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Bachelorarbeit - Hochschule München

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HM/SLV-<strong>München</strong><br />

Ergebnisse<br />

Diagramm 5 und Diagramm 2: zeigen besonders gut, dass durch den Wärmefluss<br />

jenseits der Schweiß- und Wärmeeinflusszone zunächst im selben Maße wie in den<br />

nicht geschweißten Proben zurückgeht (±0,6 - 1mm) und im weiter entfernten Bereich<br />

sogar noch geringe Härte- und damit Eigenspannungswerte vorhanden sind.<br />

Die Schweißwärme führt dort zu Effekten ähnlich dem Weichglühen. Dies ist auch ein<br />

Hinweis, dass die Härte in und um die Schweißnaht allein aus der Schweißung<br />

stammt und unabhängig von der davor vorhandenen Kaltverfestigung sein dürfte.<br />

In den Härteprofilen der Geometrie 1 und Geometrie 2 spiegelt sich Großteils die Unterschiede<br />

der Bauteilgeometrien wider, vor allem die Asymmetrie der Geometrie 2.<br />

So wirkt sich die Asymmetrie auch im Oberblech aus.<br />

Härte<br />

[HV1]<br />

400<br />

350<br />

300<br />

Schweißzone<br />

Wärmeeinflusszone<br />

250<br />

-5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5<br />

406 Geometrie 4 R3,25 3,5 KW 3m/min 506 Geometrie 4 R2,5 3,5KW 3,5m/min<br />

R 2,5 Oberflächen nah<br />

406 Geometrie 4 Oberblech<br />

R 3,25 Oberflächen nah<br />

Diagramm 6: Vergleich Härteprofil Oberblech nicht umgeformt, zu umgeformten Blech<br />

Ein eindeutiger verifizierbarer Unterschied zwischen den beiden Biegeradien, und<br />

damit der Kaltumformung auf die Entwicklung der Härte im Werkstoff beim Schweißen,<br />

lässt sich nicht erkennen.<br />

5.4 Einfluss der Kaltverfestigung auf die Scherzugfestigkeit<br />

Wie aus den Diagramm 7 und Diagramm 8 erkennbar, zeigt sich bei den Scherzugversuchen<br />

der Geometrien 1 und nur ein marginaler Einfluss der Kaltverfestigung des<br />

Werkstoffes.<br />

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