WISSENSWERTES FÜR DEN SCHWEISSER

EN ISO 17633-A:2006: T 22 9 3 NL P M 1
T 22 9 3 NL P C 1
EN ISO 17633-B:2006: TS2209-FB1
AWS A5.22-95: E2209T1-4
E2209T1-1
Eigenschaften
Korrosionsbeständige Schweißzusätze – Fülldrahtelektroden
BÖHLER CN 22/9 PW-FD ist eine bandlegierte, Duplex-Stahl-Fülldrahtelektrode mit rutilhaltiger Füllung zum
Positionsschweißen von Duplexstählen im chem. Apparate- und Anlagenbau, im Chemikalien- und Behälterbau sowie
für Tankschiffe für den Transport von Chemikalien und in der Offshoreindustrie. Die Stützwirkung der schnell erstarrenden
Schlacke ermöglicht die Zwangslagenschweißung mit hohen Stromstärken bei hohen Schweißgeschwindigkeiten.
Der Vorteil der Schlacke ist ihr Stützeffekt auf das Schweißbad. Das erlaubt z.B. auch in schwierigen Positionen
am Rohr (5G, 6G) ein Schweißen in der Strichraupentechnik mit entsprechend hoher Schweißgeschwindigkeit. Der
feintropfige, spritzerarme, sehr intensiv schweißende Sprühlichtbogen, der sichere Einbrand, die selbstablösende
Schlacke sowie die gut benetzende Nahtausbildung führen zu einer hohen Schweißqualität bei gleichzeitig kurzen
Schweißzeiten. Zusätzliche Anwendungsvorteile ergeben sich durch die einfache Handhabung, geringe Wärmeeinbringung
durch die höhere Schweißgeschwindigkeit und den geringeren Reinigungs- und Beizaufwand. Das Gefüge
des Schweißguts besteht aus Austenit und Ferrit (FN 30-50). Die Wirksumme der Lochfraßkorrosionsbeständigkeit
beträgt PREN >35 (%Cr+3.3%Mo+16%N). Die Überprüfung des Schweißgutes gemäß ASTM G48 Method A ergab
eine CPT (critical pitting temperature) von 25 °C. Ebenfalls geeignet für das Verbinden unterschiedlicher Werkstoffe
und Plattierungsschweißungen. Einsetzbar von -46 °C bis + 250 °C.
Richtanalyse des reinen Schweißgutes
C Si Mn Cr Ni Mo N PREN FN
Gew-% ≤ 0.03 0.8 0.9 22.7 9.0 3.2 0.13 ≥ 35 30-50
Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes
(*) u
Streckgrenze Re N/mm
Werkstoffe
artgleiche Duplex-Stähle, sowie ähnlich legierte, ferritisch-austenitische Werkstoffe mit erhöhter Festigkeit
sowie für Mischverbindungen zwischen Duplexstählen und un-, niedriglegierten, warmfesten und austenitischen
Stählen. 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3, 1.4362 X2CrNiN23-4, 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit 1.4583
X10CrNiMoNb18-12, 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 mit P235GH / P265GH, S255N, P295GH, S460N,
16Mo3, UNS S31803, S32205
Zulassungen und Eignungsprüfungen
TÜV-D (7666.), ABS (E 22 09 T1-4(1)), CWB (E2209T1-1(4)), DNV (X(M21;C1)), GL (4462S
(M21)), LR (X(M21,C1)), RINA (2209 S), CE
2 (MPa): 600 (≥ 480)
Zugfestigkeit Rm N/mm2 (MPa): 800 (≥ 690)
Dehnung A (L0 = 5d0) %: 27 (≥ 325)
Kerbschlagarbeit ISO-V KV J + 20 °C: 80 (≥ 347)
- 20 °C: 65
- 40 °C: 55
- 46 °C: 45 (≥ 332)
(*) u unbehandelt, Schweißzustand – Schutzgas Ar + 18 % CO2
Verarbeitungshinweise
Rücktrocknung: möglich, 150 °C/24 h ø mm Strom A Spannung V
Schutzgase: 1.2 100 - 220 20 - 31
Argon + 15 - 25 % CO2
100 % CO2
Schweißung mit herkömmlichen MAG-Geräten, leicht schleppende Brennerführung
(Anstellwinkel ca. 80°), leichtes Pendeln des Brenners in allen Positionen empfehlenswert.
Mit 100 % CO2 um 2 V höhere Spannung erforderlich. Die Gasmenge sollte 15-18 l/min betragen.
Legierungsgleiche Schweißzusätze
2-251
BÖHLER
CN 22/9 PW-FD
Fülldraht, hochlegiert,
hochkorrosionsbeständig
Stabelektrode: FOX CN 22/9 N-B Massivdrahtelektrode: CN 22/9 N-IG
FOX CN 22/9 N Fülldrahtelektrode: CN 22/9 N-FD
WIG-Stab: CN 22/9 N-IG Draht/Pulver-Komb.: CN 22/9 N-UP/BB 202