicht. „Wir alle können dazu beitragen, 

den Lebensraum künftiger Generationen zu erhalten. Wir stellen 

uns gerne dieser Verantwortung für die Umwelt und für die Zukunft. 

Mit der greenplate haben wir eine zukunftsträchtige und nachhaltige 

Trägerplatte entwickelt, die unsere natürlichen Ressourcen bewusst 

schont und darüber hinaus durch ihre gute Planlage sowie ihre hohe 

Druckstabilität für erstklassige Stanzergebnisse sorgt“, betont Geschäftsführer 

Peter Marbach. 

Packaging. Performance. You. 

Das ist das Motto der international 

führenden Unternehmensgruppe in 

den Bereichen Stanzformtechnik und 

Werkzeugbau. Mit 1.500 Mitarbeitern 

weltweit und Niederlassungen in 20 

Ländern setzt Marbach die Benchmark in 

seiner Branche und liefert Performance 

pur –immer auf die individuellen Anforderungen 

des Kunden abgestimmt. 

Die Stanzmaschinen unterliegen abnutzungsbedingten Toleranzen, 

weshalb bisher in der Praxis bei jedem einzelnen Auftrag eine Zonenzurichtung 

vorgenommen werden musste. Dies hat sich mit dem digitalen 

Zonenausgleich DZL|plate geändert. Denn er gleicht für Monate 

Toleranzen in der Stanzmaschine aus, nachdem er angewendet wurde, 

und steht somit für reduzierte Rüstzeiten bei jedem einzelnen Auftrag. 

Zahlreiche weitere Innovationen zur Rüstzeitminimierung befinden sich 

momentan bei Marbach in der Entwicklung. 

>> www.marbach.com 

„Für unsere Zukunft bearbeiten wir die 

Schlagworte ‚Digitalisierung‘ und ‚Industrie 4.0‘. 

Dieser Wandel wird viele Herausforderungen 

mit sich bringen, aber auch viele Chancen. Deshalb 

arbeiten wir stetig an unserer digitalen 

Zukunft und wollen sie aktiv mitgestalten. Mit 

vielen neuen Ideen wie CONNECT|M, CONNEC- 

T|AR, aber auch dem Einsatz digitaler Fertigungstechnologien, 

Werkzeuglösungen und 

optimiertem, digital unterstütztem Kundensupport. 

Das sorgt für noch mehr Performance bei 

unseren Kunden“, hebt Peter Marbach hervor. 

From Three-Man-Operation to World market Leader - 

Packaging. Performance. You. 

The corporate history of the Marbach Group has a lot to offer. In 1923, 

Karl Marbach sr. started off into entrepreneurship with the production 

of cutting knives for the shoe industry with two partners. Today, the 

family enterprise from Heilbronn, in the meantime headed by the third 

generation, is world market leader for cutting dies and thermoform 

tools and does not only offer the suited tool technology, but also in 

addition supports its customers with numerous services all around the 

packaging. 



67

Endlich wieder 

Packendes 

im Fernsehen 

News. Trends. Hintergründe. Jede Woche neu 

packaging-journal.tv

LESEECKE 

VORSCHAU 

JUNI 2020 

AUSGABE 

04/05 

THEMEN 

Verpackungsdruck und Veredelung, 

3D-Druck, Digitaldruck 

Farben, Lacke 

Papier, Pappe, Karton, Faltschachtel 

Marketing und Design, Luxus- und 

Aktionsverpackungen 

Green Packaging 

Verpackungsmaschinen, 

Verpackungstechnik 

Etikettieren, Kennzeichnen 

Endverpacken, Logistik 

Pharma, Kosmetik, Chemie 

Nicht für im Umgang mit dem Homeoffice von Mitarbeitern 

stellt sich die Frage, wie Remote Leadership bzw. Führen auf 

Distanz mit den unterschiedlichsten Kommunikationsoptionen 

– vom Telefon bis hin zu unternehmensspezifischen Chatsystemen 

und Messenger-Plattformen – erfolgreich gelingen 

kann. Unter Berücksichtigung der aktuellen Erkenntnisse der 

Führungspsychologie sowie der medien- und betriebswirtschaftlichen 

Forschung stellt der Autor die Eigenarten der 

einzelnen Kommunikationsmedien vor und legt dar, wie diese 

berücksichtigen werden sollten. Seine „Toolbox“ liefert konkrete 

Umsetzungsideen für die Praxis: vom Eins-zu-Eins-Mitarbeitergespräch 

über Teamsituationen bis zur Führung des 

Gesamtunternehmens. 

