stahlmarkt 6.2016 (Juni)

Entgraten, Anarbeitung K 45
Hohe Bearbeitungsqualität beim Entgraten
sicherstellen
von Annedore Bose-Munde
Das Entgraten von Stahl erfordert neben einer passgenauen Anlagentechnik
auch eine geeignete Peripherie. Nur so gelingt es, im Prozess die
Qualität der Ergebnisse sicherzustellen, verlässliche Prozessabläufe zu
gewährleisten sowie die Prozesskosten gezielt zu beeinflussen. Die
Hersteller bieten hier flexible Lösungen für verschiedene Anwendungsfälle.
Grate, die beispielsweise bei der Bearbeitung
von Fräs-, Dreh- und Stanzteilen
oder nach dem Schneiden entstehen, sind
im Allgemeinen unerwünscht. Um diese zu
entfernen, setzen die Unternehmen je nach
Anforderung und Kosten auf verschiedene
Methoden.
Die Paul Ernst Maschinenfabrik GmbH aus
Eschelbronn ist einer der führenden Hersteller
von Blechentgratungsmaschinen für
Stanz- und Laserteile sowie für Brenn- und
Plasmazuschnitte. Viele Kunden des Unternehmens
sind sogenannte Job-Shopper-
Betriebe, bei denen sich die Art der Aufträge
und somit auch die Anforderungen häufig
ändern. Entsprechend hat das Unternehmen
vor einigen Jahren mit der Einführung von
vollständig modularen Lösungen genau auf
diese Kundenanforderung reagiert. »Bei
Anlagenlösungen mit ›Freiplätzen‹ oder
›Leermodulen‹ sind bei einer Veränderung
enge Grenzen hinsichtlich der Konfiguration
gesetzt. Durch unser modular aufgebautes
Maschinengestell können die Kunden auch
Jahre nach Lieferung der Maschine noch
Module nachrüsten und sich den verändernden
Anforderungen stellen. Die Maschine
wächst also mit den Kundenanforderungen«,
benennt Geschäftsführer Markus
Lindörfer die Vorteile.
Modulares Anlagenkonzept
gewährleistet flexible Bearbeitung
Durch die Wahl der passenden Module aus
den Bereichen Entgraten, Oxidentfernen (bis
25 mm Materialdicke), Kantenverrunden
(bis 2 mm Radius) und Oberflächenfinish
durch Schleif- und / oder Bürstenaggregate
wird die Maschine letztlich genau so konfiguriert,
wie der Kunde dies benötigt (Bild 1).
Dabei werden sämtliche Module sowohl im
Nass- als auch im Trockenschliff angeboten.
»Die Kunden können auf einer Maschine
alle Materialien bearbeiten. Die nass arbeitenden
Maschinen verwenden dabei entweder
Bandfilteraggregate oder Zentrifugen
zum Aufbereiten der Emulsion. Auch ölige
Teile können so bearbeitet werden, ohne die
Schleifmittel zuzusetzen. Verarbeitet der
(Fotos: Paul Ernst Maschinenfabrik)
Bild 1a. Für die Kanten verrundung
im Bereich der Feinblechbearbeitung
werden auf den Anlagen der
Paul-Ernst Maschinenfabrik GmbH
Spin-Module eingesetzt.
Bild 1b. Extreme Verrundung bei
Dickblechanwendungen
stahlmarkt 06.2016