WISSENSWERTES FÜR DEN SCHWEISSER

Auswahlunterstützung
Im Falle von Betriebstemperaturen über 300 °C bzw. nachträglicher Glühbehandlungen sind Ni-
Basis-Schweißzusätze zu verwenden. Warmfeste Stähle sind mit Ausnahme der unlegierten Typen
und 16Mo3 lufthärtend. Dies erfordert neben einer geeigneten Wärmeführung beim Schweißen in
bestimmten Fällen eine nachträgliche Glühbehandlung und somit den Einsatz von Nickelbasis-
Schweißzusätzen.
Glühbehandlungen können die Eigenschaften austenitischer Stähle negativ beeinflussen. Nach
Möglichkeit sollten daher die Schweißflanken des warmfesten Werkstoffs plattiert und anschließend
geglüht werden; erst dann sollte die Verbindung geschweißt werden.
Kaltzäh – Kaltzäh
(z. B. S225NL mit 14Ni6)
Schweißzusätze sind unter Berücksichtigung der geforderten Tieftemperaturzähigkeit festzulegen.
Für Mischverbindungen mit Stählen bis zu 3,5 % Ni reicht üblicherweise ein Schweißzusatz aus,
der einem der beiden Werkstoffpartner entspricht.
Bei Nickelgehalten von 5 bzw. 9 % sind austenitische (eventuell auch Ni-Basis)-Schweißzusätze in
Betracht zu ziehen.
Werkstoffpaarungen mit austenitischen Cr-Ni-Stählen werden mit vollaustenitischen artähnlich
legierten oder Ni-Basis-Schweißzusätzen verbunden.
Kaltzäh – Austenit
(z. B. 14Ni6 mit X4CrNi18-10)
Schweißzusätze sind unter Berücksichtigung der geforderten Tieftemperaturzähigkeit festzulegen.
Es sind vorwiegend überlegierte vollaustenitische Schweißzusätze in Betracht zu ziehen.
Vergütungsstähle – Vergütungsstähle
(z. B. 25CrMo4 mit 42CrMo4)
Vergütungsstähle sind nur bedingt schweißgeeignet; mit zunehmendem C-Gehalt bzw. Legierungsgehalt
verschlechtert sich die Schweißeignung. Sie bedürfen einer speziellen Wärmeführung
beim Schweißen sowie einer nachträglichen Glühbehandlung. Artgleich legierte Schweißzusätze
sind kaum vorhanden. Die Auswahl erfolgt entsprechend den gegebenen Festigkeitseigenschaften
unter Berücksichtigung der notwendigen Wärmebehandlung. In vielen Fällen erlauben die praktischen
Einsatzbedingungen die Verwendung weicherer Schweißzusätze, wobei dann vorwiegend
Nickelbasis-Typen verwendet werden.
Nur unter der Voraussetzung, daß keine nachträgliche Wärmebehandlung erfolgen kann, ist der
Einsatz von austenitischen Cr-Ni-Schweißzusätzen in Betracht zu ziehen.
Vergütungsstähle – Austenit
(z. B. 42CrMo4 mit X4CrNi18-10)
Die bedingte Schweißeignung sowie die notwendige Wärmenachbehandlung erfordern den
Einsatz von Nickelbasis-Schweißzusätzen, wobei nach Möglichkeit die Vorgehensweise Kanten
plattieren, glühen und dann erst verbinden zu bevorzugen ist.
Nur im Falle einer nicht möglichen Glühbehandlung sind auch austenitische überlegierte Schweißzusätze
einsetzbar, wobei eine Betriebstemperatur von max. 300°C nicht überschritten werden darf.
Austenit – Austenit
(z. B. X4CrNi18-10 mit X6CrNiMoTi17-12-2)
Es empfiehlt sich, den Schweißzusatz entsprechend der chemischen Zusammensetzung des
höher legierten Werkstoffpartner auszuwählen.
Austenit – Chromstähle
(z. B. X4CrNi18-10 mit X12Cr13)
Nur unter bestimmten Voraussetzungen überlegierte austenitische Schweißzusätze verwenden.
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