packaging journal 9_2021

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

TITELSTORY ANZEIGE Die neue Ipalat-Verpackung überzeugt mit einhändig bedienbarem Klappdeckel und einem Verschluss, der eine verbesserte Dosierung der Pastillen ermöglicht. (Bilder: Pöppelmann) Überarbeitete Pharmaverpackung für Dr. Pfleger Optimiertes Design, neue Funktionalität Die Halspastillen der Dr. Pfleger Arzneimittel GmbH setzen auf die Naturkraft der Primelwurzel. Bei der Verpackungsentwicklung vertraut das Unternehmen auf die Kunststoffkompetenz von Partner Pöppelmann FAMAC. Der Verpackungsspezialist wurde mit der Überarbeitung der bestehenden Ipalat-Pastillendose beauftragt und konnte vom ersten Entwurf bis hin zur Serienfertigung überzeugen. Kundenspezifische Entwicklung bei Pöppelmann FAMAC: mit modernen Tools, umfangreicher Kunststoffkompetenz und langjähriger Erfahrung zur optimalen Verpackung 12
ANZEIGE Die Vorgängerversion der Verpackung, in der die Ipalat-Halspastillen bis 2020 auf dem Markt waren. „Jetzt mit Plopp-Verschluss“, verkündet die Dr. Pfleger Arzneimittel GmbH in Anzeigen für die bei Heiserkeit und Hustenreiz bewährten Halspastillen. Dass diese seit Oktober 2020 in modernisierter, anwenderfreundlicher Verpackung angeboten werden, ist Pöppelmann FAMAC zu verdanken, einer Division der Pöppelmann Gruppe aus Lohne. Der Kunststoffspezialist erhielt für die Entwicklung des neuen Ipalat-Verschlusses dank seines umfangreichen Leistungsangebots den Zuschlag von Dr. Pfleger. Der Geschäftsbereich FAMAC ist auf technische Funktionsteile und Verpackungen, u. a. für die Pharma-Industrie und Medizintechnik, spezialisiert. Zu seinen Kernkompetenzen zählt die Entwicklung von kundenindividuellen Verpackungen aus hochwertigen Kunststoffteilen, die sich z. B. durch Sonderfunktionen auszeichnen. Dabei finden bei Pöppelmann FAMAC alle Prozessschritte – von der Entwicklung über die Serienproduktion bis hin zum Konfektionieren – unter einem Dach statt. Dieses Gesamtpaket überzeugte den Arzneimittelhersteller. „Unser Kunde Dr. Pfleger hatte bezüglich der Überarbeitung der Ipalat-Verpackung sehr konkrete Vorstellungen. Für die Neuentwicklung war ein Originalitätsverschluss mit Einhandöffnung gewünscht. Zu den weiteren Anforderungen zählten eine verbesserte Hygiene bei der Pastillenentnahme und eine einfache, anwenderfreundliche Dosierung des Präparats. Zudem sollte der Verschluss einen festen Sitz mit hoher Dichtigkeit auf der Dose gewährleisten, lebensmittelecht und dauerhaft geruchsneutral sein“, erzählt Sebastian Hannöver, Projektleiter bei Pöppelmann FAMAC. Mit diesen Vorgaben ausgestattet, ging der Kunststoffspezialist in die Produktentwicklung. Dafür wendet Pöppelmann FAMAC innovative Entwicklungs- und Konstruktionstools an – damit am Ende ein Produkt entsteht, das alle Kundenwünsche erfüllt und sich dabei wirtschaftlich in großen Stückzahlen herstellen lässt. Jeder Prozessschritt erfolgt in enger Abstimmung mit dem Auftraggeber. Zur Erstellung computergenerierter Versuchsmodelle kommen hochmoderne Verfahren wie CATIA V5, Strukturberechnungen (FEM), Füllanalysen, 3D-Simulation und Digital-Mock-up (DMU) zum Einsatz. In der Gestaltung folgen die Entwickler bei Pöppelmann FAMAC den Richtlinien des Universal-Design-Konzepts. Danach sollen Produkte sinnvoll und intelligent gestaltet werden, sodass sie für möglichst viele Menschen ohne Anleitung nutzbar sind. Funktionalität, Ergonomie, die richtige Wahl der Materialbeschaffenheit und Bedieneroberflächen sind dabei ebenso wichtig wie Ästhetik, Marktfähigkeit, Marktpotenzial, Realisierbarkeit, Innovationsgrad und Nachhaltigkeit. „Bei dem jeweiligen Projektleiter, der Wünsche und Vorgaben des Kunden mit unseren Fachabteilungen abstimmt und direkter Ansprechpartner unserer Kunden ist, laufen alle Fäden zusammen“, erzählt Sebastian Hannöver. Kontinuierliche Qualitätssicherung durch alle Prozessphasen Soll ein Produkt wie die Ipalat-Verpackung bei Pöppelmann FAMAC in Serie gehen, werden vom Start der Produktentwicklung bis zur Freigabe der Werkzeugkonstruktion höchste Anforderungen an Technik und Qualität gestellt. Der Prozess durchläuft bei Pöppelmann FAMAC vier Phasen der Qualitätssicherung unter Anwendung eines Qualitätsmanagements, das nach ISO 13485, Qualitätsmanagementsystem