Valentin Nowotny 

Führen mit Telefon, E-Mail, Video, Chat & Co. 

Der richtige Medieneinsatz in der agilen Managementpraxis 

Schäffer-Poeschel Verlag, 1. Auflage 2019 

254 S., Broschur, 24,95 EUR 

ISBN 978-3-7910-4458-3 

Der Autor, selbst Mitglied des Präsidiums 

der Deutschen Gesellschaft Club of 

Rome, hat im neuen Bericht an die gemeinnützige 

Organisation Club of Rome 

untersucht, warum die Bemühungen, der 

Klimakrise zu begegnen, so wenig Erfolg 

haben und großartige Ideen nicht realisiert 

werden. Welche Hürden müssen hier 

überwunden werden? Ausgehend von der 

umfassenden, systematischen Analyse 

der unterschiedlichsten Barrieren für die 

Nachhaltigkeit bringt er Vorschläge und 

Ansätze für Lösungen sowie Handlungsprinzipien für alle Ebenen 

von Akteuren. Nur wenn die Komplexität der systembezogenen 

Problematik erkannt wird, sind die Barrieren für zukunftsfähiges 

Handeln zu überwinden. 

Erscheinungstermin: 09.06.2020 

Anzeigenschluss: 11.05.2020 

Christian Berg 

Ist Nachhaltigkeit utopisch? 

Wie wir Barrieren überwinden 

und zukunftsfähig handeln 

Oekom Verlag, 1. Auflage 2020 

464 S., Hardcover, 32,00 EUR 

ISBN 978-3-96238-185-1 

auch 

als E-Book 

erhältlich 



ABFALLENTSORGUNG 

Anzeige_hpt_PaRe_MASTERDATEI.pdf 4 30.01.2014 14:35:25 

ABFÜLL- UND 

VERSCHLIESSMASCHINEN 

ALUMINIUMFOLIEN 

WARUM 

PACK-FINDER? 

Von A wie Abfallentsorgung 

bis Z wie 

Zulieferer. Im packfinder 

finden Interessenten 

die passenden 

Lieferanten oder 

Dienstleister. Online 

auf pack-finder.de und 

hier im Heft. 

C 

M 

Y 

CM 

MY 

CY 

CMY 

K 

Abfall ist 

Mehrwert! 

Filteranlagen 

Randstreifenabsaug. 

Containerpressen 

Shredder 

Effizient · sicher · kostengünstig 

Borgloher Straße 1 · 49176 Hilter 

Fon + 49 (0) 5409 405 - 0 

www.hoecker-polytechnik.de 

FOLGEN SIE UNS AUF 

TWITTER @PACKAGINGJ 

LEBENSMITTEL 

KOSMETIK 

CHEMIE PHARMAZIE 

AUFSTELLEN ABFÜLLEN 

VERSCHLIESSEN 

DERSCHLAG 

Der Spezialist für Verpackungsfolien 

• Alu-Siegelverschlüsse 

• Konfektionierte Rollen und Formate 

• in Kleinst- und Massenauflagen 

• glatt, geprägt, bedruckt, unbedruckt 

DERSCHLAG GmbH & Co.KG 

Herrenwiese 11 – 13 

DE-57319 Bad Berleburg 

Tel.: + 492751/2027 

Mail: info@derschlag.com 

www.derschlag.com 

ALUSIEGEL 

UND VERSCHLÜSSE 

Als Unternehmen der 

Verpackungsbranche, 

Dienstleister oder 

Zulieferer machen 

Sie aus Interessenten 

Kunden. 

