Propriétés mécaniques et durée de vie de bétons réfractaires

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B. Procédure d’essai La brique est posée au centre du four de choc thermique avec les deux guides d’ondes qui sortent en dessous du four. Les guides d’ondes sortent par une trappe de nettoyage qui est bouchée par des briques réfractaires ainsi que des fibres. Des boîtes à eau sont placées aux extrémités des guides d’ondes pour les refroidir et éviter d’endommager les capteurs d’émission acoustique qui ne sont pas prévus pour travailler en température. Un thermocouple est posé sur l’éprouvette pour mesurer la température à sa surface et un autre est placé au niveau des capteurs pour s’assurer de l’efficacité du refroidissement. Buse de projection de l’air Trappe Eprouvette Figure 53: Four de choc thermique - 64 -
Boites à eau Trappe Thermocouple Capteurs d’EA Figure 54: Boites à eau et capteurs d'EA Buse d’arrivée d’air Guides d’ondes Eprouvette Figure 55: Eprouvette en place dans le four La procédure d’essai est la suivante, l’EA est mesurée pendant tout l’essai : • L’éprouvette est cuite dans le four jusqu'à 900°C avec une température de montée faible. 24°C/h en moyenne, la vitesse de montée ayant été changée en cours de cuisson. • Une fois la température stabilisée à 900°C et après un temps de cuisson minimum de 5h, plusieurs chocs thermiques successifs sont appliqués à l’éprouvette. Un choc « mou » en ouvrant la porte du four. Et deux chocs plus « durs » en projetant de l’air froid à différents débits sur l’éprouvette. L’air est projeté au centre de la face extérieure de l’éprouvette. La buse est à 10 cm de la face de l’éprouvette et a un diamètre de 30mm. • Le four est ensuite refroidi. - 65 -
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