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GesteinsPerspektiven 01/18

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PRAXIS<br />

Unterbrechungsfreier Dauerbetrieb gewünscht<br />

IM GRIFF: hochwertiger Bahnschotter<br />

aus Kuselit. Fotos: Metso<br />

FORTSCHRITTLICH: Der Kegelbrecher GP330 mit moderner<br />

Prozesssteuerung zeigt maximale Einsatzstärke.<br />

EINFACHE EINSTELLUNG per Metso-IC50C-Prozesssteuerung<br />

mit informativem Farbdisplay.<br />

„Betriebssicherheit steht bei uns an erster Stelle. Mit dem<br />

neuen Kreiselbrecher Nordberg GP330 stellen wir in unserer<br />

Sekundärbrechstufe den kontinuierlichen, störungsfreien<br />

Brechbetrieb sicher und brechen täglich rund 4000 t hochwertiges<br />

Gestein“, so Kurt Schön, Produktionsleiter im Steinbruch<br />

Rammelsbach, wo mit dem Kreiselbrecher GP330 der<br />

erste seiner Art in Deutschland in den Einsatz ging.<br />

„Im ersten Jahr haben wir mit dem GP330 mehr als <strong>18</strong>00 Bh<br />

gebrochen. Alles hat funktioniert, unsere Anforderungen bezüglich<br />

Endproduktqualität und Durchsatz wurden erfüllt. Dank der<br />

Prozesssteuerung IC50C können sämtliche Funktionen des Brechers<br />

einfach eingestellt werden – eine deutliche Verbesserung<br />

gegenüber dem Vorgänger aus den 1980ern. Um den unterbrechungsfreien<br />

Dauerbetrieb auch künftig zu sichern, haben wir<br />

mit Metso einen EPP-Vertrag über fünf Jahre abgeschlossen.<br />

Der-Equipment-Protection Plan beinhaltet regelmäßige Inspektionen<br />

sowie die wichtigsten Servicefunktionen und Ersatzteile“,<br />

ergänzt der Produktionsleiter.<br />

Die Geschichte des Steinbruchs Rammelsbach reicht bis in<br />

die <strong>18</strong>60er-Jahre zurück. In den 1930ern galt er sogar als größter<br />

Steinbruch in Europa. Seit 20<strong>01</strong> gehört der Steinbruch zur<br />

Basalt-Actien-Gesellschaft. Gewonnen wird am Standort Mikrodiorit<br />

(Kuselit) – benannt nach der nahe gelegenen Stadt Kusel.<br />

Das Gestein mit einer spezifischen Dichte von 2,68 t/m³ ist besonders<br />

für hochwertigen Bahnschotter geeignet. Deshalb werden<br />

etwa 50 % der Gesamtproduktion an die DB AG geliefert.<br />

Aber nicht die Masse zählt für die Betreiber, sondern die<br />

konstant hohe Qualität, die regelmäßig umfassend geprüft<br />

und überwacht wird. Neben Schotter werden Produkte für die<br />

Deckung des regionalen Bedarfs produziert: verschiedene<br />

Edelsplitt-Körnungen für Asphalt, Beton und weitere Gesteinsmischungen.<br />

Neues Herzstück der Anlage<br />

Das gesprengte Mikrodiorit-Haufwerk wird mit Skw zum Kreiselvorbrecher<br />

transportiert und anschließend in die Korngrößen<br />

0/32, 32/70 und 70/240 mm klassiert. Die beiden Grobfraktionen<br />

werden in Silos zwischengelagert und mittels<br />

Dosierrinnen über ein Aufgabeband dem GP330-Kreiselbrecher<br />

aufgegeben. Dessen Aufgabe ist es, mit einem konstanten<br />

Durchsatz von 340 t/h gut geformtes Material der Größe<br />

0/80 mm für die weitere Aufbereitung zu produzieren.<br />

Da der Mikrodiorit recht abrasiv ist, müssen die Brechwerkzeuge<br />

nach 1900 Bh gewechselt werden. Dank des<br />

hohen Durchsatzes und hohen Nutzungsgrades sind die spezifischen<br />

Verschleißkosten jedoch gering. Als Kostensparer<br />

erweist sich auch der neue Metso-Bypass-Ölfilter, der die<br />

Standzeit des Hydrauliköls erheblich verlängert.<br />

www.metso.com<br />

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GESTEINS PERSPEKTIVEN 1/2<strong>01</strong>8

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