Il documento di valutazione dei rischi alla luce del ... - PuntoSicuro

More documents

Recommendations

Info

Capitolo 1 impostando i tempi di spappolamento di volta in volta più indicati per i vari tipi di cellulosa. Ultimato lo spappolamento, e previa ulteriore diluizione a 5-6%, l’impasto fibroso viene scaricato e inviato nelle tine di stoccaggio. Una delle particolarità dell’impianto Tissue di Castelnuovo è quella di essere dotato, per la formazione del foglio di carta, di una cassa di afflusso a tre getti: questo consente di spappolare e lavorare separatamente le fibre utilizzate, in modo da ottimizzare l’utilizzo dei prodotti chimici e dei consumi energetici oltre che, ovviamente, valorizzare le caratteristiche delle cellulose stesse, con evidenti effetti sulla qualità del prodotto finito. b) Stoccaggio impasto Le cellulose pulperate, che siano fibra corta, fibra lunga o CTMP (un particolare tipo di impasto ottenuto da sfridi di lavorazione, scarti, etc. ), vengono trasferite, tramite pompa e separatamente, dal pulper nelle tine di stoccaggio, particolari cisterne tenute in movimento da un agitatore ad asse verticale e controllate con una misurazione di livello che consente di verificare quando effettuare una successiva spappolatura: l’impasto di cellulosa contenuto nelle tine di stoccaggio è pronto per essere sottoposto ad un trattamento di epurazione e successivamente inviato nelle tre tine di miscela. Nell’impianto sono presenti quattro tine di stoccaggio, una per ogni tipo di fibra lavorata più una quarta tina per gli scarti di lavorazione recuperati nel trattamento delle acque di processo. c) Prima fase di epurazione dell’impasto L’impasto può contenere impurità di vario genere (sassi, legno, plastica, fil di ferro, etc.) che devono essere separate dalla fibra. L’impasto contenuto in ogni tina di stoccaggio, previa eventuale diluizione per mantenere la concentrazione vicina al 4,5- 5% (la concentrazione è regolata automaticamente tramite una misurazione continua per mezzo di opportuni rilevatori), viene inviato ad una macchina chiamata “epuratore a pasta densa”, che elimina tutte quelle impurità che hanno un peso specifico molto diverso da quello della cellulosa. L’epuratore, automaticamente e a tempi prestabiliti, apre la valvola di fondo spurgando le impurità. 8
d) Miscelazione (tine di miscela e tine di macchina) Capitolo 1 L’impasto, dopo aver subito i trattamenti di epurazione viene trasferito nelle tre tine di miscela, denominate rispettivamente Y, M e H. Le tine di miscela Y e H possono essere alimentate solo dalle tine di stoccaggio della fibra lunga e/o della fibra corta, ma non è possibile alimentarle con gli sfridi di lavorazione o con cellulose meno pregiate provenienti dalle tine CTMP o scarti. Nella tina di miscela M possono essere inviate tutte le cellulose spappolate, compresi gli sfridi di lavorazione e le fibre recuperate nel trattamento delle acque di processo. Da questo punto in poi tutto l’impianto è diviso in tre linee separate tra loro: linea Y, linea H, linea M. La separazione delle tre linee consente di alimentare separatamente i tre settori della cassa di afflusso in modo da ottimizzare le caratteristiche delle cellulose ed avere sul tissue finale: • nello strato esterno (Y) a contatto della pelle la fibra corta morbida • nell’altro strato esterno (H) la fibra lunga, che dà resistenza meccanica • nello strato centrale (M) il mix di fibre a riempimento. Dalle tine di miscela l’impasto viene inviato nelle 3 tine di macchina Y, H e M subendo (in particolare nelle linee Y e H) una ulteriore