packaging journal 9_2021

Wellpappe bedrucken und stanzen
Komplettlösung
mit hohem Output
Mit der Masterline DRO bringt Bobst eine vom
Prefeeder bis zur Palettierung vollständig ausgestattete
Komplettlösung auf den Markt. Nach
Unternehmensangaben hat sie den höchsten Automatisierungs-
und Vernetzungsgrad auf dem
Markt und ist mit neuester Bobst-Technologie
ausgestattet, darunter zehn patentierten Lösungen.
Wesentliche Merkmale: hochwertiger
Innen- und Außendruck auf Wellpappe in einem
Arbeitsgang, komplexe Stanzungen und schnelle
Auftragswechsel entlang der gesamten Linie. Die
Maschine verfügt über einen Output von jährlich
mehr als 40 Millionen Quadratmetern und vereint
die Herstellung großer Stückzahlen einfacher
Faltkisten mit der Produktion hochwertig bedruckter
und gestanzter Verpackungen.
Die Masterline DRO produziert jede einzelne
Faltkiste mit konsistenter Qualität. Zudem sollen
sich die Verpackungen durch einen um 15 Prozent
höheren Stapelstauchwiderstand (BCT) auszeichnen,
der beim Papierverbrauch große Einsparpotenziale
mit sich bringt.
Zwei Qualitätssicherungssysteme ermöglichen
bereits beim Einrichten und während der
Produktion eine hohe Stabilität des Druckregisters:
Start & Go erlaubt die vollautomatische
Registereinstellung mehrfarbiger Aufträge, wobei
jegliche Klischeeunregelmäßigkeiten nach lediglich
elf Bogen automatisch korrigiert werden.
Lead & Print wiederum garantiert während der
Produktion die Konsistenz des Druck-zu-Druckund
Druck-zu-Stanz-Registers und kompensiert
proaktiv Ungleichmäßigkeiten der Wellpappebogen.
>> www.bobst.com
Bild: Transort
Handling von teleskopierenden Rollen
Neuer Rollenmanipulator
wird patentiert
Seit über 20 Jahren liefert TransOrt Hebelifte für das Handling von schweren
Gütern. Mit Tragkräften von 40 bis 200 Kilogramm sind sie in unterschiedlichen
Bauhöhen und Ausführungen erhältlich. Die Mobillifte mit Rollenmanipulatoren
sind bereits in vielen Betrieben der Standard für das Handling von
Folienrollen geworden. Da Firmen aus der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
sowie Hersteller von Etiketten aber verstärkt auch nach Lösungen suchen,
um Folienrollen, die zum Teleskopieren neigen, zu transportieren, hat das Unternehmen
jetzt einen neuen Rollenmanipulator entwickelt. Er nimmt sowohl
Folienrollen, die nicht teleskopieren, als auch PE-Systemplatten mit teleskopierenden
Rollen sicher auf. Diese Folienrollen werden direkt beim Hersteller
oder im Warenlager vor Auslieferung in die Produktion auf die PE-Systemplatten
gestellt.
Rollenmanipulator und Ronde sind dabei aufeinander abgestimmt. Die
PE-Systemplatte wird durch den Kern mit dem elektrisch bedienbaren Dorn
des Rollenmanipulators einfach und sicher fixiert, gehoben, transportiert
und von der senkrechten Position in die waagerechte geschwenkt, oder auch
umgekehrt, z. B. in der Produktion von Etikettenrollen. Die PE-Systemplatten
werden an die Durchmesser der Folienrollen angepasst, im Regelfall 300, 400
oder 600 Millimeter. Diese können dann einfach auf Europaletten abgestellt
und auch gestapelt werden. Der neue Rollenmanipulator mit den abgestimmten
PE-Systemplatten wurde bereits als europäisches Patent angemeldet.
Damit können jetzt mit einem leistungsstarken, wendigen und leichten Hebegerät
teleskopierende Rollen bis ca. 200 Kilogramm Gewicht auch auf eng
begrenzten Flächen sicher und einfach transportiert und geschwenkt werden.
Bild: Bobst
>> www.transort.de
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