Die Nummer 1 

für Prozessabfallentsorgung in der 

Papier- und Kunststoffindustrie 

Kongskilde Industrietechnik GmbH 

Berliner Strasse 88-94 · 44867 Bochum 

Tel. (0 23 27) 94 83-0 

Fax (0 23 27) 94 83-99 

www.kongskilde-industries.com 

e-mail: kg@kongskilde-industries.com 

BREITNER Abfüllanlagen GmbH 

Daimlerstraße 43 

74523 Schwäbisch Hall GERMANY 

TELEFON +49 791 95035-0 

EMAIL info@breitner.de 

INTERNET www.breitner.de 

Wir fertigen nach Ihren 

Anforderungen! 

Eckel & Sohn Maschinenbau GmbH & Co. KG 

Wormser Straße 104 · D–55239 Gau-Odernheim 

Telefon +49 (0 ) 67 33 / 92 30 0 · Fax +49 (0 ) 6733 / 92 30 30 

info@eckel-sohn.de · www.eckel-sohn.de 

www.ballerstaedt.de 

Siegelsysteme made in Germany 

Aluminium-Siegelverschlüsse 

digitaler Verpackungsdruck 

veredelte Rollenware 

Induktionseinlagen 

Der Spezialist für pneumatische 

Buchen Sie Ihren 

Fördersysteme: 

Packaging Journal ❙ Endlos- und geschnittene 

kostenfreien Online- 

Kompetent in den Bereichen: 

Randstreifen 

Eintrag RATIONATOR im Branchenguide Sortieren ab Montieren Ausgabe Verschließen September 2016 

Eintrag auf pack-finder. 

❙ Flächen- und Rollenabschnitte 

Stichwort: „Abfüll- Verschließmaschinen" Zuführen Prüfen 

❙ Asprirationsanlagen 

de und komplettieren 

Für Verschlüsse jeder Art! 

❙ Inline Cutter 

Sie Ihren Auftritt durch 

❙ Inline Granulator 

Größe: 

Ihre Anzeige im gedruckten 

pack-finder 

1 Spalte 43 mm breit 

Höhe: 66 mm 

Branchenverzeichnis. 

Orange-Farbton: C0 M52 Y80 K0 

Weitere Informationen 

finden Sie in unseren 

Mediadaten auf 

packaging-journal.de/ 

mediadaten 

oder rufen Sie uns 

einfach an: 

Flexible Filling Lines 

Siegelgeräte und -anlagen 

Induktionssiegelmaschinen 

Kontaktieren Sie uns: 

Tel.: +49 (0)7222 9515 0 

sales@ballerstaedt.de 

ANTRIEBSTECHNIK 

ella Verlag 

und Medien GmbH 

Tel. 02236 / 8488-0 

Flaschenaufstellen 

Abfüllen 

Verschließen 

Transportieren 

RATILIGHT Puck System 

RATIONATOR Maschinenbau GmbH 

Tel.: +49 (0)6733 9470-0 

sales@rationator.de · www.rationator.de 

Kosmetik · Pharma · Chemie 

ANZEIGENSCHLUSS 

JUNI-AUSGABE 

11.05.2020 



AUTOMATISIERUNG 

BEIPACKZETTEL 

profis 

Automatisierungslösungen für 

Abfüllen 

Verschrauben 

Folienverpacken 

Thermoformen 

Kartonieren 

Etikettieren 

gesucht! 

Jetter AG | Gräterstraße 2 

71642 Ludwigsburg | Germany 

Tel. +49 7141 2550-0 

info@jetter.de | www.jetter.de 

We automate your success. 

BANDEROLIERMASCHINEN 

BLISTERKARTON 

Farbe 

bekennen! 

Der Stellenmarkt 

für die Verpackungsbranche 

in Kooperation mit 

www.packaging-journal.de/ 

stellenmarkt 

www.knapp-gmbh.de 

Banderolieren - Ihre 

Mehrwert-Verpackung. 

