Ryzyko poważnych awarii rurociągów przesyłowych ... - MANHAZ

w ciągu 100 lat, wykorzystane jest mniej niż 6% potencjalnej wytrzymałości rurociągu
średnicy DN1400 na zmienne obciążenia.
Liczba przenoszonych zmian ciśnienia roboczego o różnicy poniżej 20 barów jest dla
rurociągu średnicy DN 1000 nieograniczona; to samo dotyczy takich zmian, lecz o różnicy 22
barów dla rurociągu średnicy DN 1400.
Rozważania te dotyczą rurociągów, w których odchyłki kształtu mieszczą się w dozwolonych
tolerancjach. Zastosowanie stali o wyższej wytrzymałości pozwala na korzystanie z rur o
mniejszej grubości ścianek.
8.3. Rozważania dotyczące możliwych parametrów rurociągu
Od około 20 lat buduje się w Europie Zachodniej gazociągi wysokociśnieniowe o średnicy
DN 1200. W tym czasie w uprzemysłowionych krajach Europy Zachodniej oddano do
eksploatacji ponad 2500 km gazociągów wysoko-ciśnieniowych o średnicy DN 1200.
W publikacji wydanej w 1988 roku przez European Gas Pipeline Incident Data Group
stwierdza się, że w Europie Zachodniej nie doszło do żadnego uszkodzenia czy wypadku
gazociągu wysokociśnieniowego o średnicy DN≥1200.
Gazociągi DN 1400 projektowane są o stosunkowo dużych grubościach ścianek. Takie
grubości ścianek przyczyniają się do zwiększenia parametrów bezpieczeństwa w porównaniu
z gazociągami o mniejszych średnicach. W związku z jakością stosowanych gazociągów
osiąga się wysokie prawdopodobieństwo, że uszkodzenie rury gazociągu, np. podczas pracy
koparki, nie doprowadzi do rozszczelnienia lub pęknięcia.
Można również stwierdzić, że stosowane obecnie technologie spawania mogą być
z powodzeniem używane do łączenia ścian o grubości ok. 20 mm, co jest adekwatne do
przypadku łączenia rur DN1400.
8.4. Rozważania dotyczące skutków hipotetycznego uszkodzenia
W terenie seminaturalnym rozszczelnienie gazociągu nie jest znaczącym źródłem zagrożenia.
Minimalna odległość pomiędzy gazociągiem a budynkami mieszkalnymi wynosi zwykle
ponad 50 m. O ile wiadomo, to dotychczas nie zdarzyło się żadne rozszczelnienie np. na
175