29.08.2013 Views

potentieel voor VOS-emissies naar het compartiment lucht - LNE.be

potentieel voor VOS-emissies naar het compartiment lucht - LNE.be

potentieel voor VOS-emissies naar het compartiment lucht - LNE.be

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Klassiek wordt <strong>voor</strong> de ruglaag latex gebruikt, vroeger natuurlatex en styreenbutadieen<br />

(SBR), momenteel <strong>voor</strong>al gecarboxyleerd SBR (XSBR). De coating<br />

<strong>be</strong>staat in dit geval uit een colloïdale dispersie van latex in waterig milieu en<br />

additieven, zoals stabilisatoren, vulstoffen, verdikker, pigmenten, antioxidanten en<br />

vulkanisatoren. Om deze systemen te ‘vernetten’ (dit is <strong>het</strong> proces waarbij de vorm<br />

van de latex wordt vastgelegd door <strong>het</strong> maken van cross-links tussen de<br />

verschillende polymeerketens) is <strong>het</strong> gebruik van een vulkanisatiepasta nodig.<br />

Tijdens <strong>het</strong> vulkanisatieproces (enkele minuten bij temperaturen tussen 40–150 oC)<br />

ontstaat uit een reactief systeem een vezelig netwerk, dat de rug verstevigt en<br />

stabiliseert. Hierbij worden additieven, verontreinigingen en reactieproducten<br />

gedeeltelijk vrijgesteld.<br />

Omwille van de milieu-effecten die met <strong>het</strong> vulkaniseren gepaard gaan<br />

(geurhinder, afvoer van zink via <strong>het</strong> afvalwater, <strong>het</strong> ontbreken van<br />

recyclagemogelijkheden van de gevulkaniseerde latex, enz…), wordt de laatste<br />

jaren een deel van de latexlaag vaak vervangen door een textielrug. Momenteel<br />

wordt ook onderzoek uitgevoerd <strong>naar</strong> de toepassing van ‘hot melts’ als precoat in<br />

plaats van latex. Dit zou <strong>het</strong> gebruik van latex volledig kunnen uitsluiten.<br />

SBR-latex wordt enkel nog gebruikt <strong>voor</strong> de productie van de tweede ruglaag.<br />

Voor de precoating (poolverankering) van getuft tapijt gebruikt men immers<br />

gecarboxyleerde SBR-latex (XSBR). Bij de vernetting van XSBR-latex is er geen<br />

nood aan extra vulkanisatiemiddel, vermits de aanwezige carboxylgroepen<br />

hier<strong>voor</strong> instaan.<br />

Voor kamerbreed tapijt werden schuimruggen reeds grotendeels (85%) vervangen<br />

door textielruggen. Om deze te kunnen vastkleven, is echter een extra laag latex<br />

nodig. Hier<strong>voor</strong> wendt men XSBR-latex aan.<br />

1.2.3.3 Confectie of fabricage van eindproducten<br />

Deze activiteit kent in principe geen processen die relevante <strong>VOS</strong>-<strong>emissies</strong><br />

genereren.<br />

1.3 BESCHIKBARE EMISSIEGEGEVENS<br />

1.3.1 Emissies van de individueel geregistreerde <strong>be</strong>drijven<br />

De Emissie-inventaris Lucht (EIL) <strong>be</strong>vat emissiegegevens van tien <strong>be</strong>drijven uit de<br />

sector. Het gaat om de <strong>be</strong>drijven die vervat zijn in NACE-code 17. De gemelde<br />

<strong>VOS</strong>-<strong>emissies</strong> <strong>voor</strong> 2000 van de individueel geregistreerde <strong>be</strong>drijven in de<br />

textielindustrie <strong>be</strong>dragen 1.285 ton. Daarnaast zijn er nog twee <strong>be</strong>drijven uit<br />

NACE-codes 18 en 19, dewelke ook tot de sector Textiel <strong>be</strong>horen. Hun<br />

gezamenlijke <strong>VOS</strong>-emissie <strong>voor</strong> <strong>het</strong> jaar 2000 <strong>be</strong>draagt 874 ton. De totale <strong>VOS</strong>emissie<br />

uit de textielsector <strong>be</strong>draagt volgens de EIL dus 2.159 ton <strong>voor</strong> <strong>het</strong> jaar<br />

2000. Dit cijfer omvat ook de <strong>VOS</strong>-<strong>emissies</strong> uit de stookinstallaties. Deze zijn echter<br />

verwaarloosbaar ten opzichte van de proces<strong>emissies</strong>.<br />

ENVIRONMENTAL RESOURCES MANAGEMENT - ERM N.V. AMINAL, SECTIE LUCHT – PB 6323<br />

5

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!