INFORME DE SOSTENIBILIDAD GAMESA 2009
INFORME DE SOSTENIBILIDAD GAMESA 2009
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Registro mercantil de Álava, Tomo 154, Libro S.A. 94, Folio 1, Hoja 862, Inscripción 1ª – NIF A-01011253<br />
Informe Ref: 2010-105<br />
Versión v.05 de 15 de abril de 2010<br />
<strong>INFORME</strong> <strong>DE</strong> <strong>SOSTENIBILIDAD</strong> <strong>2009</strong><br />
Plan estratégico de medioambiente Gamesa<br />
(<strong>2009</strong>-2011 )<br />
Sistema de<br />
gestión<br />
ambiental<br />
Implantación<br />
requisitos EMAS<br />
Registro EMAS<br />
Home plants<br />
Cambio climático<br />
y energía<br />
Eficiencia<br />
energética<br />
Combustibles,<br />
transporte y<br />
logística<br />
Plan <strong>2009</strong>-2011 de Medio Ambiente de Gamesa Corporación Tecnológica<br />
Emisiones<br />
atmosféricas<br />
Emisiones de COV<br />
Emisiones de GEI<br />
(gases de efecto<br />
invernadero)<br />
Emisiones de<br />
partículas<br />
Reducción de<br />
consumo y<br />
reciclaje residuos<br />
Consumo de<br />
materias primas y<br />
disolventes<br />
Consumo de<br />
combustibles<br />
Consumo de agua<br />
Mejora técnicas<br />
de valorización de<br />
residuos<br />
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS MEDIOAMBIENTALES<br />
Con el objetivo de cumplir con las líneas marcadas en el plan estratégico, se ha definido los siguientes objetivos<br />
2010:<br />
Certificación en ISO 14001 de las actividades desarrolladas en los nuevos centros de Gamesa (Aoiz e India).<br />
Residuos: Disminución de un 5% en relación con los niveles de <strong>2009</strong>.<br />
Costes de gestión de residuos: Disminución de un 10% en relación con los niveles de <strong>2009</strong>.<br />
Ciclo de vida: Análisis del ciclo de vida del modelo G90 como primer paso hacia el ecodiseño.<br />
Avanzar en la implantación del ecodiseño en la G10X con el objetivo de la certificación en base a la norma<br />
UNE 150301 en 2011.<br />
Proveedores: Planes de certificación en ISO 14001 del 10% de nuestros proveedores.<br />
Emisión de gases efecto invernadero: Reducir un 20% las emisiones de CO2 (t CO2/MW fabricado).<br />
Con respecto al grado de cumplimiento de los objetivos <strong>2009</strong>:<br />
Grado de cumplimiento objetivos ambientales <strong>2009</strong><br />
(Ver informe de sostenibilidad 2008 para más detalle )<br />
Objetivo <strong>2009</strong><br />
Residuos peligrosos:<br />
Disminución de un 15% de su generación en<br />
relación con los niveles de 2008<br />
Residuos no peligrosos:<br />
Disminución de un 15% de su generación en<br />
relación con los niveles de 2008.<br />
Valorización de residuos:<br />
Incremento de un 10% en relación con los<br />
niveles de 2008<br />
Eliminación del riesgo de vertido accidental<br />
sobre suelo desprotegido, arquetas o cauces<br />
pluviales de sustancias peligrosas<br />
Disminución de las emisiones de COVs a<br />
valores inferiores al 75% de los límites<br />
establecidos para cada centro<br />
Página 73 de 107<br />
Versión 05<br />
Vertidos<br />
Disminución de<br />
vertidos<br />
Minimización del impacto ambiental<br />
Resultado<br />
26,77%<br />
25,87%<br />
26,65%<br />
En curso<br />
En curso<br />
Sustancias<br />
peligrosas<br />
Alternativas a<br />
productos<br />
químicos y<br />
sustancias<br />
peligrosas<br />
Observaciones<br />
Proveedores<br />
Tracción de<br />
proveedores<br />
Las actuaciones que han contribuido a la consecución de<br />
estos resultados son fundamentalmente Prepeg’s en<br />
China y reciclado de acetona en EE.UU<br />
Las actuaciones que han contribuido a la consecución de<br />
estos resultados son fundamentalmente la reutilización de<br />
arenas de fundición en Burgos-Fundición<br />
Se ha pasado de un 32,49% a un 41,15%<br />
Pendiente de instalación en 2010 medidas de contención<br />
secundarias en algunos centros<br />
•Una de nuestras instalaciones no ha alcanzado el objetivo. Se<br />
continúa trabajando en alternativas a esquemas de pintura, sin<br />
descartar inversiones de cara al abatimiento de estos<br />
compuestos.<br />
•Es particularmente reseñable a este respecto la instalación en la<br />
planta de Fairles Hills (EE.UU.), de una estación de abatimiento<br />
de COVs que ha permitido prácticamente la eliminación de<br />
emisiones asociadas al proceso de pintado.<br />
Años<br />
<strong>2009</strong><br />
2010<br />
2011