INFORME DE SOSTENIBILIDAD GAMESA 2009

Registro mercantil de Álava, Tomo 154, Libro S.A. 94, Folio 1, Hoja 862, Inscripción 1ª – NIF A-01011253
Informe Ref: 2010-105
Versión v.05 de 15 de abril de 2010
INFORME DE SOSTENIBILIDAD 2009
PRODUCTO
Análisis de Ciclo de Vida – (ACV) / Life Cycle Assessment – (LCA)
[EN26] [EN27] Conforme a lo establecido, durante 2009, prosiguieron las líneas de trabajo del proyecto
“ECOWIND: Análisis de Ciclo de Vida y Aplicación del Concepto de Ecodiseño a un Aerogenerador Terrestre de
2.0 MW”. Con este proyecto, Gamesa se pone a la cabeza como la primera empresa española diseñadora,
promotora, fabricante, mantenedora y constructora de aerogeneradores y parques eólicos, pionera en realizar un
análisis de ciclo de vida (ACV) de una turbina eólica.
[PR1] El objetivo principal de este estudio es calcular el impacto medioambiental asociado a un aerogenerador
Gamesa modelo G90-78m-IIIA, emplazado en la provincia de Burgos, en el término municipal de Castrogeriz y
Pedrosa del Príncipe, en el parque eólico de “El Carril”, a lo largo de todo su ciclo de vida, es decir, desde su
fabricación hasta su desmantelamiento final. Para calcular este impacto, se analizará íntegramente la vida del
producto, definiendo todas las cargas ambientales asociadas a cada fase, etapa o proceso unitario, valorizando
cuáles son más o menos perjudiciales.
Durante este año, se han ido organizando y clasificando todas las referencias correspondientes a los
componentes nacelle, torre y rotor, así como todos los subcomponentes que los integran, a excepción de
multiplicadora, generador, pala y convertidor que quedarían pendientes. Esto constituye el paso previo realizado
por las unidades técnicas de diseño, como necesidad propia de área y para poder extraer y consolidar todos los
datos necesarios para efectuar el inventario del ciclo de vida del aerogenerador objeto del estudio.
Por otro lado, en la fase dedicada al estudio de alternativas de fin de vida de los componentes principales,
comenzaron las tareas conjuntamente con el Centro Tecnológico GAIKER para la evaluación de los materiales
compuestos presentes en el aerogenerador, principalmente las palas. Se han realizado diversas pruebas de
acondicionamiento y triturado de las palas, empleando diversas tecnologías de vanguardia en el mundo de la
trituración y molienda. Por otro lado, también se ha procedido a la caracterización de los materiales presentes, así
como múltiples ensayos que pretenden evitar que el vertido se convierta en la única opción para el fin de vida de
este componente.
El ACV es fundamentalmente una herramienta de trabajo, que está pensada para poder dirigir los esfuerzos de
forma que se erradiquen los impactos, o en su defecto minimizarlos en la medida de lo posible, obteniendo la
consecuente mejora medioambiental tanto del proceso productivo como del producto. Adicionalmente, permitirá
contar con un modelo de referencia para la elaboración de futuros diseños y rediseños.
Se podrá trabajar en base a este modelo de referencia, reduciendo o eliminando los impactos que en otras
ocasiones eran generados por ciertos diseños, procesos, materiales, o componentes.
Consecuencia de su uso será también que se pueda maximizar el uso y aprovechamiento de las entradas, tanto
de materias primas como de energía, obteniendo una minimización de las salidas tanto de residuos como
emisiones y vertidos. Con esta optimización, además de mejorar medioambientalmente tanto el proceso como el
producto final, permite estar en posesión de la herramienta básica para avanzar hacia el Ecodiseño.
Manual de Operaciones y Mantenimientos (MOM) Maintenance Operation Manual
Consolidando los mantenimientos más óptimos y eficaces de las máquinas ya instaladas y en concordancia con el
año anterior, durante 2009 se ha continuado con la revisión y actualización en contenido, estructura y formato de
las tareas de mantenimiento, tanto correctivo como preventivo, para la plataforma Gamesa G8X- 2.0 MW y para
la nueva plataforma Gamesa G10X-4.5 MW. A fecha de 31 de diciembre, se han actualizado y revisado
aproximadamente el 16% de las tareas de mantenimiento correctivo pertenecientes a la plataforma Gamesa G8X-
2.0 MW (133 Tareas) y un 79% de las pertenecientes a la plataforma Gamesa G10X-4.5 MW (129 Tareas).
Requisitos Ambientales incorporados en Diseño G10X (REQUIREMENT DOCUMENTS):
Dentro del proceso denominado SC2G (Sistema de Concepción de Soluciones para el Cliente de Gamesa), que
tiene como ámbito de aplicación tanto los proyectos de desarrollo de producto como los de desarrollo de
tecnología, se han definido los criterios de evaluación ambiental que, partiendo de la fase preliminar del diseño
de soluciones, cubre todas las etapas de la vida de un aerogenerador. Con esta entrada de requisitos
medioambientales en las etapas iniciales de diseño, se pretende eliminar o reducir en la medida de lo posible, el
volumen de impactos ambientales generados a lo largo del ciclo de vida del producto. Los requisitos de entrada
son fundamentalmente criterios de Ecodiseño para producto, proceso y soportabilidad.
Estándares de operación OPS
En cuanto a la estandarización de las diferentes etapas productivas, para las fases de fabricación de nacelles y
rotores, se generaron documentos –OPS– que integraban todos los aspectos a tener en cuenta desde el punto de
vista de seguridad y salud, medio ambiente y calidad en cada una de los pasos que se llevan a cabo en los
procesos de fabricación. Las OPS realizadas a lo largo del 2008 fueron 332 para la plataforma Gamesa G8X-2.0
MW y 304 para la plataforma Gamesa G5X-850 kW (en su versión en castellano, existiendo el mismo número
para la versión en inglés), a lo largo de todo 2009 se ha procedido al despliegue de todas ellas en los diferentes
centros de producción, así como a su correcta implantación.
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Versión 05