DRUCKMASCHINEN 

Anz_GS_42x25_sw:Anz.GS_42x25mm 

ATS-Tanner GmbH Banderoliersysteme 

DE-69126 Heidelberg 

Phone +49 6221 33 898 60 

www.ats-tanner.de I info@ats-tanner.de 

Für Etiketten und Verpackungsmaterialien: 

● Druckmaschinen 

Offset, Buchdruck, 

Flexo, InkJet 

● Umroll- und 

Konfektioniergeräte 



Volker Schischke Handelsges. mbH 

D-40645 Meerbusch · PF 2253 · Tel. 02159-912830 

info@schischke.de · www.schischke.de 

BÜNDEL- UND 

BANDEROLIERMASCHINEN 

Bündelund 

Banderoliermaschinen 




www.pack-finder.de 

Folgen Sie uns auf @packagingJ 

Illustration: Julia Tim/shutterstock.com, Varuna/shutterstock.com 

www.bandall.com info@bandall.com 

+49 3221 3222 58 

Zukunft für Kinder ! 

DAS SCHÖNSTE 

GESCHENK 

FÜR KINDER: 

EINE ZUKUNFT. 

Das ist die KRAFT 

der Patenschaft. 

Jetzt Pate 

werden: 

worldvision.de 

03 | 2020 www.packaging-journal.de 71 

BANDALL Mini-Advertentie Buyers Guide 43x70.indd 02/03/2020 1 

17:31

können die Funktionalität und 

Klebstofflösungen 

der Verpackung grundlegend 

Nachhaltigkeit 

H.B. Fuller bietet passende 

beeinflussen. 

für Ihre neue nachhaltige 

Lösungen 

wir den Weg zur 

Gehen 

gemeinsam. 

Nachhaltigkeit 

ETIKETTEN/ 

ETIKETTIERSYSTEME 

FLEXIBLE 

VERPACKUNGEN 

Polystar_bezugsquellenanz_43x45 FOLIENSCHWEISSGERÄTE 11.12.2009 13:0 KOMBIDOSEN 

C M Y CM MY CY CMY K 

Wir halten dicht. Sicher! 

O. KLEINER AG 

FLEXIBLE PACKAGING Telefon +41 (0)56 618 47 00 

Schützenmattweg 26 Telefax +41 (0)56 618 47 01 

CH-5610 Wohlen E-Mail info@okleiner.ch 

www.okleiner.ch • www.canpeel.com 

www.klimaneutrale-verpackungsfolien.ch 

RISCHE + HERFURTH 

22014 Hamburg · Postfach 70 14 24 

Telefon 040/65 69 03-0 · Fax 040/65 61 890 

E-Mail: info@polystar-hamburg.de 

Internet: www.polystar-hamburg.de 

ANZEIGENSCHLUSS 

JUNI-AUSGABE 

11.05.2020 

KLARSICHT- 

Probedruck 

VERPACKUNGEN 

KONTROLLWAAGEN 

Abfüllwaagen 

Zählmaschinen 

Kontrollwaagen 

FÖRDERANLAGEN 

Verpackungslinien 

Collischan GmbH & Co. KG 

Saganer Straße 1-5 

90475 Nürnberg 

multicount 60 

Tel: +49 (0)911 43055 - 0 

Mail: info@collischan.de 

Web: www.collischan.de 

KLARSICHTVERPACKUNGEN 

SPEZIELL SCHIEBELISTER 

KONSTRUKTION UND 

ENTWICKLUNG 



ETIKETTIERTECHNIK 

FOLIEN 

Jos. Sauerwald Söhne KG 

Abt. Kunststoffverarbeitung 

59903 Bestwig 

Postfach 13 61 

Telefon (0 29 04) 9 82-0 

Telefax (0 29 04) 98 21 50 

e-mail: info@sauerwald.de 

DIE NATUR HAT 

VIELFÄLTIGE IDEEN 

WIR AUCH. 

Problemlösungen 

Konstruktionsarbeiten 

Entwicklungen 

Sondermaschinen 

www.geyssel.de 

TEL +49 (0) 221 595694-0 

konstruktion@geyssel.de 

KLEBETECHNIK 

KUNSTSTOFFVERPACKUNGEN 

Nachhaltige Klebstofflösungen 

von H.B. Fuller 

Endlich wieder 

Packendes 

im Fernsehen 

News. Trends. Hintergründe. 

