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analise dinâmica de um chiller de absorção de brometo de lítio ...

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82tando em <strong>um</strong>a redução <strong>de</strong> temperatura do meio fermentativo em 2,4 ◦ C, <strong>um</strong>a<strong>um</strong>ento da produtivida<strong>de</strong> em etanol <strong>de</strong> 0,3 kg m −3 h −1 e <strong>um</strong> a<strong>um</strong>ento daeficiência da fermentação <strong>de</strong> 2,8 %. A concentração <strong>de</strong> etanol a<strong>um</strong>entou2,6 kg m −3 , representando <strong>um</strong> a<strong>um</strong>ento da produção <strong>de</strong> etanol <strong>de</strong> 2,3 m 3a cada processo fermentativo.A otimização dos parâmetros fermentativos foi realizada e verificouseque o a<strong>um</strong>ento da concentração <strong>de</strong> entrada <strong>de</strong> substrato é <strong>um</strong>a importantefonte para o a<strong>um</strong>ento da produtivida<strong>de</strong> em etanol. Para concentração <strong>de</strong> entrada<strong>de</strong> substrato <strong>de</strong> 250 kg m −3 obteve-se <strong>um</strong> a<strong>um</strong>ento na produtivida<strong>de</strong>em etanol <strong>de</strong> 1,3 kg m −3 h −1 , o que representa <strong>um</strong> a<strong>um</strong>ento <strong>de</strong> 12,0 m 3 naprodução <strong>de</strong> etanol a cada processo fermentativo. Deve-se analisar que <strong>um</strong>amaior concentração <strong>de</strong> entrada <strong>de</strong> substrato requer <strong>um</strong> processo <strong>de</strong> preparo <strong>de</strong>mosto mais eficaz e <strong>um</strong>a maior capacida<strong>de</strong> <strong>de</strong> moagem <strong>de</strong> cana <strong>de</strong> açúcar.É necessário o <strong>de</strong>senvolvimento <strong>de</strong> condições para operar a fermentaçãocom <strong>um</strong> maior teor alcoólico, utilizando cepas <strong>de</strong> leveduras mais adaptadas,que permitem a obtenção <strong>de</strong> <strong>um</strong> teor maior <strong>de</strong> etanol em <strong>de</strong>corrência <strong>de</strong><strong>um</strong>a maior controle <strong>de</strong> temperatura nas dornas <strong>de</strong> fermentação. Nessa condição,reduzem-se a produção <strong>de</strong> vinhaça e o cons<strong>um</strong>o <strong>de</strong> vapor durante oprocesso <strong>de</strong> <strong>de</strong>stilação.A utilização do resfriador <strong>de</strong> <strong>absorção</strong> torna a relação entre a energiarenovável produzida e a energia fóssil utilizada no setor sucroenergéticomaior, contribuindo para a competivida<strong>de</strong> e a sustentabilida<strong>de</strong> da indústria <strong>de</strong>açúcar e etanol.Investimentos em soluções mais mo<strong>de</strong>rnas e tecnológicas propiciamao setor sucroenergético <strong>um</strong> a<strong>um</strong>ento do aproveitamento energético, ocasionando<strong>um</strong>a maior produção industrial e <strong>um</strong> a<strong>um</strong>ento da eficiência globaldo processo. Diversos estudos tecnológicos estão sendo realizados no setor,a<strong>um</strong>entando o <strong>de</strong>senvolvimento nacional.Alg<strong>um</strong>as propostas para trabalhos futuros são recomendadas para <strong>um</strong>acontinuida<strong>de</strong> do estudo realizado nesta dissertação, tais como:1. Análise do controle do processo <strong>de</strong> resfriamento da fermentação alcoólica.2. Análise econômica da introdução do resfriador <strong>de</strong> <strong>absorção</strong> no resfriamentoda fermentação.3. Análise <strong>de</strong> <strong>um</strong>a planta piloto para teste e averiguação dos resultados daintrodução <strong>de</strong> <strong>um</strong> resfriador <strong>de</strong> <strong>absorção</strong> em <strong>um</strong>a indústria sucroenergética.4. Desenvolvimento <strong>de</strong> novas cepas <strong>de</strong> leveduras capazes <strong>de</strong> realizar a

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