WISSENSWERTES FÜR DEN SCHWEISSER

Eigenschaften
WIG-Schweißstab für hochwarmfeste 9%ige Chromstähle, besonders für E911/P911. Zugelassen
im Langzeitbereich für Betriebstemperaturen bis +650 °C.
Werkstoffe
hochwarmfeste Stähle artgleich
1.4905 X11CrMoWVNb9-1-1,
ASTM A335 Gr. P911, A213 Gr. T911
Zulassungen und Eignungsprüfungen
TÜV-D (9177.), CE
Warm-/hochwarmfeste Schweißzusätze – WIG-Stäbe
EN 12070:1999: W ZCrMoWVNb9 1 1
AWS A5.28-05: ER90S-B9 (mod.)
AWS A5.28M-05: ER62S-B9 (mod.)
Richtanalyse des Schweißstabes
C Si Mn Cr Ni Mo V Nb W N
Gew-% 0.11 0.35 0.45 9.0 0.75 1.0 0.2 0.06 1.05 0.04
Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes
(*) a
Streckgrenze Re N/mm 2 (MPa): 660 (≥ 560)
Zugfestigkeit Rm N/mm 2 (MPa): 790 (≥ 720)
Dehnung A (L0=5d0) %: 16 (≥ 15)
Kerbschlagarbeit ISO-V KV J +20 °C: 50 (≥ 41)
(*) a angelassen 760 °C/2 h/Ofen bis 300 °C/Luft – Schutzgas 100 % Argon
Verarbeitungshinweise
Schutzgas: ø mm
100 % Argon 2.0
vorne: E 911 2.4
hinten: –
Vorwärmung und Zwischenlagentemperatur 200-300 °C. Nach dem Abschluß der Schweißung
sollte die Verbindung vor der Wärmebehandlung auf eine Temperatur unter 80 °C abgekühlt werden,
um die Martensitumwandlung abzuschließen. Bei größeren Wanddicken und bei komplizierten
Teilen ist der Spannungszustand zu berücksichtigen. Folgende Wärmenachbehandlungsparameter
sind empfehlenswert: Anlassen nach dem Schweißen 760 °C/min. 2 Stunden,
max. 10 Stunden, Aufheiz-/Abkühlrate unter 550 °C max. 150 °C/h, über 550 °C max. 80 °C/h.
Bei Glühzeiten unter 2 Stunden ist die Erreichung der gestellten Anforderungen im Rahmen
einer Verfahrensprüfung nachzuweisen. Für eine Optimierung der Zähigkeit empfiehlt sich eine
Schweißtechnologie, die kleine Lagendicken gewährleistet.
Legierungsgleiche Schweißzusätze
Stabelektrode: FOX C 9 MVW
2-134
BÖHLER C 9 MVW-IG
WIG-Stab, hochlegiert, hochwarmfest