Jede Woche neu 

packaging-journal.tv 

Anzeige_packaging-journal_43x43mm_4c_17.02.2016_final.indd 17.02.16 10:16 1 

Verpackung. 

www.hbfuller.com/eimea-packaging 

© H.B. Fuller Company, 2020 

Der neue 

KATALOG 

ist da! 

Kostenlos unter: 

licefa.de 



LIC_AZ_packaging journal_43x77_2020_01.indd 20.01.20 1 

11:51

LOHNABPACKUNG/ 

LOHNABFÜLLUNG 

SCHNEIDEN UND STANZEN 

ULTRASCHALLTECHNIK 

Lanico VERSCHLIESSMASCHINEN 

43x40mm:Lanico 26.08.200 

Wir haben uns 

spezialisiert auf das 

Herstellen, Füllen 

und Verschließen 

von Sachets 

Lohn-Pack 

K. A. Wolf 

GmbH & Co. KG 

Dorfwiesenstraße 

61197 Florstadt 

Tel. 0 60 41/89 05, 

Fax 0 60 41 / 47 76 

Mail: kontakt@lohn-pack.com 

Maschinenmesser 

für Industrie- und 

Lebensmittelverpackungen 

www.unger-messer.de 

www.herrmannultraschall.com 

Descostraße 3 –11 · 76307 Karlsbad, Germany 

Tel. +49 7248 79-0 · info@herrmannultraschall.com 

Rostfreie Verschließmaschinen mit optionaler 

Bedampfung oder Begasung für: 

– Metall-Dosen 

– Kombidosen 

– Gläser 

Lanico Maschinenbau Otto Niemsch GmbH 

Postfach 3065 • 38020 Braunschweig 

IMG_DEU_201804_Eintrag_Packaging_Journal_4c_43x30.indd 29.03.2018 07:49:40 1fon 0531/809060 • fax 0531/8090627 

