potentieel voor VOS-emissies naar het compartiment lucht - LNE.be

More documents

Recommendations

Info

draaitrommeloven uit voor de verwerking van medisch afval en gevaarlijk afval, met een capaciteit van ongeveer 10.000 ton/jaar. De drie installaties zijn voorzien van een doorgedreven zuivering van de rookgassen. Voor gas- en dampvormige organische stoffen legt VLAREM II een emissiegrenswaarde op van 10 mg TOC/Nm 3. 7.2.1.4 Wervelbedovens Momenteel zijn in Vlaanderen 2 kleinschalige installaties voor de verbranding van RWZI-slib aanwezig, met name bij de RWZI Brugge en BASF. Een grootschalige installatie (450.000 ton/jaar) voor de verbranding van hoogcalorisch afval is wel gepland. Voor gas- en dampvormige organische stoffen legt VLAREM II een emissiegrenswaarde op van 10 mg TOC/Nm 3. 7.2.1.5 Statische ovens Van dit type verbrandingsoven is slechts één installatie actief in Vlaanderen. Deze installatie is door Indaver gebouwd voor de verbranding van gechloreerde afvalstoffen. De installatie is voorzien van een sterk doorgedreven rookgaszuivering. Voor gas- en dampvormige organische stoffen legt VLAREM II een emissiegrenswaarde op van 10 mg TOC/Nm 3. 7.2.1.6 Co-verbranding 7.2.2 Stortplaatsen In 2000 voerde enkel Electrabel te Mol co-verbranding uit. In de centrale werd met name RWZI-slib verwerkt. Deze activiteit is inmiddels stopgezet. Begin 2003 is een installatie in gebruik genomen voor de co-verbranding van steenkool en zogenaamd syngas, afkomstig uit de vergassing van houtresiduën, in de elektriciteitscentrale van Ruien. De bedoeling is om 130.000 ton hout per jaar mee te verbranden en om hiermee 120 GWh groene elektriciteit per jaar mee aan te maken. (VITO, 2002, Electrabel , 2003 ) Stortplaatsen worden volgens VLAREM ingedeeld in drie categorieën: Klasse 1: stortplaatsen voor de verwijdering van gevaarlijke en nietgevaarlijke bedrijfsafvalstoffen. Vermits de acceptatiecriteria volgens VLAREM II sinds enige jaren een maximaal gloeiverlies van 10% opleggen, hebben de afvalstoffen een overwegend anorganisch karakter; Klasse 2: stortplaatsen voor de verwijdering van niet-gevaarlijke, huishoudelijke afvalstoffen en daarmee gelijkgestelde of vergelijkbare afvalstoffen; Klasse 3: stortplaatsen voor inerte afvalstoffen van bouw-, sloop- of graafactiviteiten. ENVIRONMENTAL RESOURCES MANAGEMENT - ERM N.V. AMINAL, SECTIE LUCHT – PB 6323 104
Wanneer in het stortvolume degradeerbare organische stoffen aanwezig zijn, kan vergisting optreden in de anaërobe omstandigheden die de stortplaats kenmerken. Hierbij wordt stortgas gevormd, dat typisch bestaat uit CO2, CH4 en sporen van andere organische verbindingen. Dit ontsnapt geleidelijk aan uit de stortplaats. Het is duidelijk dat inzake methaanemissies voornamelijk de klasse 2-stortplaatsen (10 vergunde sites) relevant zijn, en in mindere mate de klasse 1-stortplaatsen (4 vergunde sites). Vermits klasse 3-stortplaatsen enkel inerte afvalstoffen mogen bevatten, leveren ze geen emissiebijdrage. In een aantal stortplaatsen zijn inmiddels systemen aangelegd voor onttrekking van het stortgas. Het wordt vervolgens afgefakkeld of gecontroleerd verbrand, met recuperatie van de energie in de vorm van warmte of elektriciteit. 