Der Betriebsleiter 6/2020

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geschwindigkeit, Durchflussvolumen, summiertes
Volumen, Massenstrom, summierte
Masse, Energieverbrauch, aktueller Druck
und Temperatur. Um alle Messwerte effizient
bereitstellen zu können, verfügt der FTMg
über IO-Link. Über diese Punkt-zu-Punkt-
Verbindung werden all diese Prozessdaten
digital übertragen und stehen zum Abruf per
PC, durch ein mobiles Endgerät oder durch
ein Automatisierungssystem bereit. Ergänzend
dazu bietet diese Sensorvariante analoge
und digitale Ausgänge für die Signalübertragung
und Steuerungsintegration.
Ethernet-Version mit OPC UA für
ERP- und Cloud-Connectivity
Der FTMg ermöglicht einen effizienten und
störungsfreien Betrieb von Druckluftsystemen.
Über den integrierten Web-Server
kann von außen – remote – auf den Sensor
zugegriffen werden, um beispielsweise die
im Ringspeicher hinterlegten Messdaten
der letzten sieben Tage auszulesen und zu
visualisieren. Zudem erlauben die integrierten
Statistik-Auswertungen des FTMg
die Einrichtung grundlegender Monitoringfunktionen,
um beispielsweise Spitzenwerte
oder durchschnittliche Veränderungen
im Energieverbrauch zu erkennen.
Sensorintelligenz als Fundament für Industrie 4.0
Die vierte industrielle Revolution ist in vollem Gange. Vernetzte Produktions- und
Steuerungsprozesse in komplexen Maschinenumgebungen sind keine Zukunftsmusik
mehr. Die Grundlage für dynamische, echtzeitoptimierte und sich selbst organisierende
Industrieprozesse ist die Beschaffung von Informationen und deren Weiterverarbeitung.
Sensoren sind da als Datenlieferanten für die intelligente Fabrik unverzichtbar.
Sensorik ist Voraussetzung für die erfolgreiche Umsetzung von Industrie 4.0. Als
Bausteine der Zukunft agieren Sick-Sensoren intelligent und können die erhobenen
Messdaten selbst weiterverarbeiten und selbstständig weiterleiten.
01 Mit dem multifunktionalen Durchflusssensor
FTMg können Durchfluss, Druck und
Temperatur simultan an einer einzigen
Messstelle erfasst werden
02 Der FTMg ermöglicht einen effizienten
und störungsfreien Betrieb von
Druckluftsystemen
Die Informationen des multifunktionalen
Sensors sind aber nicht nur unmittelbar für
das jeweilige Steuerungssystem interessant,
sondern auch für höhere Automatisierungsebenen
– etwa ERP-Systeme oder
Cloud-basierte Applikationen. Um die
Messwerte des FTMg für einen betriebsübergreifend
effizienten Betrieb von Druckluftnetzen
nutzen zu können, steht eine
Ethernet-basierte Sensorvariante mit Datenübertragung
im Standard OPC UA zur
Verfügung.
Sie erlaubt eine Nutzung der Messinformationen
zum Beispiel für das Condition
Monitoring oder für das Facility Management,
aber auch in produktions- oder prozessorientierten
Industrie-4.0-Anwendungen
und Dashboards. Hierbei kann die
Analyse der Energieverbrauchsprofile von
Druckluft betriebenen Maschinen oder
pneumatischen Systemen – gegebenenfalls
fusioniert mit den Daten weiterer intelligenter
Sensoren oder Aktuatoren –
Aufschluss geben über die Qualität und
Produktivität von Prozessen. So lassen sich
gleichbleibende Verbrauchsmuster eines
Prozesses als einheitliche Produktqualität
oder Ausbringungsmenge interpretieren.
Bau- und funktionsgleiche Maschinen
können hinsichtlich ihres Druckluftverbrauchs
verglichen und Unterschiede gezielt
analysiert werden. Über die Zeit weglaufende
Flanken von Verbrauchsprofilen
erlauben Aussagen über von außen unmerkliche
Veränderungen, beispielweise
durch eine veränderte Geschwindigkeit
pneumatischer Zylinder. Das könnte ein
Hinweis auf einen Verschleiß im Zylinder
sein, aber auch auf eine Leckage in der unmittelbaren
Druckluftzuführung. Auf jeden
Fall ein Grund, um eine Prüfung oder
Wartung anzustoßen.
Schnelle Amortisation
Mit seiner mess- und auswertetechnischen
Vielseitigkeit schlägt der FTMg ein neues
Kapitel bei der effizienten Nutzung Druckluft-betriebener
Maschinen und pneumatischer
Systeme auf. Energieverbräuche werden
transparent, Leckagen werden frühzeitig
erkannt, Energieveränderungen und
-verluste werden sichtbar und können interpretiert
und verglichen werden. Energiemanagementsysteme
nach DIN EN5001
profitieren davon ebenso wie Prozessqualität,
Verfügbarkeit und Produktivität von Anlagen.
Unter dem Strich ergibt sich bei der
Anschaffung des multifunktionalen FTMg
dadurch eine kurze Amortisationsdauer –
und dank der Konnektivitätsoptionen auch
eine hohe Zukunftssicherheit.
Bilder: Adobe Stock/thingamajiggs; Sick
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