PORR-NACHRICHTEN . 155-2009 - Porr Suisse AG

von entscheidender Bedeutung. Bei dem Bauvorhaben
wurden Betonmischanlagen mit 240 m³/h Unterbeton
und 60 m³/h Oberbeton gewählt.
Als Aufstellungsort für die Mischanlage wurde das Gelände
außerhalb des Bauloses bei der Fa. Kratochwill
verwendet. Der Transportweg (50 km je Tour) erforderte
eine genaue Planung und Koordinierung. So waren
während des Betonierens 21 Sattel-LKWs und 12 Vierachser
mit Beton unterwegs. Jeden Tag musste zwei
Stunden vor Schichtende mit dem Abbestellen des Betons
begonnen werden.
Die tägliche Menge von bis zu 2.500 m³ Beton musste
natürlich die entsprechende Qualität haben. Die geforderten
Kriterien an die Zuschlagstoffe und an den
Frischbeton wurde mit dem eigenen und dem Fremdlabor
ständig überprüft.
ARBEITSABLAUF
VERMESSUNG
Für den Vorlauf muss das vorbereitete Deckenbuch im
Abstand von 10 m (2 x Scheinfugenabstand) auf den
Asphalt aufprojiziert, der Leitdraht gespannt und danach
ein Schnurprotokoll mit dem Auftraggeber angefertigt
werden.
Der gesamte Einbauzug des Betondeckenfertigers wird
in seiner Richtung und Höhe elektronisch gesteuert
EINBRINGUNG DER DÜBEL
Dübel sind zylindrische Stahleinlagen mit 25 mm
Durchmesser und 50 cm Länge und werden in den
Querscheinfugen alle 25 cm verlegt. Der Betonstahl ist
in seiner ganzen Länge mit einer Korrosionsschutzschicht
versehen. Dübel sind in der Mitte der Plattendicke
im Längsgefälle einzubauen.
Der Fertiger ist mit einer Konstruktion für das Einrütteln
der Quer- und Längsfugenstähle aufgerüstet, und kann
daher die Dübel und Anker in der richtigen Lage einbetonieren.
Das gleiche gilt für die Anker, die in den Längsscheinfugen
versetzt werden. Anker sind Stahleinlagen mit
14 mm Durchmesser und einer Länge von 70 cm. Es
werden je Feld und Längsscheinfuge drei Stück versetzt.
DER EINBAUZUG
Grundsätzlich wird die Betondecke zweilagig eingebaut,
wobei der Oberbeton unmittelbar nach dem Unterbeton
„frisch in frisch“ (ohne auszuhärten) aufgetragen
wird.
Die Betondecke besteht aus zwei Schichten unterschiedlicher
Rezepturen, dem Unterbeton und dem
Oberbeton als Verschleißschicht. Für den Oberbeton
werden Hartsplitte verwendet, welche einen hohen Polierwiderstand
aufweisen. Der Unterbeton kann mit herkömmlichen
Zuschlägen hergestellt werden.
Der Betondeckeneinbauzug besteht aus drei selbst
fahrenden Einheiten:
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Fotos: PORR-Archiv
Dübel und Anker
Dem Unterbetonfertiger für den Unterbeton und die
Dübeleinlagen, dem Oberbetonfertiger für den Oberbeton
und die Oberflächenfertigung, und dem Maurerwagen
für die Nachbehandlung.
NACHBEHANDLUNG
Zur Herstellung der Betonoberfläche mit Waschbetonstruktur
ist auf dem fertig eingebauten, verdichteten
und geglätteten Oberbeton ein dünner Film eines
Nachbehandlungsmittels aufzubringen. Dieses ist eine
Kombination aus Kontaktverzögerer und Verdunstungsschutz.
Der Kontaktverzögerer verhindert ein Aushärten des
Zements in den obersten 1 – 2 mm der Betondecke.
Nach Erreichen der ersten Festigkeit der Betondecke
wird der Feinmörtel auf der Oberfläche durch Auskehren
entfernt. Der genaue Zeitpunkt für das Auskehren
der Oberfläche wird durch Versuche vor Ort bestimmt.
Nach dem Bürsten wird nochmals ein Verdunstungsschutz
aufgebracht.
Unterbetonfertiger
PORR-NACHRICHTEN . 155-2009