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veniente dalla lama (circa 20 cm per lato); quando questo non è possibile devono essere utilizzate attrezzature accessorie (spingipezzi, bacchette ecc.) per spingere e guidare il pezzo verso la lama. Ma nel caso dei cunei lo spingipezzo non sarebbe idoneo perché eserciterebbe una pressione su una superficie inclinata, con azione poco efficace ai fini di una sicura guida verso il disco di taglio. Inoltre, per la posizione sghemba del pezzo da tagliare, il bordo della tavola urta in maniera irregolare sullo scivolo della protezione del disco, con componenti laterali non trascurabili che danno luogo a un doppio inconveniente: l ostacolano il regolare movimento verso l’alto della cuffia, necessario al passaggio del pezzo; l spingono la cuffia contro la superficie laterale del disco. Anche questi inconvenienti conducono, purtroppo, a una frequente manomissione della protezione, in questo caso ancor più pericolosa per la vicinanza delle mani alla lama dovuta alle dimensioni ridotte dell’elemento da produrre. La sega circolare da cantiere non deve essere usata per lavorare piccoli pezzi e, tanto meno, presenta garanzie di sicurezza sufficienti per tagliare piccoli pezzi di forma prismatica quali sono i cunei. Queste lavorazioni non devono essere eseguite in cantiere, ma realizzate a livello industriale dove i tagli possono essere programmati con macchine idonee e sistemi automatici (si veda la figura 1). Conclusioni Con una semplice ricerca e con alcune interviste si è potuto escludere che la manomissione della protezione della sega circolare non abbia motivazioni strettamente tecniche ma solo comportamentali. Il legname può essere agevolmente lavora- lavoro sicuro 49
to in sicurezza con alcuni accorgimenti tecnici e organizzativi: l installare sul disco protezioni in policarbonato bilanciate da un contrappeso; l avere cura di registrare inizialmente i componenti secondo le istruzioni del costruttore; l eseguire una manutenzione [2] sui componenti per permettere alla cuffia di sollevarsi senza problemi tramite la semplice spinta del pezzo da tagliare; l accompagnare l’attrezzatura con tutti gli accessori nei continui spostamenti di cantiere; l fare realizzare, da parte di ditte specializzate, i piccoli pezzi a forma di cuneo o altri pezzi speciali. Rimane ancora da capire quali sono i motivi che spingono i lavoratori a manomettere le protezioni del disco anche nel caso in cui queste protezioni si dimostrano funzionali. Alla base si ritrova la scarsa percezione del rischio dei lavoratori e la tendenza di questi a lavorare senza schemi, paletti, vincoli, illudendosi di poter lavorare più in fretta. Ma si riscontra, purtroppo, anche una diffusa e colpevole tolleranza dei datori di lavoro e dei preposti che non contrastano questi due vizi di comportamento dei lavoratori. Il largo e diffuso utilizzo della sega circolare è dovuto alla sua leggerezza e al modesto ingombro che consentono di spostare questa attrezzatura con estrema facilità da un ambiente di lavoro all’altro. Queste sue caratteristiche di notevole versatilità vengono confuse ed estese, purtroppo, a una versatilità di prestazioni di taglio e a una promiscuità di utilizzo da parte di qualsiasi lavoratore, mentre dovrebbe accadere esattamente l’opposto. Infatti, poiché la semplicità generale dell’attrezzatura si estende anche alla essenzialità delle protezioni di sicurezza, le prestazioni di taglio dovrebbero essere limitate a quelle basilari e se ne dovrebbe permettere l’uso solo da parte di personale appositamente formato, con prescrizioni chiare per evitare operazioni pericolose. È opportuno fare capire e recepire, ai datori di lavoro e ai preposti, co- PROCESSI E SISTEMI•ATTREZZATURE me scelte semplici comporterebbero un netto miglioramento delle condizioni lavorative, sia dal punto di vista della tutela della salute e della sicurezza del lavoratore sia dal punto di vista del guadagno dell’impresa. È importante che questi soggetti: l scelgano sul mercato componenti e macchine più sicure e funzionali; l ragionino con i lavoratori, spiegando loro e convincendoli che certe lavorazioni sono possibili rispettando le regole; l capiscano che, in termini di produzione, nella stragrande maggioranza dei casi il tempo guadagnato lavorando senza protezioni è zero e che, in alcuni casi, è sufficiente compiere un movimento in più e sollevare la cuffia con l’apposito attrezzo spingipezzi per evitare un grave infortunio. Sicuramente, questo è un problema di cultura. Occorre innalzare il livello di attenzione e non deve più esistere la tolleranza quando è in gioco l’incolumità dei lavoratori, soprattutto quando questa tolleranza accetta pregiudizi e abitudini pericolosi. l [2] Occorre mantenere lubrificata la cerniera, controllare la regolarità della superficie dello scivolo e stendere su di essa un leggero strato di grasso un paio di volte al giorno (ovviamente, a macchina ferma). Immagini a cura di Paola Baron. 50 www.ambientesicurezza.ilsole24ore.com
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