potentieel voor VOS-emissies naar het compartiment lucht - LNE.be

More documents

Recommendations

Info

12. AFVULLEN VAN SOLVENTEN EN SOLVENTHOUDENDE PRODUCTEN 12.1 SECTORBESCHRIJVING Het afvullen van recipiënten met solventen of solventhoudende producten maakt deel uit van de industriële activiteiten waarin dergelijke producten worden aangemaakt. Het gaat hier onder meer om de productie van verf, vernis, drukinkt en lijmen. Deze activiteit kan dus niet beschouwd worden als een op zichzelf bestaande sector, wat de sectorbeschrijving en de inschatting van de emissiegegevens bemoeilijkt. Daarom zal voor deze sector de aandacht vooral toegespitst worden op de inventarisatie en evaluatie van mogelijke reductiemaatregelen. De vervaardiging van verf, vernis en drukinkt is ingedeeld onder NACE-BEL-code 24.30. Het aantal bedrijven met een hoofdactiviteit in deze sector bedroeg volgens de GOM-bedrijvengids 61 stuks in 1999. Hiervan zijn er enkele met een tewerkstelling van meer dan 500 personen. De vervaardiging van lijm valt onder de code 24.62. In 1999 telde deze sector 20 bedrijven, waarvan eveneens enkele bedrijven met een tewerkstelling van meer dan 500 personen. Volledigheidshalve dient nog de vervaardiging van etherische oliën (code 24.63) vermeld worden als bron van VOS-emissies. Deze telt echter slechts twee bedrijven in Vlaanderen, en stelt bovendien slechts enkele tientallen personen tewerk. 12.2 RELEVANTE PROCESSEN Het afvullen van recipiënten met solventen of solventhoudende producten omvat het overbrengen van het afgewerkte product vanuit de aanmaak- of mengtanks naar een door de afnemer gewenste verpakking. Die verpakking kan variëren van een busje van 50 ml tot een IBC (Intermediate Bulk Container) van 1.000 l. Het afvullen gebeurt meestal in een semi-automatisch proces, waarbij de bussen nog wel handmatig aan- en afgevoerd worden, maar waarbij het vullen, sluiten en etiketteren automatisch gebeuren (VITO, 1998). Bij het afvullen van deze recipiënten kunnen VOS-emissies vrijkomen. 12.3 EMISSIEGEGEVENS Doordat deze activiteit wordt uitgevoerd in zeer diverse sectoren, is het moeilijk kwantitatieve emissiegegevens te verzamelen over het ‘afvullen van solventen’. Over de productie van verven en drukinkten zijn wel gegevens beschikbaar (VITO, 1998), zij het over het volledige productieproces, en niet over het afvullen als dusdanig. Deze gegevens kunnen dus in het kader van deze studie niet verder gebruikt worden. ENVIRONMENTAL RESOURCES MANAGEMENT - ERM N.V. AMINAL, SECTIE LUCHT – PB 6323 164
12.4 EMISSIEREDUCTIEMAATREGELEN In deze paragraaf beschrijven we een aantal brongerichte maatregelen en nageschakelde technieken die toepasbaar zijn op de ‘sector’ van het afvullen van solventen en solventhoudende producten. Aangezien deze activiteit niet kan beschouwd worden als een op zichzelf bestaande sector, beschikken wij echter niet over gegevens inzake implementatiegraad en inzake rendementen en kostprijzen die specifiek op deze activiteit van toepassing zijn. Daarom zal op deze punten niet worden ingegaan. 