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analise dinâmica de um chiller de absorção de brometo de lítio ...

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816 CONCLUSÕES E SUGESTÕESNo presente trabalho foram apresentados o mo<strong>de</strong>lo, a simulação e aanálise do processo <strong>de</strong> resfriamento das dornas <strong>de</strong> fermentação das usinas <strong>de</strong>açúcar e álcool, utilizando <strong>um</strong> sistema <strong>de</strong> refrigeração por <strong>absorção</strong>.A indústria sucroenergética possui diversas fontes <strong>de</strong> energia disponíveispara utilização nos resfriadores <strong>de</strong> <strong>absorção</strong>, como a água con<strong>de</strong>nsadacontaminada do processo <strong>de</strong> evaporação, a vinhaça do processo <strong>de</strong> <strong>de</strong>stilaçãoe o vapor <strong>de</strong> flash do tratamento do caldo. No presente trabalho, a águacon<strong>de</strong>nsada contaminada foi utilizada como fonte quente e é <strong>um</strong>a excelenteopção <strong>de</strong> reaproveitamento energético no setor sucroenergético.Os mo<strong>de</strong>los do resfriador <strong>de</strong> <strong>absorção</strong> <strong>de</strong> simples efeito <strong>de</strong> <strong>brometo</strong> <strong>de</strong><strong>lítio</strong> e água e da fermentação alcoólica em regime transiente foram utilizadose simulados através do software MATLAB R R2008a.Os dados do resfriador <strong>de</strong> <strong>absorção</strong> foram estimados baseados em <strong>um</strong>resfriador da Thermax, mo<strong>de</strong>lo HL 80A TH, instalado na Usina CerradinhoAçúcar e Álcool S/A.O resfriador <strong>de</strong> <strong>absorção</strong> <strong>de</strong> simples efeito é extremamente <strong>de</strong>pen<strong>de</strong>nteda vazão e da temperatura da água da fonte quente, da fonte fria e das condiçõesambientais. Verificou-se que <strong>um</strong>a oscilação nas condições operacionaisdo resfriador <strong>de</strong> <strong>absorção</strong> faz com que o sistema <strong>de</strong> refrigeração se adaptasserapidamente, entrando em regime permanente em poucos minutos.A temperatura do meio fermentativo é <strong>um</strong> dos principais parâmetrosdo processo que influencia o metabolismo da levedura para produção <strong>de</strong> etanol.A temperatura da fermentação alcoólica <strong>de</strong> 32 ◦ C resultou no a<strong>um</strong>ento<strong>de</strong> produtivida<strong>de</strong> em etanol. Uma superfície <strong>de</strong> resposta <strong>de</strong> produtivida<strong>de</strong>em etanol foi apresentada e mostra <strong>um</strong>a região correspon<strong>de</strong>nte a <strong>um</strong>a maiorprodução <strong>de</strong> etanol limitada pela concentração <strong>de</strong> entrada <strong>de</strong> substrato entre220 e 290 kg m −3 e temperatura do meio fermentativo entre 30 e 35 ◦ C. Entretantopara essa região, o calor liberado durante o processo fermentativo émaior, <strong>de</strong>mandando por conseguinte sistemas <strong>de</strong> refrigeração <strong>de</strong> maior porte.Os resultados <strong>de</strong>ste trabalho <strong>de</strong>monstram a viabilida<strong>de</strong> <strong>de</strong> utilização<strong>de</strong> resfriador <strong>de</strong> <strong>absorção</strong> no processo <strong>de</strong> resfriamento fermentativo, resul-

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