Propriétés mécaniques et durée de vie de bétons réfractaires

I. Présentation des centrales LFC
La technologie des centrales à lit fluidisé circulant (LFC) diffère de celle des centrales à
charbon pulvérisé essentiellement dans la partie foyer (Figure 1). La technique de
recirculation des solides permet d’assurer une combustion plus complète du combustible,
malgré une température assez basse dans le foyer. Le procédé LFC n’utilise pas de brûleur,
sauf pour le démarrage, et le charbon concassé introduit dans le foyer s’enflamme
spontanément au contact de la masse de particules chaudes en mouvement. L’apport
environnemental de la technologie LFC est de limiter la production d’émissions polluantes
directement à la source (le foyer) et très simplement.
La limitation d’émissions polluantes à la source se fait par désulfuration en injectant du
calcaire directement dans le foyer et par le maintien de la température aux alentours de 850°C.
Cette température assez basse, associée à un étagement de la combustion (création de zones
réductrices par un échelonnement des injections de l’air de combustion), est favorable à une
faible production des oxydes d’azote.
Figure 1: Schéma de principe d'une centrale LFC de 250MWe
Le lit est constitué à 95% de ballast (cendres ou sables). Ces particules solides sont
brassées et maintenues en suspension grâce au fort débit d’air injecté à travers la grille de
fluidisation en partie basse du foyer : le lit est fluidisé. Le lit est dense en bas du foyer et la
concentration en particules diminue fortement avec la hauteur. Cette masse de particules
chaudes en mouvement est continuellement entraînée vers l’extérieur du foyer. Elle est
séparée des fumées par un séparateur gaz/particules (cyclone). Les fumées s’engagent dans la
chaudière arrière et suivent le parcours d’échanges thermiques et de dépoussiérage
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