www.lanico.de • e-mail info@lanico.de 

SONOTRONIC Nagel GmbH 

Becker-Göring-Str. 17-25 ▪ 76307 Karlsbad 

Tel.: +49 72 48 91 66-0 ▪ Fax: +49 72 48 91 66-144 

info@sonotronic.de ▪ www.sonotronic.de 

Elisabeth-Selbert-Straße 4 

63110 Rodgau 

Tel. 06106 / 267 45 0 

Mail: info@ptg-lohnabfuellung.de 

www.ptg-gruppe.de 

MESSTECHNIK 

STERILISATIONS- 

INDIKATOREN 

HELLING GmbH 

Spökerdamm 2 25436 Heidgraben 

Postfach 2132 25437 Tornesch 

Tel. (04122)922-0 Fax (04122)922-201 

info@helling.de www.helling.de 

UV-LEUCHTEN 

HELLING GmbH 

Spökerdamm 2 25436 Heidgraben 

Postfach 2132 25437 Tornesch 

Tel. (04122)922-0 Fax (04122)922-201 

info@helling.de www.helling.de 

THERMOTRANSFER- 

FOLIEN/-BÄNDER 

VERPACKUNGSMASCHINEN 

DICHTHEITSPRÜFUNG 

Spezialist zur Lösung Ihrer 

individuellen Lecktestvorgabe 

in der Verpackungstechnik 

ATEQ Gesellschaft für 

Messtechnik mbH 

D-89192 Rammingen 

Tel.: +49 7345 9631 0 

Fax: +49 7345 9631 31 

Mail: zentrale@ateq.de 

www.ateq.de 

Automating your success 

ateq_nv7_muk.indd 1 

PAPIERROLLEN 

26.06.2009 14:38:59 Uhr 

ULTRASCHALLTECHNIK 

www.christ-ps.com 

1 0 0 

9 5 

7 5 

Anzeige Herstellerverzeichnis Fachzeitschriften.indd 12.12.19 1 

11:18 

Ihr Partner bei Rollen für 

industrielle Anwendungen 

• ab 6 mm Rollenbreite aufwärts 

• Umfangreiches Rohmateriallager 

• Verarbeitung Ihrer Materialien oder 

Beschaffung nach Ihren Wünschen 

Tel. +49 (0)9543/447-0 · info@veit-gmbh.de 

www.veit-rollenspezialist.de 

2 5 

5 

0 


I L L I G B Q p a c k a g i n g _ j o u r n a l 

D o n n e r s t a g , 1 8 . M r z 2 0 1 0 1 1 : 4 1 : 1 3 


73

IMPRESSUM 

abfüllen | bliste 

menschen | nan 

variabilität | wa 

VERLAG 

ella Verlag und Medien GmbH 

Emil-Hoffmann-Str. 55 –59 · 50996 Köln 

Tel. +49 (0)2236 - 84 88 0 · Fax +49 (0)2236 - 84 88 24 

info@packaging-journal.de · www.packaging-journal.de 

HERAUSGEBERIN UND GESCHÄFTSFÜHRERIN 

Jennifer Latuperisa-Andresen 

CHEFREDAKTEURIN 

Elke Latuperisa 

REDAKTIONSMANAGEMENT 

Margot Cremer · Tel. +49 (0)2236 - 84 88 29 · mcremer@ella-verlag.com 

REDAKTION 

Brigitte Bähr · Tel. +49 (0)2236 - 84 88 28 · bbaehr@packaging-journal.de 

Doris Bünnagel · Tel. +49 (0)2236 – 84 88 27 · dbuennagel@packaging-journal.de 

ANZEIGEN 

Susanne Julia Gorny · sg@ella-verlag.com · Tel. +49 (0)2236 - 84 88 17 

Andrea Vogel · av@ella-verlag.com · Tel. +49 (0)2236 - 84 88 22 

AUSLANDSVERTRETUNG 

Annette Denys · Tel. +33 (0)320 98 17 10 · Mobile +33 (0)611 73 75 24 

ad@ella-verlag.com 

Es gilt Preisliste Nr. 19 vom 01.11.2019 

KORREKTORAT/LEKTORAT Lektorat textperlen.de · Bärbel Philipp 

ÜBERSETZUNG Mike Wägeler 

GRAFIK Alessandro Riggio 

DRUCK Bonifatius GmbH • 33100 Paderborn 

UMSCHLAG MetsäBoard Prime FBB Bright 230 g/m 2 

BEZUGSPREIS (9 AUSGABEN IM JAHR) 

INLANDS-Jahresabonnement: € 80,00 inkl. MwSt. zzgl. Versandkosten 

Einzelpreis: € 12,50 inkl. MwSt. zzgl. Versandkosten 

AUSLANDS-JAHRESABONNEMENT 

aus EU-Ländern: € 108,00 inkl. MwSt. zzgl. € 20,00 Versandkosten 

(MwSt. entfällt bei Nennung der USt-ID.) 

Schüler, Studenten und Azubis erhalten 50 % auf den Nettobezugspreis gegen 

Vorlage einer gültigen Bescheinigung. Bestellungen direkt beim Verlag oder im 

Internet. 

Die Mindestlaufzeit des Abonnements beträgt ein Jahr. Die Laufzeit verlängert 

sich automatisch jeweils um ein weiteres Jahr, wenn der Vertrag nicht mit einer 

Frist von drei Monaten zum Ende des Bezugsjahres schriftlich gekündigt wird. 

ZAHLUNGSMÖGLICHKEIT FÜR ABONNENTEN 

Sparkasse KölnBonn 

IBAN: DE64 3705 0198 1934 7109 20 BIC: COLSDE33XXX 

HAFTUNG 

Eine Haftung für die Richtigkeit von Veröffentlichungen können Redaktion und 

Verlag trotz sorgfältiger Prüfung nicht übernehmen. Die Veröffentlichungen 

im packaging journal erfolgen ohne Berücksichtigung eines eventuellen 

Patentschutzes. Mit Namen oder Zeichen des Verfassers gekennzeichnete 

Beiträge stellen nicht unbedingt die Meinung der Redaktion dar. 

