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stahlmarkt 6.2016 (Juni)

Aus dem Inhalt: Steel International / Österreich / Schweiz / Stahlhandel & Stahl-Service-Center / Entgraten, Anarbeitung / Edelstahl

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Aus den Unternehmen K 59<br />

Neue Benchmarks bei<br />

Speziallangstahl gesetzt<br />

SCHMOLZ + BICKENBACH auf der wire 2016<br />

Luzern. »We are the benchmark for special steel solutions« – auf der wire<br />

2016 präsentierte die SCHMOLZ + BICKENBACH-Gruppe zukunfts weisende<br />

Spezialstahlprodukte und Services – vom ultrafeinsten Draht mit 13 μm<br />

Durchmesser bis zum Schmiedestück mit mehr als 54 t Gewicht.<br />

Auf der wire 2016 hat der internationale<br />

Stahlproduzent SCHMOLZ + BICKEN-<br />

BACH das Thema Innovation in den Mittelpunkt<br />

gestellt. So informierten die Deutschen<br />

Edelstahlwerke auf der Messe u. a.<br />

über ihre Ende Februar 2016 in Betrieb<br />

genommene neue Fertigungslinie, die aus<br />

einer Ziehlinie, zwei Schleifmaschinen und<br />

einer Rissprüfanlage besteht.<br />

Neue Linie steigert<br />

Lieferperformance<br />

Mit der neuen Fertigungslinie haben die<br />

Deutschen Edelstahlwerke ihre Position im<br />

Segment der Spezialstahllangprodukte abermals<br />

gestärkt. Mit der Investition von rd.<br />

4,5 Mill. € in die innovative Blankstahlfertigung<br />

am Standort Hagen setzt das Unternehmen<br />

bei Prozesssicherheit und Flexibilität<br />

bei der Herstellung von Premiumstäben<br />

neue Maßstäbe. Modernste Technologien<br />

sorgen dort für eine gleichbleibende und<br />

jederzeit reproduzierbare Qualität bei einer<br />

Gesamtstablänge zwischen 2 und 6,2 m<br />

und einem Durchmesser von 5 bis 16 mm.<br />

»Im Zuge des Automobilleichtbaus sehen<br />

wir für unsere Ventilstähle großes Zukunftspotenzial,<br />

da nicht nur immer mehr, sondern<br />

vor allem immer dünnere Ventile gebraucht<br />

werden. Damit die dünneren Ventile dennoch<br />

den hohen Anforderungen standhalten,<br />

ist die richtige Werkstoffwahl das A und<br />

O. Unsere technischen Kundenberater finden<br />

gemeinsam mit dem weiterverarbeitenden<br />

Zulieferer und den Automobilherstellern<br />

die passende Spezialstahllösung. Mit<br />

der neuen Ziehlinie sorgen wir dafür, dass<br />

bereits unser Vormaterial absolut zeiteffizient<br />

hergestellt wird und dabei den hohen<br />

Qualitätsanforderungen unserer Kunden<br />

voll entspricht. Damit steigern wir unsere<br />

Lieferperformance und leisten einen Beitrag<br />

für die Prozesssicherheit und Materialeffizienz<br />

in den Betrieben unserer Kunden«,<br />

erläuterte Oliver Bell, Vorsitzender der<br />

Geschäftsführung der Deutschen Edelstahlwerke.<br />

Neue Ziehlinie mit Raupenzug<br />

deutlich schneller<br />

Für dieses Ziel ist man auch bei der Konzeption<br />

der neuen Ziehlinie innovative Wege<br />

gegangen, beispielsweise mit der Wahl des<br />

Ziehaggregats. Kamen bislang für das Ziehen<br />

der Stäbe herkömmliche Kurvenscheibenmaschinen<br />

zum Einsatz, setzen die Deutschen<br />

Edelstahlwerke in der neuen Fertigung auf<br />

eine Raupenzugmaschine des Unternehmens<br />

Danieli. Mit dem Raupenzug ist eine Ziehkraft<br />

Mit dem Raupenzug<br />

erreichen die Deutschen<br />

Edelstahlwerke eine<br />

Ziehkraft von maximal<br />

7 t und mit bis zu 100 m/<br />

min eine deutlich höhere<br />

Ziehgeschwindigkeit als<br />

im bisherigen Verfahren.<br />

(Bild: Deutsche Edelstahlwerke)<br />

<strong>stahlmarkt</strong> 0<strong>6.2016</strong>

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