Der Betriebsleiter 6/2020

Mit der Roboter-Anbindung KASTOsort
können die Entnahme der Sägeabschnitte
und zahlreiche weitere Aufgaben
automatisiert werden
2014 präsentierte Kasto erstmals die universelle Bandsäge-Baureihe KASTOwin –
ein weiterer Meilenstein in der Geschichte des Unternehmens
Die Bandsägen dieser Serie decken ein
überaus breites Anwendungsspektrum ab
und sind in verschiedenen Größen und
speziellen Varianten für besondere Anforderungen
erhältlich.
Seit 2018 ist das Unternehmen mit der
KASTOmiwin (das Kürzel „mi“ steht hier für
miter, engl. für Gehrung) auch auf dem Gebiet
der zweisäulengeführten Gehrungsbandsägen
aktiv: Die Serie ist für Ablängund
Gehrungsschnitte zwischen -45 und
+60 Grad geeignet, für Zuschnitte im Stahlbau,
Stahlhandel, Anlagenbau sowie im
Sondermaschinenbau konzipiert und als
halb- sowie vollautomatische Ausführung
verfügbar. Bei den Kreissägen ist es unter
anderem die vollautomatische KASTOvariospeed,
die sich bei Anwendern großer
Beliebtheit erfreut. Sie ist für geringe bis
mittlere Auftragslosgrößen ausgelegt, eignet
sich für einen mannlosen Betrieb, insbesondere
im Zusammenspiel mit einem
Sägezentrum KASTOcenter, und kann flexibel
unterschiedliche Werkstoffe bearbeiten.
Seit Herbst 2019 ist die KASTOvariospeed
auch mit einem größeren Schnittbereich
von 180 mm erhältlich.
Mit modernen Technologien fit
für die Zukunft
Für seine herausragenden Leistungen bei
der Produktentwicklung wurde Kasto mit
zahlreichen Preisen ausgezeichnet – darunter
z. B. der begehrte Red Dot Design Award
oder der AMB Award der internationalen
Ausstellung für Metallbearbeitung.
Aktuelle Trends von Industrie 4.0 wie Digitalisierung
und Vernetzung, additive Fertigung
oder Augmented Reality greift Kasto
frühzeitig auf und lässt sie in die Entstehung
neuer Produkte einfließen. Die Sägemaschinen
sind heutzutage Hightech-
Lösungen, die sich mühelos in einen einheitlichen
und digital gesteuerten Materialfluss
integrieren lassen. Dabei unterstützen
auch Software-Lösungen wie das Schnittoptimierungstool
KASTOoptisaw, das auf
Basis verschiedener Parameter zeit- und
materialeffiziente Schnittpläne berechnet.
Mit der KASTOapp können Anwender per
Smartphone oder Tablet jederzeit und von
überall den Status ihrer Sägemaschinen abfragen,
überwachen und im Bedarfsfall besonders
schnell reagieren. Das ermöglicht
eine hohe Verfügbarkeit und minimale Stillstandzeiten.
Bei der Bedienung achtet Kasto darauf,
dass möglichst wenige Eingaben erforderlich
sind – das erhöht den Komfort für den
Anwender und hilft, Fehler zu vermeiden.
Die Sägeprozesse justieren und korrigieren
sich weitgehend selbst. Benutzer können
Maschinendaten erfassen und online auswerten,
um Abläufe und Standzeiten zu optimieren.
Auf der Materialzu- und -abfuhrseite stehen
umfangreiche Automatisierungsmöglichkeiten
zur Verfügung – sowohl durch die
Anbindung an automatische Lagersysteme
als auch mithilfe von Industrierobotern. Damit
können vom Einlagern des Rohmaterials
bis zur Kommissionierung der fertigen Abschnitte
sämtliche Arbeitsschritte abgedeckt
werden. Das sorgt für eine leistungsfähige,
effiziente, flexible und fehlerarme Fertigung
und macht die Kasto-Sägen fit für die intelligente
und vernetzte Produktion der Zukunft.
Bilder: Kasto
www.kasto.com
Zukunftsthema:
Effizienter dank Roboter-Anbindung
Die Roboter-Anbindung KASTOsort ist eine zukunftsorientierte Lösung, mit der
sich dem Sägevorgang vor- und nachgelagerte Fertigungsprozesse automatisieren
und gemeinsam in einen einheitlich gesteuerten Materialfluss integrieren lassen.
Industrieroboter können die Sägeabschnitte selbstständig entnehmen und zahlreiche
weitere Aufgaben übernehmen. Mit einem Behältermanagement oder fahrerlosen
Transportsystemen lässt sich die Roboter-Säge-Lösung weiter verketten.
Kasto integriert die Robotersteuerung je nach Bedarf des Kunden in die Sägesteuerung,
das WMS KASTOlogic oder in ein bestehendes ERP-System. Der Anwender
kann damit auch diesen Arbeitsschritt über eine zentrale Schnittstelle steuern
und überwachen und profitiert von einer optimal abgestimmten Prozesskette.
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