56 10 59 55 - Kirchhoff Gruppe
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Neuer Armaturentafelträger aus Aluminium<br />
r Van Rob USA, Tecumseh: Erfolgreiche Konstruktions- und Entwicklungsphase<br />
t 30<br />
Bearbeitungszelle<br />
für den Aluminium-<br />
Armaturentafelträger<br />
Mit dem Produktionsstart eines Armaturentafelträgers<br />
komplett aus Aluminium für ein PKW-<br />
Modell des Jahres 2013 wird Van-Rob Tecumseh<br />
seinen Produktionsbereich in diesem Sommer<br />
erweitern.<br />
In den vergangenen 23 Jahren wurden in diesem<br />
Produktionswerk gestanzte und geschweißte Zusammenbauten<br />
aus Stahl für die PKW- und LKW-<br />
Industrie gefertigt.<br />
Mehr als zwei Jahre Entwicklung zwischen dem<br />
OEM und Van-Rob waren erforderlich, um dieses<br />
Projekt zu realisieren. Für das Produktentwicklungsteam<br />
bedeutete dies ganz besondere Herausforderungen<br />
in Bezug auf Crash-Verhalten,<br />
Airbag-Lösungen, NVH-Charakteristiken (NVH=<br />
Noise, Vibration, Harshness) und die Entwicklung<br />
der gesamten Aufmachung. Bei der Problemlösung<br />
kamen unterschiedliche Herstellungsprozesse zum<br />
Tragen.<br />
Um Kosten und Funktionen zu optimieren, werden<br />
in der Baugruppe gestanzte Teile und extrudierte<br />
Teile miteinander kombiniert. Nachgeschaltete<br />
Prozesse wie mechanische Bearbeitung, CNC-<br />
Biegen und Lochen dienen der Kontrolle kritischer<br />
Toleranzen.<br />
Während der Erprobung sorgen spezielle Aluminiumlegierungen<br />
für eine verbesserte Strukturfestigkeit<br />
der kritischen Teile. Eines der Hauptprobleme<br />
bei vorherigen Projekten war der Wärmeeinfluss<br />
beim Schweißen.<br />
Aus diesem Grund befasste sich unsere zentrale<br />
Entwicklungsabteilung in Aurora, die bereits<br />
Schweißerfahrung mit Aluminium hatte, mit dem<br />
Prototypen-Programm. Sie waren in der Lage, eine<br />
Prozessstrategie für die Produktion zu entwickeln.<br />
Prozessparameter wie Schweißablauf, Konstruktion<br />
der Spannvorrichtung und Schweißaufspannung<br />
wurden während der Prototypenphase optimiert<br />
und auf die Produktionsanlagen übertragen.<br />
Unsere Komponenten- und Materiallieferanten<br />
spielten ebenfalls eine wichtige Rolle in der Konstruktions-<br />
und Entwicklungsphase. Mittels repräsentativer<br />
Produktionsprozesse und -equipment<br />
beurteilten sie räumliche und fertigungstechnische<br />
Aspekte des Prototypen Programms.<br />
In der Tat ist dieses Programm ein Beispiel für gute<br />
Teamarbeit. Jedes Teammitglied brachte seine<br />
Fachkenntnis zur Optimierung des endgültigen<br />
Produkts ein. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche<br />
Markteinführung.<br />
John Hamel
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