12.4.1 Brongerichte maatregelen 12.4.1.1 Gebruik van solventvrije alternatieven Beschrijving Voor een aantal producten bestaan solventvrije of –arme alternatieven die eenzelfde werking garanderen als hun solventhoudende variant. Vele verfsoorten bijvoorbeeld zijn tegenwoordig water- in plaats van solventgebaseerd. Ook lijmen voor het vastkleven van vloerbekleding zijn solventvrij (www.vereniging-vnl.nl, 2003). Technische toepasbaarheid Voor vele toepassingen zijn waterige emulsies beschikbaar. Het feit dat toch nog solventgebaseerde producten worden toegepast, heeft te maken met volgende argumenten: Sommige inkten of lijmen, die op waterafstotende eindproducten worden toegepast, kunnen enkel door middel van een solventgebaseerde producten aangebracht worden; Solventgebaseerde producten geven in sommige toepassingen een kwalitatief beter resultaat. De drager (het solvent) verdampt immers volledig, terwijl in watergebaseerde productens de dispergeermiddelen in de producten achterblijven; Er kan een hogere productiesnelheid gehaald worden in de toepassing van de verf of de lijm, omdat een solventgebaseerde producten sneller verdampt dan een watergebaseerde; Interdependentie Het aanmaken van verven, lijmen en drukinkten in een watergebaseerde oplossing kan leiden tot een grotere mate van watervervuiling, dan in het geval van solvent gebaseerde oplossingen. 12.4.1.2 Afsluiten van solventhoudende recipiënten Beschrijving Deze maatregel bestaat er enerzijds in om de aanmaak- of mengtank, waaruit het solventhoudend product wordt opgepompt naar de vulinstallatie, af te sluiten van de omgevingslucht. Daarbij zorgt een ventiel voor het voorkomen van onder- of overdruk.Anderzijds dient men de ontvangende recipiënten zo snel mogelijk na vulling af te sluiten. Hierdoor worden diffuse VOS-emissies vermeden. ENVIRONMENTAL RESOURCES MANAGEMENT - ERM N.V. AMINAL, SECTIE LUCHT – PB 6323 165
Page 1 and 2:
Evaluatie van het reductiepotentiee
Page 3 and 4:
INHOUDSTAFEL 1. TEXTIELINDUSTRIE 1
Page 5 and 6:
6. DEPARAFFINERING VAN VOERTUIGEN 8
Page 7 and 8:
1. TEXTIELINDUSTRIE 1.1 BESCHRIJVIN
Page 9 and 10:
De toepassingen en bijgevolg de emi
Page 11 and 12:
Klassiek wordt voor de ruglaag late
Page 13 and 14:
1.3.2.2 Vervaardiging van doek 1.3.
Page 15 and 16:
1.3.2.3.2.2 Latexeren: Zij gaan er
Page 17 and 18:
Als men de diverse activiteiten met
Page 19 and 20:
De warmte, nodig om het solvent van
Page 21 and 22:
Voor naverbranders maakt men een on
Page 23 and 24:
Implementatiegraad In Vlaanderen zu
Page 25 and 26:
Werking: Kosten: De werkingskosten
Page 27 and 28:
karton Aanbrengen van een lijmlaag
Page 29 and 30:
1.5.3.2 Aanbrengen van een lijmlaag
Page 31 and 32:
2. VISCOSEPRODUCTIE 2.1 SECTORBESCH
Page 33 and 34:
Technische toepasbaarheid Volgens d
Page 35 and 36:
Toepasbaarheid (InfoMil, 1999) De t
Page 37 and 38:
3. BIOTECHNOLOGIE EN FARMACEUTISCHE
Page 39 and 40:
In de productie-afdeling worden bat
Page 41 and 42:
Het vochtgehalte van het bed is een
Page 43 and 44:
Implementatiegraad In de drie bedri
Page 45 and 46:
4. VOEDINGSINDUSTRIE 4.1 SECTORBESC
Page 47 and 48:
Deze cijfers tonen aan dat er een l
Page 49 and 50:
De verdere behandeling van de misce
Page 51 and 52:
4.2.2 Productie van brood en koekje
Page 53 and 54:
Grondstof De grondstof van deze dri
Page 55 and 56:
- Hexaanresten in olie en schroot:
Page 57 and 58:
4.3.2.4 Productie van bier Bij de p
Page 59 and 60:
Ondanks het lagere rendement wordt
