Ryzyko poważnych awarii rurociągów przesyłowych ... - MANHAZ

do roku lub częściej zgodnie z zaleceniami kontroli dozorowej. Dane te powinny być również
wykorzystywane w kolejnych analizach ryzyka.
2. Program liniowej inspekcji
Przyjmując najlepsze przykłady obecnej technologii w zakresie narzędzi inspekcji liniowej,
operator będzie miał nadzór nad całym systemem rurociągu, a w szczególności ten system
inspekcji będzie oparty na systematycznych ocenach ryzyka. Następujące przyrządy będą
stosowane:
- magnetyczny wykrywacz wycieków wysokiej częstości (MFL) umożliwiający
dokładne wskazania warunków dla korozji za pomocą magnetycznego nasycenia
wzdłuż osi,
- poprzeczny magnetyczny wykrywacz wycieków (TFL) wykrywający braki
w przepływie, rysy, szpary, wklęśnięcia, wyżłobienia za pomocą magnetycznego
nasycenia w poprzek rury,
- przyrządy ultradźwiękowe, wykrywające ubytki metalu, laminatu za pomocą fal
ultradźwiękowych,
- przyrządy geometryczne służące do sprawdzenia czy rurociąg jest właściwie
dopasowany do przejścia wskaźników ILI (wskaźniki ILI to urządzenia elektroniczne
mające zdolność wykonywania pomiarów wewnątrz rurociągu - zwane też
„intelligent” lub „smart pigs”).
Operator przygotowuje szczegółowy program liniowej inspekcji dla każdego odcinka
rurociągu, w szczególności uwzględniając właściwą kolejność czynności, częstość oraz
obowiązki poszczególnych służb w każdej fazie działania. Proces analizy składa się z dwóch
faz badań, zastosowania właściwych metod inspekcji oraz naprawy a także przygotowania
raportów i pełnej dokumentacji.
W fazie pierwszej – wstępnej należy założyć następujące typy działań:
- w przypadku ubytku metalu większym od 70% - w ciągu 5 dni należy dokonać
szczegółowych badań i wprowadzić odpowiednie środki łagodzące;
- po wykryciu wklęśnięć na szczycie rurociągu (co może wskazywać na ubytki metalu)
– w ciągu 5 dni należy dokonać napraw zmniejszając ciśnienie o 20%;
- po stwierdzeniu znaczącej anomalii – w ciągu 5 dni należy wprowadzić środki
łagodzące;
124