diluizione fino alla concentrazione del 4- 4,5%. e) Raffinazione Dalle due linee Y e H l’impasto può essere inviato nelle due macchine chiamate “raffinatori” che consentono di lavorare la fibra e dare al foglio di carta la necessaria resistenza. In particolare nel Tissue per carta igienica viene raffinata solo la fibra lunga, cioè la linea H: questa separazione delle fibre e delle linee dell’impasto consente di ottimizzare i risultati e i consumi energetici della raffinazione. La raffinazione della cellulosa rappresenta il processo fondamentale nella fabbricazione della carta consentendo al foglio di carta prodotto di acquisire proprietà meccaniche indispensabili al suo impiego, in particolare la resistenza meccanica. 9
Page 1 and 2: FACOLTÀ DI INGEGNERIA RELAZIONE PE
Page 3 and 4: Abstract The risk assessment docume
Page 5 and 6: 2.3 I rischi lavorativi all’inter
Page 7 and 8: Indice 5.12 Analisi e valutazione d
Page 9 and 10: Indice delle figure e delle tabelle
Page 11 and 12: Introduzione Introduzione L’entra
Page 13 and 14: Capitolo 1 1.1 Georgia Pacific Capi
Page 15 and 16: • Reparto Trasformazione Tissue -
Page 17: 1.3.2 Preparazione dell’impasto a
Page 21 and 22: 1.3.3 Formazione del foglio Capitol
Page 23 and 24: Capitolo 1 dall’altro, in modo da
Page 25 and 26: Capitolo 1 bruciatori a metano che
Page 27 and 28: ) linee per la produzione e il conf
Page 29 and 30: Capitolo 2 Il nuovo testo normativo
Page 31 and 32: 2.2.1 Aspetti generali Capitolo 2 I
Page 33 and 34: Capitolo 2 c) E’ previsto l’agg
Page 35 and 36: Capitolo 2 vigilanza si esplica anc
Page 37 and 38: Capitolo 2 grandi famiglie: stabili
Page 39 and 40: Capitolo 2 valutazione dei rischi a
Page 41 and 42: Capitolo 2 manutentori, sia meccani
Page 43 and 44: • EN 614-2 (2000) Capitolo 2 Sicu
Page 45 and 46: • EN 415-1 (2000) Capitolo 2 Sicu
Page 47 and 48: Capitolo 2 spesa pubblica, nonché
Page 49 and 50: Capitolo 2 invece esposte tutte le
Page 51 and 52: Capitolo 3 Capitolo 3 3.1 Criteri a
Page 53 and 54: Capitolo 3 rischi alla fonte, ed è
Page 55 and 56: Capitolo 3 Il riferimento utilizzat
Page 57 and 58: Capitolo 3 3.3 Valutazione dei risc
Page 59 and 60: Tipo di pericolo Origine Transito m
Page 61 and 62: 3.4.2 Stima dei rischi Capitolo 3 I
Page 63 and 64: P R LIVELLO DI RISCHIO Definizione
Page 65 and 66: Capitolo 4 Capitolo 4 4.1 La valuta
Page 67 and 68: Capitolo 4 vengono “chiuse” sul
Page 69 and 70:
IDENTIFICAZIONE Nome: Confezionamen
Page 71 and 72:
Capitolo 4 GOFFRATORE 1Conduzione L
Page 73 and 74:
MANUTENTORE MECCANICO Fase lavorati
Page 75 and 76:
Capitolo 4 1,1,2 Pericoli Possibile
Page 77 and 78:
Capitolo 4 1,6,2 Meccanico Accesso
Page 79 and 80:
4.3.2 Gruppo incollaggio e goffratu
Page 81 and 82:
1,1,2 Meccanico Punto di cattura tr
Page 83 and 84:
3 Manutenzioni e pulizia 3,1 Pulizi
Page 85 and 86:
Capitolo 4 JOG e le funzioni perico
Page 87 and 88:
3 Manutenzioni e pulizia 3,1 Pulizi
Page 89 and 90:
4.3.4 Accumulatore e giostra Capito
Page 91 and 92:
4 Anomalie 4,1 Inceppo carta 4,1,1
Page 93 and 94:
3,1,3 Meccanico Sostituzione lama T
Page 95 and 96:
3,2Manutenzioni ordinarie 3,2,1 Mec
Page 97 and 98:
Capitolo 4 chiude. Sul pacco in usc
Page 99 and 100:
3,2,2 Pericoli di Posizioni di natu
Page 101 and 102:
3,2Manutenzioni ordinarie 3,2,1 Mec
Page 103 and 104:
1,1,2 Meccanico Coltello taglio nas
Page 105 and 106:
4.3.8 I rischi su tutta la linea Ca
Page 107 and 108:
4.3.9 I rischi degli addetti alle o
Page 109 and 110:
2,2ErgonomiaUtilizzo dei pannelli d
Page 111 and 112:
2,3ErgonomiaIlluminazione degli amb
Page 113 and 114:
Linea: Alfa1 Zona interessata Tronc
Page 115 and 116:
Capitolo 4 Linea: Alfa1 Zona intere
Page 117 and 118:
Capitolo 4 Linea: Alfa1 Zona intere
Page 119 and 120:
Capitolo 5 Tali situazioni sono sta
Page 121 and 122:
Capitolo 5 l’esecuzione dei lavor
Page 123 and 124:
ETA’ MASCHI FEMMINE > 18 anni 30
Page 125 and 126:
Capitolo 5 La quantificazione delle
Page 127 and 128:
Capitolo 5 Pericolo Rischi individu
Page 129 and 130:
Capitolo 5 c) valori limite di espo
Page 131 and 132:
Capitolo 5 c) Apposita segnaletica
Page 133 and 134:
Capitolo 5 calcolo devono essere ef
Page 135 and 136:
Gamma di frequenza Intensità di ca
Page 137 and 138:
Capitolo 5 protezione dei lavorator
Page 139 and 140:
Capitolo 5 a) Zona carico colli car
Page 141 and 142:
Capitolo 5 I principali parametri o
Page 143 and 144:
Capitolo 5 2. Assegnazione del punt
Page 145 and 146:
d) Acetilene e) Carbossilmetilcellu
Page 147 and 148:
• MICROCLIMA Capitolo 5 Un’espo
Page 149 and 150:
Capitolo 5 delle funzioni biologich
Page 151 and 152:
Capitolo 5 esposizione prolungata a
Page 153 and 154:
Capitolo 6 Capitolo 6 6.1 Valutazio
Page 155 and 156:
3 4 5 6 7 Pericoli di natura termic
Page 157 and 158:
Capitolo 6 parte del tempo (circa 2
Page 159 and 160:
Capitolo 6 n) l’informazione e la
Page 161 and 162:
Capitolo 6 che individua per ogni m
Page 163 and 164:
Capitolo 6 sul funzionamento delle
Page 165 and 166:
Capitolo 7 Capitolo 7 7.1 Attuazion
Page 167 and 168:
7.3 Formazione Capitolo 7 Il Nuovo
Page 169 and 170:
Capitolo 7 altezza un intervento ef
Page 171 and 172:
Capitolo 7 Periodicamente viene qui
Page 173 and 174:
Conclusioni Il nuovo documento di v
Page 175 and 176:
Appendice A Appendice A Planimetria
Page 177 and 178:
Appendice C Movimentazione manuale
Page 179 and 180:
Appendice C 2. CRITERI ADOTTATI PER
Page 181 and 182:
3.1.1 MODELLO NIOSH CALCOLO DEL PES
Page 183 and 184:
4° STIMA DEL FATTORE ORIZZONTALE (
Page 185 and 186:
Appendice C 3.2 MODELLO PER LA VALU
Page 187 and 188:
Snook e Ciriello - AZIONI DI SPINTA
Page 189 and 190:
Appendice C Snook e Ciriello - AZIO
Page 191 and 192:
Appendice C - raccogliere dati clin
Page 193 and 194:
1. Introduzione: Normativa di rifer
Page 195 and 196:
5. Caratteristiche del sedile per l
Page 197 and 198:
ALLEGATO XXXIV del DLgs 81/08 - Req
Page 199 and 200:
c) Riflessi e abbagliamenti. Append
Page 201 and 202:
Appendice D 199
Page 203 and 204:
Appendice D 201
Page 205 and 206:
Appendice D 203
Page 207 and 208:
Appendice D 205
Page 209 and 210:
Appendice D 207
Page 211 and 212:
Appendice E Appendice E Esempio di
Page 213 and 214:
Normative di riferimento Appendice
Page 215 and 216:
Appendice F dimostrato che, in misc
Page 217 and 218:
Documento sulla protezione contro l
Page 219 and 220:
VALUTAZIONE DEL RISCHIO c 1. Determ
Page 221 and 222:
Appendice F tra le sorgenti di acce
Page 223 and 224:
Appendice F In certe condizioni pos
Page 225 and 226:
Appendice F energia radiante al pun
Page 227 and 228:
Appendice F Dalla disuguaglianza ap
Page 229 and 230:
Appendice F Allo stesso modo si con
Page 231 and 232:
VALORE CALCOLATO DELLA PROBABILITÀ
Page 233 and 234:
Appendice F L'analisi delle formule
Page 235 and 236:
Altresì il Danno (D) viene definit
Page 237 and 238:
Appendice H Appendice H Format stan
Page 239 and 240:
Pericolo di urto Pericolo di perfor
Page 241 and 242:
Influenze esterne sulle apparecchia
Page 243 and 244:
Per caduta dei carichi, collisioni,
Page 245:
Ringraziamenti Ringraziamenti Un si
show all

Il documento di valutazione dei rischi alla luce del ... - PuntoSicuro

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?