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WISSENSWERTES FÜR DEN SCHWEISSER

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Korrosionsbeständige Schweißzusätze – Stabelektroden<br />

EN 1600:1997: E 20 25 5 Cu N L B 2 2<br />

AWS A5.4-06: E385-15 (mod.) BÖHLER<br />

FOX CN 20/25 M<br />

Stabelektrode, hochlegiert,<br />

hochkorrosionsbeständig<br />

Eigenschaften<br />

Kerndrahtlegierte, basisch mit rutilen Anteilen umhüllte Stabelektrode des Typs 904 L mit überdurchschnittlich<br />

hohem Mo-Gehalt und sehr hoher Wirksumme (PREN ≥ 45) des Schweißgutes<br />

für das Lochfraßpotential (gem. %Cr+3.3x%Mo+30x%N). Spezieller Einsatz in der Schwefel- und<br />

Phosphorsäureproduktion in der Zellstoffindustrie, in Rauchgasentschwefelungsanlagen und darüber<br />

hinaus in der Düngemittelindustrie, Petrochemie, Fettsäureverarbeitung, Essig- und<br />

Ameisensäureherstellung, Meerwasserentsalzung, in Beizanlagen sowie für Wärmetauscher, die<br />

mit Meer- oder Brackwasser betrieben werden.<br />

Das Schweißgut ist vollaustenitisch und besitzt eine ausgeprägte Beständigkeit gegen Lochfraß<br />

und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien, hohe Beständigkeit gegen Schwefel-, Phosphor-,<br />

Essig- und Ameisensäure, sowie Meer- und Brackwasser. Der hohe Ni-Gehalt bewirkt im<br />

Vergleich zu den herkömmlichen 18/8 CrNi-Schweißguttypen eine sehr gute Beständigkeit gegen<br />

Spannungsrißkorrosion. Durch die hohe Überlegierung bei Mo im Vergleich zu 1.4539 bzw.<br />

UNS N08904 kann die nachweislich hohe Seigerungsrate hoch Mo-legierter CrNi-Schweißgüter<br />

kompensiert werden.<br />

Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes<br />

(*) u<br />

Streckgrenze Re N/mm<br />

Verarbeitungshinweise<br />

Rücktrocknung falls erforderlich: ø mm L mm Strom A<br />

250 - 300 °C, min. 2 h 2.5 300 60 - 180<br />

Elektrodenstempelung: 3.2 350 80 - 100<br />

FOX CN 20/25 M E 20 25 5 Cu N L B 4.0 350 100 - 130<br />

Pendelbreite max. 2-facher Kerndrahtdurchmesser. Lichtbogen kurz halten. Es empfiehlt sich, die Endkrater<br />

der Wurzellagen auszuschleifen. Die Elektrode ist in allen Positionen außer Fallnaht leicht handhabbar.<br />

Vorwärmung und Wärmenachbehandlung sind für das Schweißgut nicht erforderlich. Die Zwischenlagentemperatur<br />

sollte mit max. 150 °C nach oben begrenzt werden<br />

Werkstoffe<br />

artgleiche hoch Mo-haltige Cr-Ni-Stähle. 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5, 1.4439<br />

X2CrNiMoN17-13-5, 1.4537 X1CrNiMoCuN25-25-5. UNS N08904, S31726<br />

Zulassungen und Eignungsprüfungen<br />

TÜV-D (4882.), TÜV-A (80), Statoil, SEPROZ, CE<br />

2 (MPa): 440 (≥ 350)<br />

Zugfestigkeit Rm N/mm2 Richtanalyse des reinen Schweißgutes<br />

C Si Mn Cr Ni Mo Cu N PREN<br />

Gew-% ≤ 0.04 0.4 3.8 20.0 25.0 6.3 1.4 0.14 ≥ 45<br />

(MPa): 650 (≥ 600)<br />

Dehnung A (L0 = 5d0) %: 35 (≥ 330)<br />

Kerbschlagarbeit ISO-V KV J + 20 °C: 75 (≥ 347)<br />

- 269 °C: 42 (≥ 332)<br />

(*) u unbehandelt, Schweißzustand<br />

Legierungsgleiche Schweißzusätze<br />

Stabelektrode: FOX CN 20/25 M-A Massivdrahtelektrode: CN 20/25 M-IG (Si)<br />

WIG-Stab: CN 20/25 M-IG<br />

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