Stahlguss - Konstruieren und GieÃŸen - Bundesverband der ...

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Tabelle 28: Anhaltswerte für die Zeitdehngrenze und Zeitstandfestigkeit der hitzebeständigen Stahlgusssorten sowie der Nickel- und Kobalt-Basislegierungen nach DIN 17465 konstruieren + giessen 29 (2004) Nr. 1 53
Tabelle 29: Anhaltswerte für die Zeitstandfestigkeit der Stahlgusssorten bei erhöhten Temperaturen nach SEW 595 legierungen mit niedrigem Eisenanteil eingesetzt. Bezüglich der Schweißbarkeit ist zu beachten, dass die ferritisch-carbidischen Stahlgusssorten nur bedingt und nach hohem Bild 91: Austrittsrohr für einen Ethylenofen in Gussverbundkonstruktion bestehend aus Form- und Schleudergussteilen aus verscheidenen hitzebeständigen austenitischen Stahlgusssorten; Höhe 2,6 m 54 Tabelle 30: 0,2-%-Dehngrenze einiger Stahlgusssorten bei erhöhten Temperaturen nach SEW 595 Vorwärmen schweißbar sind, so dass von Konstruktionsschweißungen abzuraten ist. In jedem Fall ist nach dem Schweißen eine Wärmebehandlung durchzuführen. Die austenitisch-carbidischen Stahlgusssorten wie auch die Nickel- und Cobalt- Basis-Gusslegierungen sind unter Beachtung der werkstoffspezifischen Parameter gut schweißbar, wobei als Verfahren überwiegend das WIG- und Plasma-Schweißverfahren neben dem Schweißen mit umhüllten Stabelektroden zum Einsatz kommen. Ein Vorwärmen oder Nachbehandeln der Schweißung ist normalerweise nicht notwendig. Bei der Konstruktion von hitzebeständigen Bauteilen muss beachtet werden, dass die Wärmedehnung möglichst ungehindert erfolgen kann, damit keine zusätzlichen Spannungen auftreten. Die Temperaturbeanspruchung erfolgt oft einseitig, so dass in einem Bauteil beträchtliche Temperaturunterschiede vorliegen können. Die gesamte Konstruktion sollte deshalb nicht zu steif ausgelegt sein. Eine versetzte Anordnung von Rippen oder die Unterteilung in mehrere Einzelteile verhindern Spannungen durch Wärmedehnung. Die hitzebeständigen Stahlgusssorten werden für thermisch und mechanisch hochbeanspruchte Bauteile verwendet, die bei Temperaturen von etwa 600 bis 1150 °C dauernd oder wechselnd gasförmigen korrosiven Medien ausgesetzt sind. Im Industrieofenbau haben diese Werkstoffe den wirtschaftlichen Bau kontinuierlich arbeitender Öfen erst ermöglicht und werden dort für die vielfältigen Transporteinrichtungen verwendet. Weitere Einsatzgebiete sind zum Beispiel die Erzaufbereitungsanlagen (Röstöfen), die Ofenanlagen der Zement- und Erdölindustrie sowie die petrochemischen Betriebe. In Dieselmotoren bestehen Ventilkörbe und Glühschalen sowie in neuerer Zeit die Auslasskrümmer aus hitzebeständigem Stahlguss. Bild 92: Rost für einen Durchstoß-Glühofen, der je nach Beanspruchung aus einer hierfür geeigneten hitzebeständigen Stahlgusssorte gegossen wird; Abmessungen 580 x 580 mm konstruieren + giessen 29 (2004) Nr. 1
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