7.2.3 Biologische verwerking 7.2.3.1 Aërobe compostering van tuinen plantsoenafval Het betreft hier de verwerking van groenafval, afkomstig van het onderhoud van tuinen, plantsoenen, parken en bossen. Deze fractie wordt door onderhoudsbedrijven en gemeentebesturen aangeleverd, en bevat geen keukenafval. Het betreft hier dus voornamelijk houtig materiaal, dat relatief traag composteert en weinig risico levert op evolutie naar een anaëroob vergistingsproces. Daarom gebeurt de compostering vaak in open lucht of onder een eenvoudig afdak. Tijdens de compostering ontstaan gasvormige afbraakproducten, zoals waterdamp, CO2, NH3, N2O, H2S, mercaptanen, enz. De samenstelling van de afgassen is onder meer afhankelijk van de gecomposteerde fractie en van de procescondities. Gezien de manier waarop tuinen plantsoenafval gecomposteerd wordt, hebben de emissies een volledig diffuus karakter. In Vlaanderen zijn momenteel 17 vergunde installaties gesitueerd. 7.2.3.2 Aërobe compostering van GFT In vergelijking met tuinen plantsoenafval bevat GFT een veel hogere fractie snel afbreekbaar organisch materiaal. De aërobe verwerking van deze fractie vergt daarom een meer complexe installatie. In de praktijk wordt gebruik gemaakt van vloercompostering in een gesloten hal of van tunnelcompostering. In deze concepten hebben de emissies een geleid karakter. De afgassen worden typisch gezuiverd door biofiltratie, met voorgeschakelde oxidatieve gaswassing of een gelijkaardige techniek. In Vlaanderen zijn zes composteringinstallaties van het aërobe type vergund. ENVIRONMENTAL RESOURCES MANAGEMENT - ERM N.V. AMINAL, SECTIE LUCHT – PB 6323 105
Page 1 and 2:
Evaluatie van het reductiepotentiee
Page 3 and 4:
INHOUDSTAFEL 1. TEXTIELINDUSTRIE 1
Page 5 and 6:
6. DEPARAFFINERING VAN VOERTUIGEN 8
Page 7 and 8:
1. TEXTIELINDUSTRIE 1.1 BESCHRIJVIN
Page 9 and 10:
De toepassingen en bijgevolg de emi
Page 11 and 12:
Klassiek wordt voor de ruglaag late
Page 13 and 14:
1.3.2.2 Vervaardiging van doek 1.3.
Page 15 and 16:
1.3.2.3.2.2 Latexeren: Zij gaan er
Page 17 and 18:
Als men de diverse activiteiten met
Page 19 and 20:
De warmte, nodig om het solvent van
Page 21 and 22:
Voor naverbranders maakt men een on
Page 23 and 24:
Implementatiegraad In Vlaanderen zu
Page 25 and 26:
Werking: Kosten: De werkingskosten
Page 27 and 28:
karton Aanbrengen van een lijmlaag
Page 29 and 30:
1.5.3.2 Aanbrengen van een lijmlaag
Page 31 and 32:
2. VISCOSEPRODUCTIE 2.1 SECTORBESCH
Page 33 and 34:
Technische toepasbaarheid Volgens d
Page 35 and 36:
Toepasbaarheid (InfoMil, 1999) De t
Page 37 and 38:
3. BIOTECHNOLOGIE EN FARMACEUTISCHE
Page 39 and 40:
In de productie-afdeling worden bat
Page 41 and 42:
Het vochtgehalte van het bed is een
Page 43 and 44:
Implementatiegraad In de drie bedri
Page 45 and 46:
4. VOEDINGSINDUSTRIE 4.1 SECTORBESC
Page 47 and 48:
Deze cijfers tonen aan dat er een l
Page 49 and 50:
De verdere behandeling van de misce
Page 51 and 52:
4.2.2 Productie van brood en koekje
Page 53 and 54:
Grondstof De grondstof van deze dri
Page 55 and 56:
- Hexaanresten in olie en schroot:
Page 57 and 58:
4.3.2.4 Productie van bier Bij de p
Page 59 and 60: Ondanks het lagere rendement wordt
Page 61 and 62: Deze verbeteringen aan de toaster z
