packaging journal 1_2020

(li) Axel Wynands (Leiter Verkauf und
Marketing) und Dr. Andreas Peine
(Leiter Produktentwicklung).
cke genutzt werden, oder aber es wird recycelt und wieder in den Fertigungsprozess
eingefügt. Wir wollen in Sachen Nachhaltigkeit Vorreiter
sein – daher auch die aktuelle Kampagne „Hand in Hand with Nature“.
Es können aber nicht alle Materialien auf pflanzliche Ausgangsstoffe
umgestellt werden. Gibt es andere Möglichkeiten?
Axel Wynands Langfristig wird die Strategie der Kreislaufwirtschaft
dazu führen, dass immer mehr Stoffe nach dem Gebrauch chemisch
recycelt werden können. Die Herstellung von chemischen Rohstoffen
aus CO 2
oder die Aufarbeitung von Altkunststoffen zu einem gereinigten
Pyrolyse-Öl zeigen schon heute den Weg. Diese Rohstoffe können
in den bestehenden Großchemieparks zu Beginn zugeführt werden und
substituieren damit das heute verwendete Öl. Damit wird man mittelbis
langfristig in der Lage sein, alle notwendigen Rohstoffe nachhaltig
zu produzieren.
Als ersten Schritt in Richtung mehr Nachhaltigkeit haben wir vor
zwei Jahren eines unserer Polyethylen-Produkte nach den strengen
Regularien des „Blauen Engel“ zertifizieren lassen.
Mit K/PE 30 haben wir nun das erste Blockschaum-Polyethylen im
Portfolio, das diese strengen Anforderungen an Emissionen und Schadstoffe
erfüllt. Weltweit ist Koeppcell K/PE30 der einzige PE-Schaum,
der diese Auszeichnung erhalten hat.
Wie kommt das bei Ihren Kunden an?
Axel Wynands Im Ausland ist der „Blaue Engel“ noch nicht so bekannt,
aber von den Kunden in Deutschland, unserem Hauptmarkt, bekommen
wir durchweg positive Rückmeldungen auf die Zertifizierung.
Sie haben ein sehr breit aufgestelltes Portfolio aus konventionellen
und nachhaltigen Produkten. Was bedeutet das für Ihre Kunden?
Axel Wynands Früher war Köpp ein Handelshaus, erst vor etwa zehn
Jahren kam die eigene Produktion im großen Stil dazu. Wir wollten damit
unabhängig von Zulieferern werden und sind froh, dies erzielt zu
haben. Heute ist es so, dass wir für unsere Kunden immer die passende
und beste Lösung finden. Da wir das komplette Portfolio anbieten,
müssen wir Kunden nicht zu einem bestimmten Produkt drängen. Das
ist ein großer Vorteil und verkürzt den gesamten Vorgang von Anfrage
bis Lieferung erheblich.
Der Firmenhauptsitz des vor über 85 Jahren gegründeten Unternehmens
W. Köpp befindet sich nach wie vor in Aachen. In der deutschen
Zweigniederlassung in Bovenden bei Göttingen werden in einem
vollausgestatteten Labor alle hergestellten Materialqualitäten
entwickelt, getestet und überwacht. Seit 2012 betreibt Köpp mit
seiner 100-Prozent-Tochter SC Koepp Romania S.R.L. in Rumänien
einen weiteren Produktionsstandort mit eigenem Labor. Außerdem
befindet sich seit 2011 ein weiterer Produktionsstandort mit dem
50:50-Joint-Venture Roop Koepp Foam Technologies in Neu-Delhi,
Indien. W. Köpp beschäftigt derzeit rund 350 Mitarbeiter weltweit.
Customised Solutions for Transport Protection and Padding
www.koepp.de
The Aachen-based enterprise W. Köpp produces, processes, and markets
cellular rubber, polyethylene foam, and sponge rubber. The products
are deployed within many areas throughout all industries. Among
these are the packaging industry, as well as the automotive- and the
mechanical engineering industry. Since several years, the company is
committed to the elevation of the sustainability of its products and
production and has, in time for the last plastics trade Fair K in Düsseldorf,
initiated the campaign „Hand in Hand with Nature“. In the near
future, the company intends to process raw material made of renewable
resources and has already had one of its polyethylene products
certified according to the strict regulations of the “Blue Angel” eco-label.
Koeppcell K/PE 30 is the worldwide first block foam that is able
to meet the strict requirements in regard to emissions and pollutants.
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