DER KONSTRUKTEUR 6/2016

WERKSTOFFTECHNIK I INTERVIEW
Im Gespräch: Additive Fertigung
Der Workflow vom Werkstoff zum fertigen Bauteil
Maßgeschneiderte Kunststofflösungen müssen nicht teuer sein. Hierfür hält Murtfeldt
Kunststoffe, Spezialist für technische Werkstoffe, Konstruktions- und Fertigungskapazitäten
bereit und verfügt auch über eine entsprechende Palette selbstentwickelter Kunststoffe. Diese
werden aktuell um für den 3D-Druck geeignete Materialien erweitert. Über die hier gestellten
Anforderungen an Werkstoffe und Verfahren, über Möglichkeiten und Erwartungen sprach die
Redaktion mit Ralf Burghoff, technischer Assistent der Geschäftsleitung und Projektleiter für den
3D-Druck bei Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG in Dortmund.
Was hat Sie bei Murtfeldt bewegt,
sich Kompetenzen in der Additiven
Fertigung aufzubauen?
Die additive Fertigung ist eine hervorragende
Ergänzung zu unserem bestehenden
Fertigungsverfahren, der spanabhebenden
Herstellung von Kunststoffbauteilen.
Zudem sind uns die Grundvoraussetzungen
für den Einstieg in den 3D-Druck
schon wohlbekannt – immerhin sind wir
seit über 60 Jahren im Markt der technischen
Kunststoffe etabliert. Gerade was die Erstellung
von Klein- und Kleinstserien aus
technischen Kunststoffen angeht, ist dieses
Metier unser Kerngeschäft. Da war der
Schritt hin zum 3D-Druck klein, vorgezeichnet
und logisch.
Sie bieten entsprechende Kunststoffe
an und setzen 3D-Druckverfahren für
kundenspezifische Teile ein?
Wir bieten auf eigenen Maschinen das
FDM- bzw. FFF-Verfahren an. Aber auch
andere Verfahren können wir über die
Zusammenarbeit mit unserem Dienstleistungspool
anbieten. Als Materialien kommen
zur Zeit PLA, ABS, PC und PA in Betracht.
Viele dieser Materialien können auch in
modifizierter und speziell abgestimmter
Variante geliefert werden. Damit können
wir einen sehr großen Einsatzbereich von
fertig gedruckten Bauteilen abdecken, vom
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