WISSENSWERTES FÜR DEN SCHWEISSER

EN ISO 17633-A:2006: T 23 12 2 L R M (C) 3
EN ISO 17633-B:2006: TS309LMo-FB0
AWS A5.22-95: E309LMoT0-4 (1)
EN ISO 17633-A:2006: T 23 12 2 L P M (C) 1 (für ø 0.9 mm)
EN ISO 17633-B:2006: TS309LMo-FB1
AWS A5.22-95: E309LMoT1-4/-1 (für ø 0.9 mm)
Eigenschaften
Bandlegierte Fülldrahtelektrode mit rutilhaltiger Füllung zum MAG-Schweißen von Mischverbindungen zwischen
hochlegierten Cr- und CrNi(Mo)-Stählen mit un- bzw. niedriglegierten Stählen sowie für Schweißplattierungen in vorwiegend
waagrechten und horizontalen Schweißpositionen. Der Fülldraht zeichnet sich in diesem Anwendungsgebiet
durch besondere Sicherheit gegen Heißrisse auch bei hoher Aufmischung aus und ist bei Mo-legierten Plattierungsschweißungen
für die 1. Lage erforderlich. Das Schweißgut eignet sich für einen Betriebstemperaturbereich von -60°C
bis +300 °C. Die einfache Handhabung und hohe Abschmelzleistung von BÖHLER CN 23/12 Mo-FD führt zu hoher
Produktivität mit exzellentem Schweißverhalten, selbstablösender Schlacke, geringster Spritzerbildung und Nahtoxidation,
feinschuppiger Nahtzeichnung mit guter Flankenbenetzung und gleichmäßig sicherem Einbrand. Neben den
bedeutenden verarbeitungstechnischen Zeit- und Kosteneinsparungen einschließlich des geringeren Reinigungs- und
Beizaufwandes gewährleistet BÖHLER ein zuverlässig hohes Qualitätsniveau sowie hohe Sicherheit zur Vermeidung
von Schweißfehlern. BÖHLER CN 23/12 Mo-FD ø 0.9 mm ist speziell für das Verbindungsschweißen von Dünnblechen
(ca. 1.5 mm, in Position ab 5.0 mm) geeignet. Die Schlackenbeschaffenheit ist so konzipiert, daß diese
Abmessung in allen Positionen eingesetzt werden kann. Der ø 1.2 mm kann ab einer Wanddicke von ca. 3 mm verschweißt
werden.
Richtanalyse des reinen Schweißgutes
C Si Mn Cr Ni Mo
Gew-% 0.03 0.6 1.4 23.0 12.5 2.7
Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes
BÖHLER
CN 23/12 Mo-FD
Fülldraht, hochlegiert,
besondere Anwendungen
(*) u unbehandelt, Schweißzustand – Schutzgas Ar + 18 % CO2
Streckgrenze Re N/mm 2 (MPa): 500 (≥ 450)
Zugfestigkeit Rm N/mm 2 (MPa): 700 (≥ 550)
Dehnung A (L0 = 5d0) %: 30 (≥ 325)
Kerbschlagarbeit ISO-V KV J + 20 °C: 55 (≥ 347) - 60 °C: 37 (≥ 332)
Verarbeitungshinweise
Ø 0.9
Ø 1.2
Ø 1.6
Mischverbindungen – Fülldrahtelektroden
Rücktrocknung falls erforderlich: 150 °C/24 h ø mm Strom A Spannung V
Schutzgase: 0.9 100 - 160 21 - 30
Argon + 15 - 25 % CO2 1.2 125 - 280 20 - 34
100 % CO2 1.6 200 - 350 25 - 35
Schweißung mit herkömmlichen MAG-Geräten, leicht schleppende Brennerführung
(Anstellwinkel ca. 80°), mit 100 % CO2 um 2 V höhere Spannung erforderlich.
Die Gasmenge sollte 15-18 l/min betragen. Vorwärmung und Zwischenlagentemperatur
ist auf den Grundwerkstoff abstimmen.
Werkstoffe
hochfeste, unlegierte und legierte Bau- und Vergütungsstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte
Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr-, CrNi- und CrNiMo - Stählen. Ferrit-Austenitverbindungen für den
Dampfkessel- und Druckbehälterbau. Schweißplattierungen: für die erste Lage von korrosionsbeständigen
Schweißplattierungen an P235GH, P265GH, S255N, P295GH, S355N - S500N. Für die erste Lage von korrosionsbeständigen
Schweißplattierungen an warmfesten vergüteten Feinkornbaustählen nach AD HPO, Gruppe 3.
Zulassungen und Eignungsprüfungen
TÜV-D (5351.), DB (43.014.17), ÖBB, TÜV-A (517), ABS (E 308 MoLT0-4), DNV (309MoL (M21)),
GL (4459 (C1, M21)), LR (X (M21)), RINA (309MO S), SEPROZ, CE
Legierungsgleiche/legierungsähnliche Schweißzusätze
Stabelektrode: FOX CN 23/12-A Metallpulverdraht: CN 23/12-MC
FOX CN 23/12 Mo-A Fülldrahtelektrode: CN 23/12-FD
WIG-Stab: CN 23/12-IG CN 23/12 PW-FD
Massivdrahtelektrode: CN 23/12-IG CN 23/12 Mo PW-FD
Draht/Pulver-Komb.: CN 23/12-UP/BB 202
2-288