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PROCESSI E SISTEMI•VERNICIATURA DI SUPERFICI manuale, con i relativi disegni esplicativi, deve essere consegnato all’utilizzatore per ogni singola fornitura; deve contenere gli schemi e le istruzioni necessarie (nonché gli altri accorgimenti tecnici adottati e ritenuti utili in materia di sicurezza) per l’installazione, la messa in funzione, la regolazione, il montaggio e lo smontaggio, i controlli e la manutenzione dell’impianto di verniciatura. In relazione ai pericoli di esplosione e di incendio, il manuale delle istruzioni per l’uso deve riportare, tra l’altro, alcune indicazioni principali: l proibire l’immagazzinamento delle sostanze infiammabili o dei loro contenitori vuoti oppure di altri materiali che sono stati a contatto con questi prodotti (stracci, carta ecc.) nella cabina di verniciatura e davanti alle porte; l proibire l’uso, nella cabina di verniciatura, di prodotti alogenati per la pulizia; l proibire l’uso, nella cabina di verniciatura, di fiamme vive, di oggetti incandescenti, di equipaggiamenti o articoli in grado di generare scintille (attrezzi, equipaggiamenti ecc); l esporre un cartello “Vietato fumare” su tutte le porte d’entrata della cabina di verniciatura, all’interno e all’esterno oppure sulle pareti esterne della cabina di verniciatura aperta frontalmente; l mettere l’apparecchiatura antincendio portatile e di dimensione adatta in posizioni sicure e facili da raggiungere; l in caso di inizio di incendio, arrestare immediatamente la ventilazione forzata (se installata) e chiudere le serrande antincendio; l tipi e quantità massima di solventi infiammabili contenuti nel prodotto verniciante applicato in un’ora e tutti gli altri requisiti di lavoro sicuro BIBLIOGRAFIA l Decreto del Presidente della Repubblica 23 marzo 1998, n.126, «Regolamento recante norme per l’attuazione della direttiva 94/9/CE in materia di apparecchi e sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva»; l Norma UNI EN 1539, «Essiccatoi e forni nei quali si sviluppano sostanze infiammabili - Requisiti di sicurezza», giugno 2003; l Commissione delle Comunità Europee, «Guida all’applicazione della Direttiva 99/92/CE», Bruxelles (B), 2003; l Norma UNI EN 13463-1, «Apparecchi non elettrici per atmosfere potenzialmente esplosive – Metodo di base e requisiti», marzo 2003; l Norma CEI EN 60079-10, «Costruzioni elettriche per atmosfere esplosive per la presenza di gas», gennaio 2004; l Norma UNI EN 12215, «Impianti di verniciatura - Cabine di verniciatura per l’applicazione di prodotti vernicianti liquidi – Requisiti di sicurezza», luglio 2005; l Commissione delle Comunità Europee, «Guida all’applicazione della Direttiva 94/9/CE», seconda edizione, Bruxelles (B), luglio 2005; l di Vincenzo Riganti, «Dispense del corso di Organizzazione e Gestione della Sicurezza Aziendale», parte prima, aspetti generali, edizione 2006. l AA.VV., «Legislazione e classificazione dei luoghi con pericolo di esplosione», edizioni TNE, marzo 2007. sicurezza che limitano l’uso. In caso di cambio d’uso, gli utilizzatori devono verificare che non si verifichino i pericoli aggiuntivi; l limiti di temperatura dell’aria all’interno della cabina di verniciatura durante la fase di applicazione; l calo di pressione massimo ammissibile attraverso il sistema di filtrazione ecc. Sistemi di protezione contro l’esplosione Le misure contro l’esplosione sono adottate qualora i sistemi di limitazione della concentrazione di sostanze infiammabili e le modalità di innesco non siano applicabili o possano fallire; in questo caso, devono essere adottate misure tecniche contro la propagazione dell’esplosione. Tra i dispositivi più comuni utilizzati per la protezione contro le esplosioni interne di cabine e di essiccatoi sono sicuramente degni di nota i mezzi di: l scarico o sfogo dell’esplosione; l soppressione o repressione dell’esplosione. Un dispositivo di sfogo dell’esplosione utilizza il principio mediante il quale lo scarico di miscele combuste e non combuste e dei gas di combustione è utilizzato per abbassare la sovrappressione interna dovuta all’esplosione; questo si ottiene mediante opportune aperture [15] sufficienti a prevenire la distruzione dell’apparecchiatura, dei sistemi di protezione e dei componenti. In tal modo, quindi, l’apertura di scarico, che è aperta al momento opportuno, limita le conseguenze dovute alla sovrappressione interna, ma, chiaramente, non impedisce che avvenga l’esplosione. I sistemi di sfogo della pressione devono essere installati in modo tale da escludere il rischio di danni per gli operatori derivanti dal processo di scarico dell’esplosione in locali di lavoro; per questo motivo, lo scarico stesso deve essere predisposto in area sicura verificando che le persone non siano messe in pericolo dall’onda di pressione, dai detriti, dalle fiamme ecc., e adottando, inoltre, misure organizzative per la restrizione dell’accesso del personale all’area stessa. Inoltre, devono essere considerati anche i possibili effetti nell’ambien- [15] Dischi di scoppio, pannelli di esplosione o porte di esplosione, per esempio, possono essere usati come dispositivi di sfogo dell’esplosione. Le valvole di sicurezza, invece, non sono adatte per questo scopo. 31
te lavorativo dovuti all’espulsione dei prodotti dell’esplosione. La progettazione dei dispositivi di scarico dell’esplosione può essere effettuata mediante il documento normativo ANSI/NFPA 68, «Venting of deflagrations», ovvero mediante prove sperimentali. I sistemi di soppressione dell’esplosione sono impiegati per annullare le esplosioni sia di gas sia di polveri; questi sistemi sono costituiti, principalmente, da un contenitore riem- pito con un agente estinguente, un sensore capace di rilevare l’esplosione fin dal suo primo insorgere e da una unità di comando e di controllo. Al momento della rilevazione dell’esplosione l’unità di controllo e di comando attiverà il soppressore che produrrà la dispersione (iniezione) della sostanza inibitrice [16] nell’area dove si è formato il fronte di fiamma, soffocando, in questo modo, l’esplosione. Contrariamente ai dispositivi di scarico della pressione [16] Sono utilizzate polveri, sostanze chimiche, acqua o una combinazione di questi prodotti. PROCESSI E SISTEMI•VERNICIATURA DI SUPERFICI di esplosione, gli effetti dell’esplosione restano limitati all’interno dell’apparecchio, dei sistemi di protezione e dei componenti; a seconda del modello utilizzato, la sovrappressione di esplosione può essere ridotta sino a circa 20 kPa. Per la progettazione dei sistemi di soppressione dell’esplosione si può fare riferimento ai documenti normativi NFPA 69, «Explosion prevention systems», ovvero alla EN 14373, «Explosion suppression systems». l Immagini a cura di Casto Di Girolamo su gentile concessione della Poliform SpA. La riproduzione degli stralci della norma UNI EN12215 è stata autorizzata da UNI Ente Nazionale Italiano di Unificazione – Via Sannio 2, 20137 Milano – www.uni.com – uni@uni.com. 32 www.ambientesicurezza.ilsole24ore.com
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