packaging journal 3_2019
Themenschwerpunkte der Ausgabe: Verpacken von Lebensmitteln, Vorberichte zur IFFA 2019, Etikettieren und Kennzeichnen, Pharma, Chemie, Nonwovens, Verpackungsdruck und Veredelung, Umwelttechnik, Abfalltechnik, Recycling, Verpackungen aus Papier, Pappe und Karton, Messevorschau CosmeticBusiness, Verpackungsnormen Teil 4: Dose oder Büchse?, Unternehmensporträt Heuft Systemtechnik
Themenschwerpunkte der Ausgabe:
Verpacken von Lebensmitteln, Vorberichte zur IFFA 2019, Etikettieren und Kennzeichnen, Pharma, Chemie, Nonwovens, Verpackungsdruck und Veredelung, Umwelttechnik, Abfalltechnik, Recycling, Verpackungen aus Papier, Pappe und Karton, Messevorschau CosmeticBusiness, Verpackungsnormen Teil 4: Dose oder Büchse?, Unternehmensporträt Heuft Systemtechnik
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Beide Varianten sind modulbasiert – in der Praxis<br />
entstehen somit auf individuelle Bedürfnisse<br />
angepasste Maschinenkonfigurationen.<br />
Die neue Dosenserie<br />
WD 13001 MG & WD 06501 MG<br />
Arbeitsabläufe und Wartung<br />
Hier ist die Lösung mit Splitter im Vorteil. Die räumlichen Gegebenheiten<br />
und die Arbeitsabläufe lassen sich besser berücksichtigen. Hier<br />
werden sowohl „T“- als auch „h“-Anordnungen realisiert. Dies kann sich<br />
positiv auf die Zugänglichkeit von Anlagenzonen, auf die Rationalisierung<br />
und die Ergonomie auswirken. Gelingt es, die Beutelzuführungen<br />
der Bagger nah beieinander zu platzieren, kann ein einzelner Mitarbeiter<br />
die gesamte Anlage bedienen.<br />
Bei beiden Systemen entstehen individuelle Layouts mit unterschiedlichem<br />
Flächenbedarf. Entscheidend ist die Situation beim Kunden.<br />
Das Splitter-System ist komplexer als ein Multiple-Discharge-Stacker.<br />
Dieser ist diesbezüglich vergleichbar mit einbahnigen Linien. Bedienung<br />
und Wartung sind daher etwas einfacher.<br />
IML<br />
ab<br />
Werk<br />
Neue Höchstleistung für Femcare- und Windelprodukte<br />
❚ Analog zu den Convertern neue Leistungsdimensionen im Verpackungsprozess<br />
dank Splitter und Multiple-Discharge-Stacker:<br />
❚ Höchstleistung und Flexibilität sind im Hinblick auf Kleinpackungen<br />
interessant<br />
❚ Bereits in der Praxis bewährte Systeme<br />
❚ Beide Lösungen bieten individuelle Vorteile: von den Kosten<br />
über die Flexibilität bis hin zur Leistung.<br />
Formatflexibilität – parallele Verarbeitung unterschiedlicher Counts<br />
Bei der Lösung mit Splitter lassen sich die Counts so flexibel wie bei<br />
Einzelverpackungssystemen einrichten. Packungen mit den kleinst- sowie<br />
mit den größtmöglichen Counts können parallel produziert werden.<br />
Leichte Einschränkungen kann es diesbezüglich beim Multiple-Discharge-Stacker<br />
geben. Unter Umständen lassen sich nicht alle Counts parallel<br />
herstellen. (Am Multiple-Discharge-Stacker ist ein Ausschub seitlich<br />
verschiebbar: Der Abstand zwischen seinen Ausschüben ergibt zusammen<br />
mit den Counts pro Packung eine Kombinatorik.)<br />
Im Detail überlegen:<br />
versiegelungsfähige rundzylindrische Dose<br />
Schraubdeckel mit Originalitätssicherung<br />
hohe Fall- und Schlagfestigkeit (HDPE)<br />
hohe Flüssigkeitsdichtheit<br />
chemikalien-, nahrungsergänzungsmittelund<br />
pharmatauglich<br />
In-Mold-Label Dekorationsmöglichkeit<br />
stapelfähig<br />
recyclingfähiges Design und Herstellung<br />
aus Rezyklat möglich<br />
Eine Verpackung,<br />
viele Einsatzmöglichkeiten<br />
ALLGEMEINE<br />
ANWENDUNG<br />
CHEMIE<br />
PHARMAZIE<br />
KOSMETIK<br />
NAHRUNGS-<br />
ERGÄNZUNG<br />
LABOR<br />
SCHMIER-<br />
MITTEL<br />
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www.gfv-web.de/weithalsdosen<br />
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03 | <strong>2019</strong> Web: www.<strong>packaging</strong>-<strong>journal</strong>.de<br />
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