Page 63 and 64: Toepasbaarheid De gistingsreacties
Page 65 and 66: Bij saturatie van de actief kool di
Page 67 and 68: 4.4.2.2.4 Biofiltratie Beschrijving
Page 69 and 70: 4.4.3.1.3 Biofiltratie De verontrei
Page 71 and 72: 4.5 KNELPUNTEN BIJ DE IMPLEMENTATIE
Page 73 and 74: Volgende verantwoording kan men aan
Page 75 and 76: Voor het brouwen van bier lijkt bio
Page 77 and 78: 5.1.3 Glasindustrie in ‘de vervaa
Page 79 and 80: 5.2.3 Glasindustrie zoals stenen, t
Page 81 and 82: Bovenstaande berekening is gebaseer
Page 83 and 84: 5.3.2.3 Glasindustrie 5.3.3 Overzic
Page 85 and 86: Het gebruik van solventvrije middel
Page 87 and 88: concentratie. In een stoechiometris
Page 89 and 90: Besparingen: De gebruiksdosis bedra
Page 91 and 92: Rendement Het verwijderingsrendemen
Page 93 and 94: 6. DEPARAFFINERING VAN VOERTUIGEN 6
Page 95 and 96: Figuur 7 Processchema van een depar
Page 97 and 98: Implementatiegraad Over de juiste i
Page 99 and 100: Besparingen: De verwijdering van co
Page 101 and 102: 6.4.2.2 Biofiltratie condensatie aa
Page 103 and 104: Vluchtige organische stoffen kan me
Page 105 and 106: O3: De hoeveelheid organische oplos
Page 107 and 108: 7. AFVALVERWERKING 7.1 SECTORBESCHR
Page 109: 7.2.1.2 Roosterovens Verbranden van
Page 113 and 114: 7.2.5 Behandeling van afvalolie Voo
Page 115 and 116: Vergelijking van deze cijfers met d
Page 117 and 118: 7.3.3.4 Grondreiniging De VOS -emis
Page 119 and 120: 7.4 EMISSIEREDUCTIEMAATREGELEN Het
Page 121 and 122: Het vullen en ledigen van de buffer
Page 123 and 124: Rendement Deze techniek zorgt voor
Page 125 and 126: Rendement Het rendement inzake VOS-
Page 127 and 128: 7.4.2.2.3 Stortgasverwerking door a
Page 129 and 130: 8. TANKCLEANING EN VATENREINIGING 8
Page 131 and 132: toegevoegd. Het reinigingsproces ve
Page 133 and 134: Een TNO-rapport (Nederland) geeft a
Page 135 and 136: Het weigeren van restladingen voork
Page 137 and 138: 8.4.1.1.3 Het koud spoelen van tank
Page 139 and 140: 8.4.1.2 Nageschakelde technieken 8.
Page 141 and 142: Gaswasser Investering De kostprijs
Page 143 and 144: 9. HOUTVERDUURZAMING 9.1 SECTORBESC
Page 145 and 146: 9.2.2 Verduurzamingsproducten De ve
Page 147 and 148: tussen de bekomen cijfers (255 ton
Page 149 and 150: Deze recuperatie van solvent en dam
Page 151 and 152: Rendement Wij schatten dat gemiddel
Page 153 and 154: Interdependentie Naverbranding zet
Page 155 and 156: 9.5.2 Emissiegrenswaarden Bijlage I
Page 157 and 158: Figuur 10 Solventbalans voor een ty
Page 159 and 160: edrijven dat dit laatste proces nog
Page 161 and 162:
Bij mechanisch pulpen worden houtsn
Page 163 and 164:
11. AFVULLEN VAN VERPLAATSBARE RECI
Page 165 and 166:
de gaskraan open om de laatste rest
Page 167 and 168:
de andere kolom de adsorptiefunctie
Page 169 and 170:
Aangaande de VOS-emissies uit de in
Page 171 and 172:
12.4 EMISSIEREDUCTIEMAATREGELEN In
Page 173 and 174:
13. LABORATORIA 13.1 SECTORBESCHRIJ
Page 175 and 176:
Rendement Vooral de besparingen in
Page 177 and 178:
Technische toepasbaarheid De techni
Page 179 and 180:
REFERENTIES Borremans D., CARGILL,
show all

potentieel voor VOS-emissies naar het compartiment lucht - LNE.be

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?