Aplicação de Conceitos da Ecologia Industrial para a ... - TECLIM

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74FIGURA 28 – Silo de estocagem da serragem• Sobras e rejeitos: São peças que foram descartadas por empenamento, que ficaramdefeituosas durante o processo de fabricação ou que ficaram abaixo dos padrõestécnicos. Sua geração é de pouca quantidade e geralmente seu volume é inseridojunto ao volume dos tocos de destopo. Este resíduo não foi aqui estudado.A FIGURA 29 mostra os resíduos referentes aos tocos de destopo, sobras e rejeitosque são agrupados juntos em depósitos nos arredores do setor de produção.FIGURA 29 - Tocos de destopo, sobras e rejeitos.• Resíduos tratados: São gerados durante o tratamento químico com o conservante abase de CCA. São lascas e cascas que representam pouco volume, geralmente doistonéis/mês e que são destinados ao tratamento na CETREL. Este resíduo éacondicionado de forma protegida em tonéis fechados. Os produtos são tratadosapós os processos de desdobro e serragem, minimizando assim a geração deresíduos impregnados com o preservante. Este resíduo não foi aqui estudado.Embora os resíduos observados acima sejam difíceis de quantificar devido às muitasvariáveis da produção, pode-se prever que os resíduos mais volumosos têm origem dosprocessos mais usados pela empresa: o destopo e o desdobro.
754.2.2- Reciclagem e classificação dos resíduos coletadosPara o experimento, na FASE I, foi coletada cerca de 11 kg de serragem demáquinas variadas. O objetivo da reciclagem é preparar o resíduo coletado para serusado como um dos componentes do compósito proposto. Para isso foram escolhidasduas etapas de reciclagem:• Secagem – Destina-se a eliminar a umidade presente no resíduo, evitandoproblemas durante a mistura com a resina usada. Neste procedimento foideterminado o grau de umidade do resíduo e também a diferença de umidadedeterminada pela estocagem do resíduo no silo com o resíduo não estocado.• Peneiramento – Destina-se a separar o resíduo por granulometria das partículas,determinando três tipos de partículas (fina, média e grossa) assim como tem afinalidade de eliminar as partículas indesejadas, tais como cascas e palha.Essa etapa tem a função final de gerar o material reciclado necessário para montaruma tabela de porcentagens de misturas (TABELA 24), misturas estas que forammoldadas em corpos de prova. .4.2.2.1- Secagem e medição da umidade da serragemPara a medição da umidade do resíduo foi usado o procedimento B.5 - Anexo B danorma NBR7190 (Projeto de estruturas de madeiras). Para Isso foi coletado o resíduo dequatro máquinas que estavam em operação no dia da visita técnica ao Processoprodutivo 01. Uma parte do resíduo foi coletada ao redor das máquinas e o restante foicoletado diretamente no silo de estocagem. Determinou-se, assim, o grau de umidade e adiferença dos resíduos recém gerados e os estocados no silo. A TABELA 22 mostra quaisas máquinas envolvidas na coleta, as condições do resíduo e a quantidade de materialcoletado.TABELA 22 – Coleta dos resíduos para medição de umidade por máquina.MÁQUINA LOCAL DA COLETA MASSA ÚMIDA COLETADA (g)TODAS AS MÁQUINAS No silo de resíduos 5694,66DESEMPENO Ao redor da máquina 4324,89DESTOPADEIRA Ao redor da máquina 686,35PLAINA Ao redor da máquina 532,23O processo de secagem foi feito em estufa de laboratório, em temperatura de 105ºCdurante 24 horas, buscando eliminar toda a umidade do resíduo coletado. Na seqüência,o resíduo separado por tipo de máquina foi pesado e calculada a umidade, seguindo anorma NBR7190.
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