Alle im packaging journal veröffentlichten Beiträge und Abbildungen sind urheberrechtlich 

geschützt. Kein Teil dieser Zeitschrift darf ohne Genehmigung des 

Verlages in irgendeiner Form verwendet werden. Dies gilt auch für die Vervielfältigung 

als Kopie oder auf Datenträgern sowie für die Aufnahme in elektronische 

Datenbanken oder ins Internet. Für unverlangt eingesandte Beiträge wird keine 

Haftung übernommen. Es gelten die 

Allgemeinen Geschäftsbedingungen des Verlages. 

Angeschlossen der Informationsgemeinschaft 

zur Feststellung der Verbreitung von Werbeträgern e. V. (IVW) 

Bitte beachten Sie die Beilagen: 

Landeshauptstadt München, Referat für Bildung und Sport, München 

und Max Schlatterer GmbH & Co. KG, Herbrechtingen 

imprägnieren | 

schachtel | test 

ANZEIGENINDEX 

energie | fälschu 

APS Automated Packaging Systems GmbH & Co. KG, 

Wolfenbüttel 47 

ökologie | pasteu 

Balluff GmbH & Co., Neuhausen 15 

zertifizierung | a 

Bandall International B.V., NL- De Meern 28 

Beumer Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Beckum 17 

joghurtbecher | 

B&R Industrie Elektronik GmbH, Bad Homburg 7 

DTM Print GmbH, Wiesbaden 29 

schlauchbeutel 

Flux-Geräte GmbH, Maulbronn 53 

Focke packaging Solutions GmbH, Barssel 37 

elastizität | feuc 

Gerhard Schubert GmbH, Crailsheim 13 

Getecha GmbH, Aschaffenburg 41 

naturalien | oxid 

Halstrup-Walcher GmbH, Kirchzarten 59 

Harter GmbH, Stiefenhofen 34 

weißblech | zerfa 

Herbert Schümann GmbH, Stadtallendorf 43 

K. A. Schmersal Holding GmbH & Co. KG 33 

kohäsion | lack | 

KHS GmbH, Dortmund 9 

Koch Pac-Systeme GmbH, Pfalzengrafenweiler 5 

maschine | verp 

Lott-Lacke Produktions- und Handels GmbH, Herford 51 

Mack Brooks Exibitions Ltd., GB- St. Albans 39 

holz | iso-intern 

Messe Düsseldorf GmbH, Düsseldorf 31 

Multipond Wägetechnik GmbH, Waldkraiburg 43 

prototyp | quet 

Norden GmbH, Ostfildern 76 

Nordson Deutschland GmbH, Düsseldorf 51 

beschichtung | c 

Pamasol Willi Mäder AG, CH-Pfäffikon 36 

R. Weiss Verpackungstechnik GmbH & Co. KG, Crailsheim 35 

laminieren | mu 

Rationator Maschinenbau GmbH, Hillesheim 45 

REA Elektronik GmbH, Mühltal 11 

| verpackungsk 

Robatech GmbH, Bad Camberg 30 

Schütz GmbH & Co. KG, Selters 2 

er-to-plate | disp 

Somic Verpackungsmaschinen GmbH & Co. KG, Amerang 23 

Strema Maschinenbau GmbH, Sultbach 47 

| mogelverpack 

Syntegon Technology GmbH, Waiblingen 19 

Transnova Ruf GmbH, Ansbach 59 

vakuum | wirku 

Vitronic Bildbearbeitungssysteme GmbH, Wiesbaden 25 

V&E Consulting GmbH, Nürnberg 32 

gesamttonnage 

Weber Maschinenbau GmbH & Co. KG, Breidenbach 26, 27 

pet | quellung | 



| coextrusion | deckel | ean-code | faltschachtel | glas | haarriss | id-label | justierung | ka 

otechnologie | oberfläche | palette | quantität | rfid | sammelverpackung | transponder | ultras 

nddicke | zellulose | absorption | barcode | clip-verschluss | display | eimer | farbe | glanz | ha 

jute| kanister | lager | märkte | nachhaltigkeit | offset-druck | papier | qualitätssicherung | r 

