Beschaffung aktuell 10.2019

FERTIGUNG I TITEL
Mit igus-Roboterleitungen Kosten reduzieren und Ausfallsicherheit erhöhen
Sparen? Aber sicher!
Industrieroboter sind aus der Fertigung kaum noch wegzudenken. Doch durch die permanenten dreidimensionalen
Bewegungen in der automatisierten Fabrik werden die Leitungen, die den Roboter versorgen, in höchstem Maße beansprucht.
Eine Lösung bieten speziell für die Torsion entwickelte e-ketten-Leitungen von igus. Sie helfen dabei, die
Ausfallzeiten von Robotern zu minimieren und Kosten zu senken.
CFROBOT8.PLUS ist eine hochleistungsfähige
chainflex Ethernetleitung für 15 Millionen Torsionsbewegungen
von ±360 Grad und schnelle Datenübertragung
an Sechsachs-Robotern.
Die International Federation of Robotics (IFR) prognostiziert,
dass bis 2020 mehr als 1,7 Millionen Industrieroboter in den
Fabriken dieser Welt ihre Arbeit verrichten werden. Ein riesiger
Markt für Roboterhersteller – und das weltweit. Damit die Versorgung
der Roboter mit Daten und Energie störungsfrei gewährleistet ist, lohnt
ein besonderer Blick auf die Leitungen, die die 3D-Bewegung des Roboters
in der Dauerbewegung „mitmachen“ müssen. Dabei gilt: Roboterleitungen
für Torsionsanwendungen sind grundsätzlich völlig anders zu
konstruieren und zu fertigen, als Leitungen für lineare Bewegung. Letztere
sind möglichst kompakt, eng verseilt und haben mit hohem Druck
extrudierte Außenmäntel. Dies ist insofern wichtig, da durch diese besondere
„harte“ Konstruktion die Leitung die Bewegungsform der Energiekette
nachvollzieht.
Roboterleitungen dagegen benötigen Kraftausgleichselemente, lockere
Verseilelemente, verschiedene Gleitebenen und völlig andere Schirmkonzepte,
um die Lebensdauer auch nach mehreren Millionen Torsionsbewegungen
sicherzustellen. Denn in der Robotertechnik sind die Leitungen
den unterschiedlichsten Bewegungsrichtungen ausgesetzt. So
kann sich zum Beispiel in Abhängigkeit des Torsionswinkels der Durchmesser
des Verseilaufbaus verändern. Um die auf die Adern wirkenden
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