impianti farmaci antiblastici verniciatura liquidi infiammabili

PROCESSI E SISTEMI•VERNICIATURA DI SUPERFICI
manuale, con i relativi disegni esplicativi,
deve essere consegnato all’utilizzatore
per ogni singola fornitura;
deve contenere gli schemi e le
istruzioni necessarie (nonché gli altri
accorgimenti tecnici adottati e
ritenuti utili in materia di sicurezza)
per l’installazione, la messa in funzione,
la regolazione, il montaggio e
lo smontaggio, i controlli e la manutenzione
dell’impianto di verniciatura.
In relazione ai pericoli di
esplosione e di incendio, il manuale
delle istruzioni per l’uso deve riportare,
tra l’altro, alcune indicazioni
principali:
l proibire l’immagazzinamento delle
sostanze infiammabili o dei loro
contenitori vuoti oppure di altri
materiali che sono stati a contatto
con questi prodotti (stracci, carta
ecc.) nella cabina di verniciatura e
davanti alle porte;
l proibire l’uso, nella cabina di verniciatura,
di prodotti alogenati
per la pulizia;
l proibire l’uso, nella cabina di verniciatura,
di fiamme vive, di oggetti
incandescenti, di equipaggiamenti o
articoli in grado di generare scintille
(attrezzi, equipaggiamenti ecc);
l esporre un cartello “Vietato fumare”
su tutte le porte d’entrata della
cabina di verniciatura, all’interno
e all’esterno oppure sulle pareti
esterne della cabina di verniciatura
aperta frontalmente;
l mettere l’apparecchiatura antincendio
portatile e di dimensione
adatta in posizioni sicure e facili
da raggiungere;
l in caso di inizio di incendio, arrestare
immediatamente la ventilazione
forzata (se installata) e
chiudere le serrande antincendio;
l tipi e quantità massima di solventi
infiammabili contenuti nel prodotto
verniciante applicato in
un’ora e tutti gli altri requisiti di
lavoro sicuro
BIBLIOGRAFIA
l Decreto del Presidente della Repubblica 23 marzo 1998, n.126, «Regolamento
recante norme per l’attuazione della direttiva 94/9/CE in materia di
apparecchi e sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in
atmosfera potenzialmente esplosiva»;
l Norma UNI EN 1539, «Essiccatoi e forni nei quali si sviluppano sostanze
infiammabili - Requisiti di sicurezza», giugno 2003;
l Commissione delle Comunità Europee, «Guida all’applicazione della Direttiva
99/92/CE», Bruxelles (B), 2003;
l Norma UNI EN 13463-1, «Apparecchi non elettrici per atmosfere potenzialmente
esplosive – Metodo di base e requisiti», marzo 2003;
l Norma CEI EN 60079-10, «Costruzioni elettriche per atmosfere esplosive per
la presenza di gas», gennaio 2004;
l Norma UNI EN 12215, «Impianti di verniciatura - Cabine di verniciatura per
l’applicazione di prodotti vernicianti liquidi – Requisiti di sicurezza», luglio 2005;
l Commissione delle Comunità Europee, «Guida all’applicazione della Direttiva
94/9/CE», seconda edizione, Bruxelles (B), luglio 2005;
l di Vincenzo Riganti, «Dispense del corso di Organizzazione e Gestione della
Sicurezza Aziendale», parte prima, aspetti generali, edizione 2006.
l AA.VV., «Legislazione e classificazione dei luoghi con pericolo di esplosione»,
edizioni TNE, marzo 2007.
sicurezza che limitano l’uso. In caso
di cambio d’uso, gli utilizzatori
devono verificare che non si verifichino
i pericoli aggiuntivi;
l limiti di temperatura dell’aria all’interno
della cabina di verniciatura
durante la fase di applicazione;
l calo di pressione massimo ammissibile
attraverso il sistema di filtrazione
ecc.
Sistemi di protezione
contro l’esplosione
Le misure contro l’esplosione sono
adottate qualora i sistemi di limitazione
della concentrazione di sostanze
infiammabili e le modalità di
innesco non siano applicabili o possano
fallire; in questo caso, devono essere
adottate misure tecniche contro
la propagazione dell’esplosione.
Tra i dispositivi più comuni utilizzati
per la protezione contro le esplosioni
interne di cabine e di essiccatoi sono
sicuramente degni di nota i mezzi di:
l scarico o sfogo dell’esplosione;
l soppressione o repressione dell’esplosione.
Un dispositivo di sfogo dell’esplosione
utilizza il principio mediante il
quale lo scarico di miscele combuste
e non combuste e dei gas di combustione
è utilizzato per abbassare la
sovrappressione interna dovuta all’esplosione;
questo si ottiene mediante
opportune aperture [15] sufficienti
a prevenire la distruzione dell’apparecchiatura,
dei sistemi di
protezione e dei componenti.
In tal modo, quindi, l’apertura di
scarico, che è aperta al momento
opportuno, limita le conseguenze
dovute alla sovrappressione interna,
ma, chiaramente, non impedisce
che avvenga l’esplosione. I sistemi di
sfogo della pressione devono essere
installati in modo tale da escludere il
rischio di danni per gli operatori derivanti
dal processo di scarico dell’esplosione
in locali di lavoro; per
questo motivo, lo scarico stesso deve
essere predisposto in area sicura
verificando che le persone non siano
messe in pericolo dall’onda di pressione,
dai detriti, dalle fiamme ecc.,
e adottando, inoltre, misure organizzative
per la restrizione dell’accesso
del personale all’area stessa.
Inoltre, devono essere considerati
anche i possibili effetti nell’ambien-
[15] Dischi di scoppio, pannelli di esplosione o porte di esplosione, per esempio, possono essere usati come dispositivi di sfogo dell’esplosione. Le valvole
di sicurezza, invece, non sono adatte per questo scopo.
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