WISSENSWERTES FÜR DEN SCHWEISSER

Auswahlunterstützung
Selbstverständlich ist in Abhängigkeit des zum Einsatz gelangenden Schweißverfahrens die Wahl
des Hüllen-, Füllungs- und Pulvertyps unter Berücksichtigung der Wanddicke und Bauteilsteifigkeit
vorzunehmen. Bei erhöhter Steifigkeit sowie Spannungsbeaufschlagung eines Bauteils ist der
Einsatz basischer Schweißzusätze bzw. Hilfsstoffe zu empfehlen, deren metallurgisch reines
Schweißgut, verbunden mit niedrigen Wasserstoffgehalten, hohe Rißsicherheit gewährleistet.
Unlegiert – Warmfest
(z. B. P235G1TH mit 13CrMo4-5)
Je nach Werkstoffpaarung sind unlegierte Schweißzusätze oder warmfeste Typen einzusetzen,
wobei letztere legierungsmäßig niedriger als der warmfeste Werkstoffpartner liegen sollten.
Warmfeste Stähle sind mit wenigen Ausnahmen lufthärtend und bedürfen daher einer speziellen
Wärmeführung beim Schweißen bzw. einer nachträglichen Wärmebehandlung. Die diesbezüglichen
Empfehlung im VdTÜV-Merkblatt 451-82/1 sind zu berücksichtigen.
Unlegiert – Hochfest
(z. B. S235JR mit S460N)
Schweißzusatz wird üblicherweise auf den weicheren Grundwerkstoff abgestimmt.
Im Falle stark unterschiedlicher Festigkeitseigenschaften der Werkstoffpartner (z. B. S235JR mit
S690Q) ist ein Schweißzusatz dessen Festigkeit zwischen den Werten der beiden Grundwerkstoffe
liegt, in Betracht zu ziehen.
Unlegiert – Kaltzäh
(z. B. S235JR mit 14Ni6)
Wenn ein Tieftemperatur-Stahl bis zu 3.5 % Ni aufweist, können sowohl unlegierte als auch artgleich
bzw. artähnlich legierte Schweißzusätze eingesetzt werden.
Bei Ni-Gehalten von 5 bis 9 % sind austenitische oder Nickelbasis-Schweißzusätze zu verwenden.
Besteht ein Werkstoffpartner aus austenitischem Cr-Ni-Stahl, ist hauptsächlich mit artähnlich
legierten vollaustenitischen Schweißzusätzen vorzugehen.
Unlegiert – Vergütungsstähle
(z. B. S235JR mit 42CrMo4)
Vergütungsstähle sind nur bedingt schweißgeeignet, und Typen mit höherem C-Gehalt sollten nicht
in Schweißkonstruktionen eingesetzt werden. Sie bedürfen einer speziellen Wärmeführung beim
Schweißen und einer Wärmenachbehandlung.
Je nach Werkstoffpaarung sind unlegierte oder niedriglegierte Schweißzusätze in Betracht zu ziehen,
deren Schweißgut durch Aufkohlung aus dem Grundwerkstoff eine Festigkeitserhöhung erfahren.
Auf geringe Aufmischung ist zu achten. Teilweise werden auch Nickelbasis-Schweißzusätze
eingesetzt.
In Ausnahmefällen, wo eine nachträgliche Wärmebehandlung nicht möglich ist, kann der Einsatz
von austenitischen Cr-Ni-Schweißzusätzen vorteilhaft sein.
Unlegiert – Chromstähle
(z. B. S235JR mit X12Cr13)
Sowohl ferritische als auch martensitische Cr-Stähle erfordern eine spezielle Wärmeführung beim
Schweißen und eine nachträgliche Glühbehandlung. Dadurch ist teilweise der Einsatz von
Nickelbasis-Legierungen (abhängig von den Einsatzbedingungen) in Betracht zu ziehen.
Ist eine nachträgliche Glühbehandlung nicht möglich und die Einsatztemperatur mit max. 300 °C
begrenzt, können auch austenitische überlegierte Schweißzusätze verwendet werden.
Unlegiert – Austenit
(z. B. S235JR mit X4CrNi18-10)
Beim Verbinden von Stählen mit stark unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung ist eine
komplexe metallurgische Problematik gegeben, die im wesentlichen nur über Kompromisse lösbar
erscheint. Es sind überlegierte austenitische Schweißzusätze einsetzen.
3-82