analise dinâmica de um chiller de absorção de brometo de lítio ...

9gar a 40 ◦ C. Em muitos casos, estas torres formam uma espécie de centralde resfriamento de fluidos provenientes de diversos equipamentos. No setorsucroenergético, as torres de resfriamento são usualmente utilizadas para resfriaro processo fermentativo e as unidades de sistemas de geração de energia(turbina, redutor e gerador).Torres de resfriamento são equipamentos utilizados para remoção decalor de um processo industrial, rejeitando calor para o ambiente pelo contatodireto do ar com a água, onde ocorre um processo combinado de troca decalor e massa (STOECKER; JONES, 1985). O processo de resfriamento acontecedevido à transferência de calor latente da vaporização de uma pequena partede água e da transferência de calor sensível devido à diferença de temperaturaentre a água e o ar (aumento da temperatura do ar).A Figura 6 apresenta a variação diária e mensal da temperatura debulbo seco para a região de Ribeirão Preto, São Paulo. Observa-se a grandevariação da temperatura atmosférica, o que ocasiona mudanças no valor datemperatura da água.A fim de minimizar os efeitos de oscilações da temperatura da águada torre de resfriamento e garantir uma menor temperatura no processo fermentativo,uma nova alternativa de resfriamento é proposta. Sistemas de refrigeraçãopor absorção utilizam fontes quentes para gerar uma capacidadede refrigeração suficiente para diminuir a temperatura do meio fermentativoe consequentemente aumentar a eficiência do processo industrial.A geração e distribuição de vapor de uma usina sucroenergética padrãoé apresentada na Subseção 2.1.1. Os calores residuais disponíveis na indústriasucroenergética são discutidos na Subseção 2.1.2. Eles podem ser utilizadoscomo fonte quente nos resfriadores de absorção. Na Seção 2.2 é apresentadaa teoria básica de sistemas de refrigeração por absorção de simples efeito.2.1.1 GERAÇÃO E DISTRIBUIÇÃO DE VAPORO fluxograma de geração e distribuição de vapores de processo emuma indústria sucroenergética padrão é apresentado na Figura 7. O bagaço decana, subproduto da moagem da cana de açúcar, segue para a caldeira, ondevapor de alta pressão é gerado e utilizado para a geração de energia elétricaem turbinas a vapor e geradores e para o acionamento mecânico em turbinasa vapor de moendas, bombas de água, exaustores e outros. O vapor de escapedas turbinas a vapor é utilizado como fonte básica de energia ao longo doprocesso de fabricação de açúcar e etanol, como a destilação, desaeração eevaporação.O caldo proveniente do processo de tratamento é previamente concentradopelo processo de evaporação, utilizando evaporadores de múltiplos