liner | umweltsiegel | verschließen | werkstoff | zähflüssig | abreißdeckel | beutel | carbon-foo 

ngssicherheit | gewicht | handelseinheit | impulssiegel | journal | katalysator | lasche | marketing | 

risation | querschnitt | recycling | schaumgummi | tellerdosiereinrichtung | umverpackung | verbun 

dhäsion | brillianz | container | din-norm | einzelverpackung | fehlgewicht | grafik | hartschale | 

kleben | leim | messtechnik | nutzungsgrad | originalverpackung | produktivität | quetschwalze | reib 

| tiefkühlkostverpackung | uv-lack | vulkanisation | wägen | zählautomat | altpapier | becher | c 

htigkeitsgehalt | gütesiegel | heißprägefolie | innenbeschichtung | jahresbilanz | kunststoff | 

ationsmittel | patent | querfalzung | reißfestigkeit | schmetterlingsverschluss | tiefziehen | urform 

Foto: Bloomicon/shutterstock.com 

llsprodukt | abpacken | beleimung | charge | digitaldruck | emission | flasche | gasdicht | hilfsstoff | im 

mehrwegflasche | neigung | ökonomie | point-of-sale | quiz | rohstoff | schrumpftunnel | toleranzgre 

ackungslinie | wellblech | zulassungsverfahren | aroma | behälter | chemiefaser | düse | entropie | 

ationale organisation für standards | jahrgang | konstruktion | luftdicht | migration | naturpro 

schflasche | röhre | schüttgut | track&trace | umfang | verschluss | wiederverschließbar | zy 

Das B2B-Portal der 

ad | dose | etikettiermaschine | folie | gefrierprozess | hochfrequenzsiegeln | indikator | joint-ventu 

Verpackungsindustrie. 

ster | no-label-look | optimierung | polypropylen | quadratmeter | rille | schutzkappe | transp 

osten | wertstoffkreislauf | zweistufenprozess | packaging journal | aufreißlasche | bio-kun 

Jetzt Ihren Firmeneintrag buchen! 

ersion | europalette | formstabil | geruchlos | herkunft | installationskosten | job | kompostierbar 

ung | nettogewicht | option | primär verpackung | quarz | robotik | sensorik | trockengewicht | 

ngsvariable | zentrifuge | ausstanzen | bogendruck | copyright | dosiereinrichtung | entwicklun 

Ihre Ansprechpartner 

| hygiene | innovation | juniorchef | korrosionsschutz | lifecycle-performance | material | n 

Susanne Julia Gorny · Tel. +49 (0)22 36 - 84 88 17 · sg@ella-verlag.de 

Andrea Vogel · Tel. +49 (0)22 36 - 84 88 22 · av@ella-verlag.de 

reinraum | sterilisation | tube | umweltverträglich | verfahrenstechnik | wertschöpfungskett

PERFEKTION AUF 

DIE SEKUNDE GENAU 

MIT UNSEREM BRAND- 

NEUEN KARTONIERER 

nordennc300.com 

FLEXIBILITÄT 

EFFIZIENZ 

Faltschachteln und 

Prospekte für jede 

Art von Tuben 

Leistung von 200 bis 

zu 300 Faltschachteln 

pro Minute. 

Läuft – wie alle 

NORDEN Maschinen 

EINFACHHEIT 

ˮ PERFEKTION AUF DIE 

SEKUNDE GENAU IST DER 

SCHLÜSSEL ZUM ERFOLGˮ 

Ergonomisches 

Umschaltsystem 

per Knopfdruck 

nach bester 

Anwendererfahrung 

KUNSTSPRINGERIN 

6 X GOLD BEI 

EUROPAMEISTERSCHFTEN 

DER BRANDNEUE NORDEN KARTONIERER NC300 

DER NEUE CHAMPION FÜR FLEXIBILITÄT, 

EFFIZIENZ UND EINFACHHEIT. 

NORDEN GmbH | Friedrichstr. 65, 73760 Ostfildern | Telefon 0711 167250

packaging journal 3_2020

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?