WISSENSWERTES FÜR DEN SCHWEISSER

Eigenschaften
Korrosionsbeständige Schweißzusätze – Massivdrahtelektroden
EN ISO 14343-A:2007: G Z20 25 5 Cu NL
AWS A5.9-06: ER385 (mod.)
W.Nr.: 1.4519 (mod.)
Massivdrahtelektrode für Stähle wie 1.4539 (904 L) mit überdurchschnittlich hohem Mo-Gehalt und sehr
hoher Wirksumme (PREN≥ 45) des Schweißgutes für das Lochfraßpotential (gem. %Cr+3.3x%Mo+30x%N).
Spezieller Einsatz in der Schwefel- und Phosphorsäureproduktion in der Zellstoffindustrie, in Rauchgasentschwefelungsanlagen
und darüber hinaus in der Düngemittelindustrie, Petrochemie, Fettsäureverarbeitung,
Essig- und Ameisensäureherstellung, Meerwasserentsalzung, in Beizanlagen sowie für
Wärmetauscher, die mit Meer- oder Brackwasser betrieben werden.
Das Schweißgut ist vollaustenitisch und besitzt eine ausgeprägte Beständigkeit gegen Lochfraß und
Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien, hohe Beständigkeit gegen Schwefel-, Phosphor-, Essig- und
Ameisensäure, sowie Meer- und Brackwasser. Der hohe Ni-Gehalt bewirkt im Vergleich zu den herkömmlichen
18/8 CrNi-Schweißguttypen eine sehr gute Beständigkeit gegen Spannungsrißkorrosion.
Durch die hohe Überlegierung bei Mo im Vergleich zu 1.4539 bzw. UNS N08904 kann die nachweislich
hohe Seigerungsrate hoch Mo-legierter CrNi-Schweißgüter kompensiert werden.
Richtanalyse der Massivdrahtelektrode
C Si Mn Cr Ni Mo Cu N PREN
Gew-% ≤ 0.02 0.7 4.7 20.0 25.4 6.2 1.5 0.12 ≥ 45.0
Werkstoffe
artgleiche hoch Mo-haltige Cr-Ni-Stähle
1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5, 1.4439 X2CrNiMoN17-13-5, 1.4537 X1CrNiMoCuN25-25-5
UNS N08904, S31726
Zulassungen und Eignungsprüfungen
TÜV-D (4897.), TÜV-A (476), Statoil, SEPROZ, CE
2-231
BÖHLER
CN 20/25 M-IG (Si)
Massivdrahtelektrode,
hochlegiert, hochkorrosionsbeständig
Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes
(*) u
Streckgrenze Re N/mm2 (MPa): 410 (≥ 350)
Zugfestigkeit Rm N/mm2 (MPa): 650 (≥ 600)
Dehnung A (L0 = 5d0) %: 39 (≥ 330)
Kerbschlagarbeit ISO-V KV J + 20 °C: 100 (≥ 370)
- 196 °C: (≥ 332)
(*) u unbehandelt, Schweißzustand – Schutzgas Ar + 20 % He + 0.5 % CO2
Verarbeitungshinweise
Schutzgase: ø mm
Argon + 20 - 30 % He + max. 2 % CO2 0.8
Argon + 20 % He + 0.5 % CO2 1.0
1.2
Vorwärmung und Wärmenachbehandlung sind für das Schweißgut nicht erforderlich. Die Zwischenlagentemperatur
sollte mit max. 150 °C nach oben begrenzt werden.
Legierungsgleiche Schweißzusätze
Stabelektrode: FOX CN 20/25 M WIG-Stab: CN 20/25 M-IG
FOX CN 20/25 M-A