Bachelorarbeit - Hochschule München
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HM/SLV-<strong>München</strong><br />
Ergebnisse<br />
Diagramm 5 und Diagramm 2: zeigen besonders gut, dass durch den Wärmefluss<br />
jenseits der Schweiß- und Wärmeeinflusszone zunächst im selben Maße wie in den<br />
nicht geschweißten Proben zurückgeht (±0,6 - 1mm) und im weiter entfernten Bereich<br />
sogar noch geringe Härte- und damit Eigenspannungswerte vorhanden sind.<br />
Die Schweißwärme führt dort zu Effekten ähnlich dem Weichglühen. Dies ist auch ein<br />
Hinweis, dass die Härte in und um die Schweißnaht allein aus der Schweißung<br />
stammt und unabhängig von der davor vorhandenen Kaltverfestigung sein dürfte.<br />
In den Härteprofilen der Geometrie 1 und Geometrie 2 spiegelt sich Großteils die Unterschiede<br />
der Bauteilgeometrien wider, vor allem die Asymmetrie der Geometrie 2.<br />
So wirkt sich die Asymmetrie auch im Oberblech aus.<br />
Härte<br />
[HV1]<br />
400<br />
350<br />
300<br />
Schweißzone<br />
Wärmeeinflusszone<br />
250<br />
-5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5<br />
406 Geometrie 4 R3,25 3,5 KW 3m/min 506 Geometrie 4 R2,5 3,5KW 3,5m/min<br />
R 2,5 Oberflächen nah<br />
406 Geometrie 4 Oberblech<br />
R 3,25 Oberflächen nah<br />
Diagramm 6: Vergleich Härteprofil Oberblech nicht umgeformt, zu umgeformten Blech<br />
Ein eindeutiger verifizierbarer Unterschied zwischen den beiden Biegeradien, und<br />
damit der Kaltumformung auf die Entwicklung der Härte im Werkstoff beim Schweißen,<br />
lässt sich nicht erkennen.<br />
5.4 Einfluss der Kaltverfestigung auf die Scherzugfestigkeit<br />
Wie aus den Diagramm 7 und Diagramm 8 erkennbar, zeigt sich bei den Scherzugversuchen<br />
der Geometrien 1 und nur ein marginaler Einfluss der Kaltverfestigung des<br />
Werkstoffes.<br />
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