Propriétés mécaniques et durée de vie de bétons réfractaires

Il en résulte une valeur du module élastique largement sous estimée quand on mesure la
déformation avec un LVDT (Figure 51). C’est cependant la seule technique utilisable à haute
température. Pour avoir une mesure plus fiable, on utilise, quand la chose est possible, des
jauges de déformation.
Les jauges de déformation permettent de mesurer la déformation réelle du matériau. Le
module est alors calculé dans la partie initiale de la courbe contrainte-déformation. Les jauges
seront utilisées pour tous les essais à froid de flexion ou de traction.
IV. Essais en environnement industriel simulé
Une brique réfractaire dans laquelle deux tiges métalliques faisant office de guide d’onde
et simulant une ancre ont été immergées, a été portée en température et refroidie par air
comprimé pour simuler des chocs thermiques.
Cet essai a pour but de vérifier l’applicabilité de la mesure d’émission acoustique (EA), sur
un réfractaire soumis à un environnement proche des conditions industrielles, par le biais de
guides d’ondes coulés dans le matériau (ancres) ; notamment au niveau de la différentiation
du bruit de fond de l’EA créée par le matériau. Le réfractaire est porté à 900°C puis soumis à
une soufflerie à différents débits pour créer un choc thermique. Les capteurs d’EA sont placés
aux extrémités des guides d’ondes refroidis par des boîtes à eau.
A. Description des éprouvettes
Les éprouvettes sont des briques de bétons réfractaires A de dimensions 230*115*65mm.
Deux ancres métalliques sont coulées dans chaque brique sur une profondeur de 55mm.
Figure 52: Eprouvette de béton A avec deux guides d'ondes (ancres)
Le béton est préalablement séché à 110°C en étuve. La cuisson se fera pendant l’essai. Les
guides d’ondes sont en acier « stub » et ont la forme d’une barre cylindrique.
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