analise dinâmica de um chiller de absorção de brometo de lítio ...

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78Figura 57 – Perfis de concentração de levedura, substrato, etanol e temperatura domeio fermentativo durante a fermentação alcoólica com o resfriador e para concentraçãode entrada de substrato de 250 kg m −3Figura 58 – Taxa de transferência de calor durante a fermentação alcoólica com oresfriador e para concentração de entrada de substrato de 250 kg m −3
79na Figura 59. Devido ao aumento da taxa de transferência de calor liberadadurante o processo fermentativo, a temperatura e a pressão do evaporador doresfriador aumentam expressivamente. Nota-se que as concentrações de brometode lítio da solução fraca e da solução forte diminuem no início e notérmino da fermentação alcoólica. A pressão de alta do gerador do sistema derefrigeração por absorção não muda significativamente, pois a temperatura deentrada da fonte quente T 11 permanece igual a 96 ◦ C.Figura 59 – Diagrama de Dühring do resfriador no estado inicial e final do processofermentativo para uma concentração de entrada de substrato de 250 kg m −3Na Tabela 12, são ilustrados os resultados da simulação do resfriamentodo processo fermentativo com o resfriador para uma concentração deentrada de substrato de 200 e 250 kg m −3 , processos A e B, respectivamente.Nota-se que a diferença entre a concentração de etanol dos processos Ae B é de 13,4 kg m −3 , o que representa um aumento de produção de etanol deaproximadamente 12,0 m 3 para cada processo fermentativo. A produtividadeem etanol aumenta de 1,3 kg m −3 h −1 e a eficiência da fermentação diminui2,4 %.A variação de temperatura ∆T , que representa a diferença entre a temperaturamínima e máxima durante o processo fermentativo, é de 6,5 ◦ C. Estasignificativa variação de temperatura resulta em um maior estresse celular eem uma menor produtividade em etanol. O ideal é que o temperatura permaneçaconstante no decorrer do processo fermentativo.Os resultados demonstram as vantagens de utilização de um resfriador
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