WISSENSWERTES FÜR DEN SCHWEISSER

Eigenschaften
2,5 % Ni-legierte Drahtelektrode, verkupfert, zum Schutzgasschweißen von kaltzähen
Feinkornbaustählen und nickellegierten Stählen. Für hochwertige Schweißungen an
Lagertanks und Rohrsystemen bei Tieftemperaturanwen-dungen. Einsetzbar in Abhängigkeit
vom verwendeten Schutzgas bis -80 °C.
Richtanalyse der Massivdrahtelektrode
C Si Mn Ni
Gew-% 0.08 0.6 1.0 2.4
Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes
(*) u u1
Streckgrenze Re N/mm2 (MPa): 510 (≥ 470) 500 (≥ 460)
Zugfestigkeit Rm N/mm2 (MPa): 600 (550 - 680) 590 (520 - 670)
Dehnung A (L0 = 5d0) %: 22 (≥ 320) 22 (≥ 320)
Kerbschlagarbeit ISO-V KV J + 20 °C: 170 (≥ 120) 120 (≥ 380)
- 60 °C: (≥ 347)
- 80 °C: (≥ 347)
(*) u unbehandelt, Schweißzustand – Schutzgas Ar + 15 - 25 % CO2
u1 unbehandelt, Schweißzustand – Schutzgas 100 % CO2
Verarbeitungshinweise
Schutzgase: Argon + 15-25 % CO2 ø mm
100 % CO2 1.0
1.2
Vorwärmung und Zwischenlagentemperatur auf Grundwerkstoff abstimmen.
Werkstoffe
Hochfeste/kaltzähe Schweißzusätze – Massivdrahtelektroden
EN 440:1994: G2Ni2 (für Draht)
EN 440:1994: G 46 8 M G2Ni2
G 46 6 C G2Ni2
AWS A5.28-05:
AWS A5.28M-05:
ER80S-Ni2
ER55S-Ni2
kaltzähe Bau- und Ni-Stähle, kaltzähe Sonderschiffbaustähle
12Ni14, 14Ni6, 10Ni14, 13MnNi6-3, P355NL1 - P460NL1, P355NL2 - P460NL2,
S255N - S460N, S355NH - S460NH, S255NL - S460NL, S255NL1 - S380NL1
ASTM A633 Gr. E; A572 Gr. 65; A203 Gr. D; A333 u. A334 Gr. 3; A 350 Gr. LF3
Zulassungen und Eignungsprüfungen
TÜV-D (01080.), DB (42.014.16), ÖBB, TÜV-A (732), ABS (XYQ460X-5),
BV (SA 3 YM; UP), DNV (5 YMS), GL (6Y38S), LR (5Y40S H15), SEPROZ, CE
Legierungsgleiche Schweißzusätze
Stabelektrode: FOX 2.5 Ni
WIG-Stab:
Draht/Pulver-Kombination:
2.5 Ni-IG
Ni 2-UP/BB 24
2-94
BÖHLER 2.5 Ni-IG
Massivdrahtelektrode,
niedriglegiert, kaltzäh