für Design und Herstellung von Medizinprodukten, zertifiziert ist. Dabei wird der Fertigungsprozess bis ins Detail über alle Phasen der Industrialisierung geprüft und dokumentiert. In der ersten Phase, der Design Qualification (DQ), werden die Anforderungen an das Bauteil im Lastenheft spezifiziert und durch die Auswahl eines geeigneten Werkzeugkonzepts umgesetzt. Nach der Fertigstellung des Werkzeugs wird im nächsten Schritt die Installation Qualification (IQ) überprüft, ob diese gemäß den Vorgaben der DQ erstellt worden ist. Parallel werden Prüfpläne mit dem Kunden abgestimmt. Darauf folgt die Phase der Operational Qualification (OQ), die der Findung eines sicheren Prozessfensters dient. Die Prozessparameter werden mit Blick auf ihre Auswirkungen auf das Bauteil durch DOE-Versuche (Design of Experiments) ermittelt und dokumentiert. Im Rahmen dieser Funktionsqualifizierung wird sowohl die Leistungsfähigkeit des Werkzeugs als auch die Maschinenfähigkeit untersucht. Schließlich folgt die Phase der Performance Qualification (PQ): In diesem Qualifizierungsschritt ist der Prozess mit seinen Einflussparametern bestmöglich bekannt. Die Prozessfähigkeit des Bauteils wird ermittelt und beurteilt. Mit Abschluss der PQ erfolgt die Freigabe für die Serienproduktion. Entwicklungsschritte der neuen Ipalat-Verpackung Um sich eine genaue Vorstellung von den bei Pöppelmann FAMAC entstandenen Entwürfen des neuen Verpackungsverschlusses zu machen, nahmen die Verantwortlichen von Dr. Pfleger die Serviceleistung Rapid Prototyping in Anspruch. Denn der Kunststoffspezialist bietet an, Entwürfe mithilfe additiver Fertigung „begreifbar“ zu machen und damit Kunden die Entscheidungsfindung zu erleichtern. Die verschiedenen, von der Pöppelmann Gruppe angebotenen Verfahren der additiven Fertigung ermöglichen es, auch Produkte mit komplexen Strukturen detailgetreu abzubilden und dafür verschiedene Werkstoffe zu nutzen. Das Verfahren lässt sich dann zur Herstellung von Funktionsmustern oder sogar Kleinserien nutzen. Mithilfe der CAD-Daten wurde für das Ipalat-Projekt mit hauseigenen 3D-Druckern ein detailgetreuer Prototyp des Verschlusses aufgebaut. „Wir haben in der Entwicklungsphase die Dienstleistung Rapid Prototyping >> 09 | 2021 www.packaging-journal.de 13
Seite 1 und 2: 09 | 2021 English summaries www.pac
Seite 3 und 4: EDITORIAL Flockdown oder Lockdown?
Seite 5 und 6: News und Hintergrundinformationen a
Seite 7 und 8: Verpackungsregister zieht positive
Seite 9 und 10: NEWS KOMPAKT Bild: Schumacher Packa
Seite 11: NEWS KOMPAKT Coca-Cola lässt die D
Seite 15 und 16: SPECIAL VERPACKEN VON LEBENSMITTELN
Seite 17 und 18: Beim Kräuterlikörhersteller Jäge
Seite 19 und 20: VERPACKEN VON LEBENSMITTELN UND SÜ
Seite 21 und 22: ANZEIGE Bilder: Theegarten-Pactec V
Seite 23 und 24: Bilder: Sacmi Packaging & Chocolate
Seite 25 und 26: ANZEIGE Die neuen Unterbahnen beste
Seite 27 und 28: Steak, Wurst oder Käse - viele die
Seite 29 und 30: Außen immer Glas - Innen etwas gan
Seite 31 und 32: VERPACKEN VON LEBENSMITTELN UND SÜ
Seite 33 und 34: Nachhaltigkeit, die für Nachfrage
Seite 35 und 36: PACKMITTEL, PACKSTOFFE packaging jo
Seite 37 und 38: BARRIER In Zusammenarbeit mit seine
Seite 39 und 40: Digitale Wasserzeichen verstecken s
Seite 41 und 42: „In der aktuellen Marktsituation
Seite 43 und 44: PACKMITTEL, PACKSTOFFE produziert u
Seite 45 und 46: „Verursacht wurde die Situation z
Seite 47 und 48: „Wir haben bei der Gestaltung der
Seite 49 und 50: Die weltweit führende Plattform de
Seite 51 und 52: VERPACKUNGSTECHNIK Die Xeikon CX300
Seite 53 und 54: Wellpappe bedrucken und stanzen Kom
Seite 55 und 56: VERPACKUNGSTECHNIK Magnetkupplungen
Seite 57 und 58: Die Belegschaft um Christian Pähr
Seite 59 und 60: NACHHALTIGKEIT Sieht aus wie eine P
Seite 61 und 62: Neue Studie zur Entwicklung der Ver
Seite 63 und 64:
Zusammenfassende Übersicht der ide
Seite 65 und 66:
Jola Schwarzer und Sarah Klein (Bil
Seite 67 und 68:
Seit August 2020 vertreibt die Ecoo
Seite 69 und 70:
KALENDER Bild: r.classen/shuttersto
Seite 71 und 72:
ALUSIEGEL UND VERSCHLÜSSE BEIPACKZ
Seite 73 und 74:
LOHNABPACKUNG/ LOHNABFÜLLUNG SCHNE
Seite 75 und 76:
SIERRA LEONE: Wir helfen in einem L
Alle anzeigen

packaging journal 9_2021

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?