potentieel voor VOS-emissies naar het compartiment lucht - LNE.be

4.2.1.1 Extractie van sojabonen
Een stroomschema van het extractieproces van sojabonen is weergegeven in
Figuur 3.
De soja-zaden worden eerst gereinigd en vervolgens gedroogd. Door het
droogproces komt de gebarsten pel los van de kern. Na breking in de riffelwals
worden de pellen afgezogen. De resterende kernen worden in de conditioner
opgewarmd tot 60°C, en daarna in de gladwalsen geplet tot vlokken.
Figuur 3: Stroomschema van het extractieproces van sojabonen
Vervolgens wordt de olie geëxtraheerd uit de vlokken door middel van hexaan.
Hiertoe worden de vlokken gedurende 30 minuten gewassen met hexaan volgens
het tegenstroomprincipe. Dit gebeurt in een extractor. Deze bestaat uit twee boven
elkaar geplaatste lopende banden en een kastenband. De uitgangsproducten van
deze extractor zijn enerzijds het mengsel van olie met hexaan, miscella genaamd,
en anderzijds de uitgeloogde vlokken met nog een belangrijke fractie hexaan, het
meel.
De verdere behandeling van het meel gebeurt in een zogenaamde toaster. Dit is
een cilindervormige kolom, waarin zich een roervleugel en verschillende
verwarmingsbodems bevinden. Eén of meerdere van die bodems zijn voorzien van
openingen voor stoominjectie. Het meel wordt bovenaan toegevoerd en door het
roerwerk spiraalvormig afgevoerd naar de uitgang. De verblijftijd wordt bepaald
door de producthoogte in de verschillende kamers. Om de hexaan te verdampen
maakt men gebruik van directe stoominjectie. In de toaster ondergaat het meel
twee bewerkingen. In de eerste faze wordt door contact met direct geïnjecteerde
stoom het meel hexaanvrij gemaakt. In de tweede faze wordt het anti-trypsineenzyme
gedenatureerd door middel van een hitteproces. Dit gebeurt door
“toasting” van het vochtige meel gedurende 30 minuten. De neutralisatie van dit
enzyme optimaliseert de eiwitopneembaarheid bij runderen. Het schroot dat met
een vochtgehalte van 20% uit de toaster komt, ondergaat in een meeldroger -van
het wervelbed –principe- een verdere droging tot 13%. Daarna slaat men het op in
silo’s om het vervolgens extern te verwerken tot allerlei voedsel- en
voedertoepassingen.
ENVIRONMENTAL RESOURCES MANAGEMENT - ERM N.V. AMINAL, SECTIE LUCHT – PB 6323
42