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HANNOVER MESSE <strong>2022</strong><br />
möglich zu standardisieren. Knut Völker von Balluff sagt dazu:<br />
„Die Überarbeitung von Ruhlamats Standardbaugruppen geschieht<br />
gemeinsam, sodass kostenoptimierte Lösungen wiederverwendet<br />
werden können.“<br />
DIGITALISIERUNG ANTE PORTAS<br />
Induktive und optische Sensoren, Positionssensoren für Pneumatikzylinder<br />
und Greifer, kapazitive Sensoren, induktive Koppler,<br />
Wegmesssysteme, RFID-Systeme, Feldbuskommunikationsmodule,<br />
Steckverbinder – das ist nur eine kleine Auswahl an Balluff-Komponenten<br />
und -Systemen, auf die Ruhlamat vertraut. So<br />
wird seit vielen Jahren auch das IO-Link-Portfolio von Balluff eingesetzt.<br />
Anfangs geschah dies aus wirtschaftlichen Gründen: infolge<br />
vereinfachter Topologien ließen sich Installationskosten reduzieren.<br />
Doch zunehmend wird auch die Möglichkeit genutzt,<br />
mehr Betriebsdaten über die Sensorik im Maschinenbetrieb abzugreifen<br />
– die umfassende <strong>Digital</strong>isierung der Maschinen von<br />
Ruhlamat wird systematisch vorangetrieben. Auch Michael Trebing<br />
ist vom Balluff-Portfolio begeistert: „Die Sensorsignale werden<br />
über IO-Link in digitale Signale übersetzt, um sie in der SPS<br />
verarbeiten zu können. Die Balluff-Technologie hilft dabei, mit<br />
vorgefertigten Kabellängen zu arbeiten. Das spart bei der Verdrahtung<br />
der Module Zeit und Material. Eine Verkabelung mit<br />
dem Schaltschrank ist nicht nötig – ein unschlagbarer Vorteil.“<br />
SIND SIE IIOT-READY?<br />
Um den steigenden Anforderungen an die<br />
einfache Erfassung und Auswertung von<br />
Prozessdaten auch in Zukunft gerecht zu werden,<br />
sollte bereits während der Konstruktionsphase<br />
der Anlagen auf die IIoT-Readiness der Einzelkomponenten<br />
Wert gelegt werden. Aufbauend<br />
auf einer durchdachten <strong>Digital</strong>isierungsstrategie<br />
können bereits heute multifunktionale Sensoren<br />
eine Vielzahl an sinnvollen Zuständen wie<br />
Vibration, Temperatur, Feuchtigkeit und Umgebungsdruck<br />
erfassen, die für die Zustandsüberwachung<br />
und vorausschauende Wartung<br />
genutzt werden können.<br />
HUBERTUS BREIER, Senior Vice President,<br />
Head of Technology bei Balluff in Neuhausen a.d.F.<br />
SERVICEANGEBOTE AUSGEBAUT,<br />
PARTNERSCHAFT VERTIEFT<br />
„Für unsere Kunden bieten wir Full-Service-Leistungen aus einer<br />
Hand“, erklärt Geschäftsführer Thomas Mack seine <strong>Digital</strong>isierungsagenda<br />
und ergänzt: „Selbstverständlich gehören für uns<br />
zu einer umfassenden Serviceleistung nicht nur die Fertigung<br />
und die Installation unserer Sondermaschinen – hervorragende<br />
digitale Services werden uns in Zukunft noch mehr dafür auszeichnen,<br />
weltweit auch nach der Auslieferung der Maschinen<br />
unseren Kunden mit situationsgerechten Angeboten zur Seite zu<br />
stehen. Und dafür brauchen wir den digitalen Zwilling jeder ausgelieferten<br />
Maschine.“ Deshalb werden in den Maschinen in umfassender<br />
Weise Balluff-Komponenten verbaut: <strong>Digital</strong>isierung<br />
setzt auf Daten auf – und Balluff-Technologien erfassen und<br />
übertragen sie verlässlich. So werden Daten zu wertvollen Informationen,<br />
die in übergeordneten Systemen wie ERP oder MES<br />
ausgewertet werden können.<br />
Ruhlamat hat bereits in das Condition Monitoring Advanced<br />
Service Package von Balluff investiert. Und weitere Schritte werden<br />
folgen: „Die langfristig ausgelegte Technologiepartnerschaft<br />
mit Balluff hilft uns, unseren Weg in die <strong>Digital</strong>isierung mit einem<br />
größtmöglichen Nutzen für uns und unsere Kunden zu beschreiten“,<br />
sagt dazu der Geschäftsführer Thomas Mack.<br />
Bilder: Balluff GmbH<br />
www.balluff.com<br />
56 DIGITAL SCOUT Ihr Kompass zur <strong>Hannover</strong> <strong>Messe</strong> <strong>2022</strong>