56 10 59 55 - Kirchhoff Gruppe

Kontinuierliche Prozessverbesserungen
r Van-Rob Kanada, Aurora. Lean Management zeigt erste Erfolge
Um Qualität, Kosten und Lieferungen an unsere
Kunden zu verbessern, beschritt das Aurora-Werk
in den vergangenen Jahren den Weg eines kontinuierlichen
Lernprozesses in Richtung „Schlanke
Produktion“. Das Ziel: ein perfektes Ergebnis liefern.
Die Methode: eine Kultur definieren unter
Einsatz der TQM-Prinzipien, d. h. prozessorientiert
und im System denkend.
Der Gebrauch dieser Methodik sollte zu einem
besseren Einsatz funktionsübergreifender Teams
führen, die zu Prozessbeginn an einer Schulung
zur Verschlankung von Prozessen teilnehmen.
Diese Schulung beinhaltet Module wie „Abbildung
des Ist-Zustands”, „Abbildung des zukünftigen
Zustands” und die Identifikation von „Wertschöpfung“
gegenüber „keine Wertschöpfung“. Die sieben
Verschwendungsarten in laufenden Prozessen
sowie die Vorteile eines Kanban-Systems werden
ebenfalls identifiziert.
Erste Erfolge sind bereits zu erkennen: 42 Verbesserungsvorschläge
bei der Fertigung eines Armaturentafelträgers
wurden umgesetzt. Die Durchlaufzeit
an den Roboter-MIG-Schweißgeräten konnte
um 14 % gesenkt werden. Die Produktivität verbesserte
sich um 17 %, die Anlageneffektivität um 38 %
und die Arbeit pro Baugruppe reduzierte sich um
25 %.
Mitglieder der Kaizen-Teams aus Aurora und north york
Ein weiterer positiver Effekt ist, dass die Führungsmannschaft
nun „mit anderen Augen“ an die Sache
herangeht. Ein Team von Mitarbeitern aus Aurora
und North York wurde zusammengesetzt um Erfahrungen
und Kenntnisse auszutauschen. Seit
1997 fertigt das Werk in North York Armaturentafelträger
und arbeitet erfolgreich mit dem Kaizen-Format
„Quick Hit“ von Honda. Erfahrung und Wissen
sowie Best Practice Beispiele werden mittlerweile
regelmäßig innerhalb der Werke ausgetauscht.
Mit dieser erfolgreichen überbetrieblichen Zusammenarbeit
können wir Arbeitsabläufe reduzieren
und optimieren und damit auch die Produktivität
verbessern. In diesem Zusammenhang wurde auch
die Kostenstruktur des Modellwechsels im nächsten
Jahr überarbeitet.
Van-Rob/KIRCHHOFF Automotive verfügt über
eine große Menge von Talenten, Erfahrungen und
Wissen aus unterschiedlichen Prozessarten. Neben
der Vermeidung der „7 Verschwendungsarten“ stellen
wir sicher, dass wir auch das achte Element der
“Verschwendung” nicht vernachlässigen: unsere
(menschlichen) Ressourcen im gesamten Unternehmen.
Wayne Eadie, Long Nguyen, Gaurav Palival
Jährliche Gesamtersparnis an Arbeitsschritten 460.800
K›MOBIL 39 // KIRCHHOFF Automotive