Page 61 and 62:
Deze verbeteringen aan de toaster z
Page 63 and 64:
Toepasbaarheid De gistingsreacties
Page 65 and 66:
Bij saturatie van de actief kool di
Page 67 and 68:
4.4.2.2.4 Biofiltratie Beschrijving
Page 69 and 70:
4.4.3.1.3 Biofiltratie De verontrei
Page 71 and 72:
4.5 KNELPUNTEN BIJ DE IMPLEMENTATIE
Page 73 and 74:
Volgende verantwoording kan men aan
Page 75 and 76:
Voor het brouwen van bier lijkt bio
Page 77 and 78:
5.1.3 Glasindustrie in ‘de vervaa
Page 79 and 80:
5.2.3 Glasindustrie zoals stenen, t
Page 81 and 82:
Bovenstaande berekening is gebaseer
Page 83 and 84:
5.3.2.3 Glasindustrie 5.3.3 Overzic
Page 85 and 86:
Het gebruik van solventvrije middel
Page 87 and 88:
concentratie. In een stoechiometris
Page 89 and 90:
Besparingen: De gebruiksdosis bedra
Page 91 and 92:
Rendement Het verwijderingsrendemen
Page 93 and 94:
6. DEPARAFFINERING VAN VOERTUIGEN 6
Page 95 and 96:
Figuur 7 Processchema van een depar
Page 97 and 98:
Implementatiegraad Over de juiste i
Page 99 and 100:
Besparingen: De verwijdering van co
Page 101 and 102:
6.4.2.2 Biofiltratie condensatie aa
Page 103 and 104:
Vluchtige organische stoffen kan me
Page 105 and 106:
O3: De hoeveelheid organische oplos
Page 107 and 108:
7. AFVALVERWERKING 7.1 SECTORBESCHR
Page 109 and 110:
7.2.1.2 Roosterovens Verbranden van
Page 111 and 112:
Wanneer in het stortvolume degradee
Page 113 and 114:
7.2.5 Behandeling van afvalolie Voo
Page 115 and 116:
Vergelijking van deze cijfers met d
Page 117 and 118:
7.3.3.4 Grondreiniging De VOS -emis
Page 119 and 120: 7.4 EMISSIEREDUCTIEMAATREGELEN Het
Page 121 and 122: Het vullen en ledigen van de buffer
Page 123 and 124: Rendement Deze techniek zorgt voor
Page 125 and 126: Rendement Het rendement inzake VOS-
Page 127 and 128: 7.4.2.2.3 Stortgasverwerking door a
Page 129 and 130: 8. TANKCLEANING EN VATENREINIGING 8
Page 131 and 132: toegevoegd. Het reinigingsproces ve
Page 133 and 134: Een TNO-rapport (Nederland) geeft a
Page 135 and 136: Het weigeren van restladingen voork
Page 137 and 138: 8.4.1.1.3 Het koud spoelen van tank
Page 139 and 140: 8.4.1.2 Nageschakelde technieken 8.
Page 141 and 142: Gaswasser Investering De kostprijs
Page 143 and 144: 9. HOUTVERDUURZAMING 9.1 SECTORBESC
Page 145 and 146: 9.2.2 Verduurzamingsproducten De ve
Page 147 and 148: tussen de bekomen cijfers (255 ton
Page 149 and 150: Deze recuperatie van solvent en dam
Page 151 and 152: Rendement Wij schatten dat gemiddel
Page 153 and 154: Interdependentie Naverbranding zet
Page 155 and 156: 9.5.2 Emissiegrenswaarden Bijlage I
Page 157 and 158: Figuur 10 Solventbalans voor een ty
Page 159 and 160: edrijven dat dit laatste proces nog
Page 161 and 162: Bij mechanisch pulpen worden houtsn
Page 163 and 164: 11. AFVULLEN VAN VERPLAATSBARE RECI
Page 165 and 166: de gaskraan open om de laatste rest
Page 167 and 168: de andere kolom de adsorptiefunctie
Page 169: Aangaande de VOS-emissies uit de in
Page 173 and 174: 13. LABORATORIA 13.1 SECTORBESCHRIJ
Page 175 and 176: Rendement Vooral de besparingen in
Page 177 and 178: Technische toepasbaarheid De techni
Page 179 and 180: REFERENTIES Borremans D., CARGILL,
show all

potentieel voor VOS-emissies naar het compartiment lucht - LNE.be

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?