analise dinâmica de um chiller de absorção de brometo de lítio ...

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6Cana de AçúcarRecepçãoCana de AçúcarTratamentodo CaldoCaldoMoagemBagaçoCaldeiraCaldo TratadoVapor de ÁguaPreparodo MostoEvaporaçãoTurbogeradorMostoXaropeSistema deResfriamentoFermentaçãoCozimentoEnergia ElétricaLeveduraVinhoMelaçoMassa CozidaTratamentoQuímicoCentrifugaçãoCristalizaçãoVinho DeleveduradoVinhaçaDestilaçãoSecagemÁlcool Hidratado e AnidroAçúcarFigura 3 – Fluxograma do processo de produção de etanol, açúcar e energia elétrica
7Boinot, caracterizado pela contínua alimentação de mosto até o completo enchimentoda dorna e pela recuperação da levedura através da centrifugaçãodo vinho. A dorna de fermentação é alimentada com mosto por um períodode seis a dez horas e o calor liberado durante o processo é removido atravésde um trocador de calor tipo placas, que é resfriado através de um sistema derefrigeração, conforme apresentado na Figura 4.Figura 4 – Módulo fermentativo da produção de etanolO vinho obtido ao final da fermentação é então centrifugado e a leveduraé recuperada, tratada através de um tratamento ácido e reutilizada emuma nova batelada alimentada. O vinho delevedurado segue para o processode destilação para a recuperação do etanol, tendo a vinhaça como resíduo queé utilizado na fertirrigação da lavoura de cana de açúcar.Embora o processo fermentativo seja complexo, a reação da fermentaçãoem condições anaeróbicas pode ser representada pela Equação 2.1,cuja estequiometria mostra que a partir de 1 kg de glicose são produzidos0,5114 kg de etanol. Cerca de 49 % em massa de glicose é convertida em dióxidode carbono. Portanto, o fator de conversão de açúcar em etanol baseadona reação teórica é de 51,14 %. Calor é liberado na proporção de 697,7 kJpor quilograma de glicose consumida (ALBERS et al., 2002), conforme a reaçãoa seguir.C 6 H 12 O 6 → 2 C 2 H 5 OH + 2 CO 2 + calor1 kg 0,5114 kg 0,4886 kg 697,7 kJ(2.1)
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