Export de produits marocains - FOOD MAGAZINE

Emballage
L’emballage tertiaire
L’emballage tertiaire est l’emballage de distribution, de regroupement des emballages primaires
ou secondaires pour constituer une unité de distribution. Comme l’indique sa définition,
l’emballage tertiaire doit avant tout remplir la fonction de regroupement, mais aussi
les fonctions de protection contre les agressions mécaniques, la malveillance ainsi que les
fonctions d’information.
Joël MAISONNIAL
Ingénierie/Conseil en Emballage et Conditionnement
1- Les solutions existantes
• La caisse en carton ondulé
Il existe plusieurs types de qualité de
caisses en carton ondulé (micro-cannelure,
simple, double et triple cannelure)
en brun ou en blanc. La caisse en
carton ondulé est un emballage économique,
le plus rapide pour réaliser vos
emballages sur mesure, même pour
des petites quantités :
- Caisse à rabats normaux
- Caisse à rabats recouvrants
- Demi-caisse américaine
- Caisse à rabats chevauchants
- Caisse tous rabats jointifs
(Plus pratique et rapide à utiliser)
• Le wrap-around
Il existe au moins deux grands axes
technologiques dans le domaine de la
mise en carton : le système wrap around
et le carton américain. La différence de
conception entre les deux est très simple :
le carton américain est un conteneur déjà
formé à l’intérieur duquel on dépose le
produit ; le système wrap-around forme
quant à lui le carton autour du produit en
le scellant automatiquement. Le type de
conteneur est similaire.
Comparons la caisse carton et l’emballage
wrap-around : le carton
américain nécessite l’utilisation de trois
machines : la première forme le carton,
la deuxième introduit le produit dans
le carton et la troisième le referme. Le
système wrap-around utilise au contraire
une seule machine, l’encartonneuse, qui,
à partir d’une découpe carton, enveloppe
les produits et scelle l’emballage par un
jet de colle. Grâce à ce système, une seule
machine peut atteindre une cadence
de production de 80 cartons par minute,
surpassant ainsi largement les potentialités
de la technologie du carton américain
à parité d’espace occupé au sol,
d’équipements installés et de complexité
de la chaîne. Une première observation
importante s’impose immédiatement. La
technologie wrap-around offre une capacité
de production supérieure pour une
surface occupée inférieure mais aussi
une seule machine contre
trois, sans oublier des coûts
d’installation et d’entretien
mineurs. De plus, les effectifs
nécessaires sont nettement
différents. Les machines à
carton américain nécessitent
un opérateur à plein temps
tandis que les machines
wrap around requièrent
uniquement un opérateur
à mi-temps pour alimenter la machine
en consommables, activité qui peut
d’ailleurs être largement automatisée. Un
seul opérateur peut donc travailler sur
deux machines de la même chaîne sans
effectif supplémentaire. Autre avantage
du système wrap-around : le carton est
dessiné pour envelopper exactement
le groupe de récipients et offre ainsi
un excellent niveau de compactage.
Le carton américain a des dimensions
légèrement supérieures aux conteneurs
car ceux-ci sont remplis par gravité.
Il faut par conséquent utiliser souvent
des croisillons pour éviter de briser les
produits et d’abîmer les étiquettes, ce
qui se produit bien plus souvent qu’avec
les cartons wrap-around. En dernier lieu,
il convient de souligner que le poids du
verre (pour les récipients comme les
bouteilles) peut être diminué pour les
produits traités avec les systèmes wraparound
grâce à la meilleure protection et
au compactage offert par l’emballage.
• La feuille kraft
Fabriqué à base de cellulose,
écologique (biodégradable et
100% recyclable), elle
est résistante à la déchirure,
à l’humidité,
à la perforation. Le
papier kraft de surenveloppage
est
apte au contact
alimentaire.
FOOD MAGAZINE - N° 26 / Du 15 Oct. au15 Nov. 2010 55