2006/2007 WELS KONKRET - FH Oberösterreich
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Einfluss von langkettenverzweigtem HMS–PP<br />
auf die Prozessstabilität und mechanischen<br />
Eigenschaften von Polypropylen-Blasfolien<br />
Autor: Thomas Auinger<br />
<strong>FH</strong>-Betreuer: <strong>FH</strong>-Prof. DI Dr. mont. Gernot Zitzenbacher<br />
Thomas Auinger<br />
Studiengang:<br />
Material- und Verarbeitungstechnik<br />
Einführung<br />
Die Produktion von Blasfolien ist ein wichtiger Formgebungsprozess<br />
in der Kunststoffi ndustrie, weshalb<br />
es von großer Bedeutung ist neue Werkstoffe zu entwickeln,<br />
die einen größtmöglichen Ausstoß bei gleich<br />
bleibenden mechanischen und optischen Eigenschaften<br />
ermöglichen.<br />
Für die Borealis GmbH ist es in erster Linie bedeutsam<br />
sowohl die stetig steigenden Anforderungen an die Materialien<br />
als auch eine hohe Wirtschaftlichkeit inklusive<br />
bestmöglicher Betreuung der Kunden sicherzustellen.<br />
Dieses 6 monatige Praktikum wurde in Kooperation mit<br />
der Borealis, dem TCKT, sowie der <strong>FH</strong> durchgeführt.<br />
Erzielte Ergebnisse<br />
Es wurde durch Zugabe von HMS-PP eine Ausstoßsteigerung,<br />
abhängig vom Grundpolymer, von bis zu<br />
50% erreicht. Gleichzeitig konnte eine Steigerung der<br />
Steifi gkeit erzielt werden. Diese Ergebnisse werden<br />
anhand weiterer Untersuchungen hinsichtlich Elmendorf,<br />
Dehn- u. Scherrheologie, thermische Analyse,<br />
Polarisations- und Transmissionselektronenmikroskopie<br />
sowie Aspekten der Phasenseparation erklärt.<br />
Borealis Polyolefi ne GmbH<br />
St.-Peter-Straße 25<br />
4021 Linz<br />
<strong>FH</strong>-Studiengang:<br />
Material- und Verarbeitungstechnik<br />
Studiengangsleiter:<br />
<strong>FH</strong>-Prof. DI Dr. Daniel Heim<br />
Tel.: 07242/72811-3060<br />
E-Mail: sekr.mvt@fh-wels.at<br />
www.fh-ooe.at/mvt<br />
Prozess und Verarbeitung<br />
Im Wesentlichen besteht eine Blasfolienanlage aus einem<br />
Extruder, der eine möglichst homogene Schmelze<br />
bereitstellt, einem Wendelverteiler und einer Runddüse,<br />
zur gleichmäßigen Verteilung des aufgeschmolzenen<br />
Materials entlang des Umfangs, sowie einer Flachlege-<br />
und Abzugseinrichtung und einer Wicklereinheit.<br />
Die Prozessparameter wie Temperaturführung, Blasengeometrie,<br />
Kühlrate, Halslänge, Abzugsgeschwindigkeit<br />
usw. beeinfl ussen die Eigenschaften des Endprodukts<br />
maßgeblich.<br />
Die molekulare Struktur der verarbeiteten Polymere<br />
und die sich ausbildende Morphologie sind weitere<br />
wesentliche Faktoren, die das Eigenschaftsbild von<br />
Blasfolien formen.<br />
Folienherstellung und Versuche<br />
Der Versuchsplan umfasste 150 verschiedene Konfi gurationen,<br />
die sich wie folgt zusammensetzten: 3 Grundpolymere,<br />
3 verschiedene Aufblasraten (Blow Up Ratio<br />
oder BUR) sowie 2 HMS Typen mit 4 verschiedenen<br />
Mischungsverhältnissen. Bei den Versuchen wurde der<br />
maximal stabile Ausstoß ermittelt und die so erhaltenen<br />
Verarbeitungsdaten ausgewertet. Weiters wurden mechanische<br />
Untersuchungen wie Zugversuch und Dynatest<br />
durchgeführt und auf dieser Grundlage geeignete<br />
Material- und Verarbeitungskombinationen selektiert.<br />
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<strong>WELS</strong> <strong>KONKRET</strong>